SU941762A1 - Method of manufacturing packing ring with reinforcing element - Google Patents
Method of manufacturing packing ring with reinforcing element Download PDFInfo
- Publication number
- SU941762A1 SU941762A1 SU802987681A SU2987681A SU941762A1 SU 941762 A1 SU941762 A1 SU 941762A1 SU 802987681 A SU802987681 A SU 802987681A SU 2987681 A SU2987681 A SU 2987681A SU 941762 A1 SU941762 A1 SU 941762A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reinforcing element
- wavy
- mold
- packing ring
- ring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gasket Seals (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОГО КОЛБЦА С АРМИРУЮЩИМ ЭЛЕМЕНТОМ(54) METHOD OF MANUFACTURING A SEALING ARCH WITH A REINFORCING ELEMENT
1one
Изобретение относитс к уплотнительной технике, в частности к способам изготовлени уплотнительных элементов.The invention relates to a sealing technique, in particular to methods for manufacturing sealing elements.
Известно волнообразное унлотнительное кольцо с армирующим элементом, в котором волнообразность осуществлена на поверхности , образующие которой перпендикул рны к уплотн емым поверхност м 1.A wavy sealing ring with a reinforcing element is known, in which the waviness is carried out on the surface, which forms perpendicular to the sealing surfaces 1.
Известен способ изготовлени уплотнительных колец с армирующими эле.ментами, заключающийс в том, что сначала изготавливают армирующий элемент, устанавливают его в канавку пресс-формы, прессуют кольцо, разбирают пресс-форму и извлекают готовое кольцо 2.A known method of manufacturing sealing rings with reinforcing elements consists in the fact that the reinforcing element is first made, installed in the groove of the mold, pressed ring, disassembled the mold and remove the finished ring 2.
Недостаток известного способа при изготовлении волнообразных уплотнительных колец заключаетс в том, что выполнение криволинейной волнообразной канавки в пресс-форме представл ет определенные трудности и вл етс достаточно сложны.м и дорогим меропри тием.A disadvantage of the known method in the manufacture of wavy sealing rings is that the implementation of a curved undulating groove in a mold presents certain difficulties and is rather complicated and expensive.
Цель изобретени - удещевление изготовлени волнообразных уплотнительных колец с армирующим элементом.The purpose of the invention is to reduce the manufacture of wave sealing rings with a reinforcing element.
Указанна цель достигаетс тем, что используют пресс-форму с плоской неволнистой кольцевой канавкой, в которую перед прессованием устанавливают изготовленный волнистым и сжатый до неволн1 стого состо 5 ни армирующий элемент.This goal is achieved by using a mold with a flat non-wavy annular groove, into which, prior to pressing, a wavy and compressed to a non-wavelength state 5 or a reinforcing element is installed.
После этого прессуют кольцо, разбирают пресс-форму и извлекают готовое кольцо, которое при разработке изгибаетс и принимает волнистую форму, соответствующуюAfter that, the ring is pressed, the mold is disassembled and the finished ring is removed, which during development is bent and takes a wavy shape, corresponding to
,Q первоначальной волнистой форме армирующего элемента.The Q is the original wavy shape of the reinforcing element.
В качестве примера осуществлени предлагаемого способа может быть приведена последовательность изготовлени волнообразного уплотнительного кольца, у которого вол осуществ,тена на цилиндрической поверхности.As an example of the implementation of the proposed method, the sequence of manufacturing a wavy sealing ring, in which the wave is carried out on a cylindrical surface, can be given.
Вначале изготавливают, например, щтамповкой , волнистый армирующий элемент. Его устанавливают в пресс-форму, у которой канавка выполнена обычной, т.е. не имеет волнистости и расположена в одной плоскости. Воз.можпо два варианта сжати армирующего элемента до п,1оского состо ни : либо заранее, либо в процессе закрыти 1 рсссч }0рмы, тогда, в первом случае, армирующий элемент устанавливаетс в канавку уже плоским, а во втором - волнистым , а затем в процессе закрыти и сжати половинок пресс-формы принимает плоскую форму под действием св запныХ с п|)есс-формой нажимных эле.мептов. Важно только, чтобы в сжатом состо нии форма армирующего элемента соответствовала форме канавки . После этого прессуют кольцо, если нужно термообрабатывают, лают остыть, разнимают половинки пресс-формы и извлекают кольцо, которое при выемке из канавки пресс-формы принимает волнистую с|)орму , поскольку усилие, сжимаюн1ее армирующий элемент, устран етс .First, for example, a stamped reinforcing element is produced. It is installed in the mold, in which the groove is made ordinary, i.e. has no waviness and is located in one plane. There are two options for compressing the reinforcing element to the first, 1 state: either in advance or in the process of closing 1 rail}, then, in the first case, the reinforcing element is installed in the groove already flat, and in the second - wavy, and then the process of closing and compressing the halves of the mold takes a flat shape under the action of the sun from the n | ess form of the pressure elements. It is only important that in the compressed state the shape of the reinforcing element matches the shape of the groove. After that, the ring is pressed, if necessary, heat treated, bark cooled, the mold halves are pulled apart and the ring is removed, which, when removed from the mold groove, receives a wavy shape, since the force squeezing the reinforcing element is removed.
Прел;1агаемый способ с наибольп1ей эффективностью может применен при изготов .пении волнообразных колеи с волнистостью , вьнюлненной на цилиндрической и особенно конической новерхност х, поскольку изготовление нростра1 ственной волнистой канавки в пресс-форме вл етс достаточно сложным и дорогим. В св зи с этим, Г1редлагаемый способ позвол ет упростить, а следовательно , удешевить изготовление прессформ , что приводит к уде1невлепию изготовлени волнообразного унлотнительного кольца в целом.The pre-production method with the greatest efficiency can be applied in the manufacture of a wavy rut with a waviness impressed on cylindrical and especially conical surfaces, since the production of a structural wavy groove in a mold is rather complicated and expensive. In connection with this, the proposed method makes it possible to simplify and, consequently, reduce the cost of making the molds, which leads to a loss in the manufacture of the wavy sealing ring as a whole.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802987681A SU941762A1 (en) | 1980-08-13 | 1980-08-13 | Method of manufacturing packing ring with reinforcing element |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802987681A SU941762A1 (en) | 1980-08-13 | 1980-08-13 | Method of manufacturing packing ring with reinforcing element |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU941762A1 true SU941762A1 (en) | 1982-07-07 |
Family
ID=20919897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802987681A SU941762A1 (en) | 1980-08-13 | 1980-08-13 | Method of manufacturing packing ring with reinforcing element |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU941762A1 (en) |
-
1980
- 1980-08-13 SU SU802987681A patent/SU941762A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
BR7906682A (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF JOINTS OR SIMILAR PIECES, FOR TUBE CONNECTIONS, AS WELL AS TOOL FOR THE PROCESSING OF THE PROCESS, AND JOINTS OR SIMILAR PIECES, PRODUCED UNDER THIS PROCESS | |
ES509222A0 (en) | A METHOD FOR PRODUCING A RECOMBINANT DNA MOLECULA CHARACTERIZED BY A CODED DNA SEQUENCE OF A CONI- PEPTIDE SIMILAR TO HUMAN INTERFERON. | |
BR8701853A (en) | COMPOSITE SHEET, PROCESS FOR ITS PRODUCTION AND FILTER UNDERSTANDING SUCH SHEET | |
SU941762A1 (en) | Method of manufacturing packing ring with reinforcing element | |
NO20001989L (en) | New material and process for its production | |
SE8300527L (en) | WAY TO FORM A CUTTED OR CLEANED MIXER | |
EG17231A (en) | Process and device for manufacturing concrete structural elements,and the elements thus manufactured | |
BR8002554A (en) | PROCESS FOR OBTAINING DI- AND AROMATIC POLYURETHANES | |
MX168320B (en) | PRE-MOLDED TIRE SIDE WALL APPLICATIONS AND APPLICATION PROCESS | |
IE791842L (en) | Suppository manufacture | |
CA2286318A1 (en) | Method of manufacturing a molded door skin from a wood composite, door skin produced therefrom, and door manufactured therewith | |
SU439330A1 (en) | The method of obtaining holes | |
FR2407807A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING AN ELEMENT IN FIBER REINFORCED PLASTIC HAVING A SPECIFIC SHAPE, CONTOUR AND OPENINGS | |
JPS5520954A (en) | Method of manufacturing fluidic circuit plate | |
GB1409108A (en) | Manufacture of insulating plates for use in injection moulding process | |
SU1505632A1 (en) | Method of producing panels of complex shape | |
KR20040042576A (en) | High pressure/high temperature treatment apparatus for diamond | |
SU1720870A1 (en) | Press-mold for making ring-shaped mechanical rubber goods | |
EP0066666A3 (en) | Compression moulding method for thermosetting resins, elastomers in general and natural rubbers, with or without inserts, as well as moulds and presses used with this method | |
SU657984A1 (en) | Grinding manufacturing method | |
SU505021A1 (en) | The method of manufacturing a block of magnetic heads | |
JPS5592245A (en) | Forging method of crankshaft or the like | |
WO2002038246A3 (en) | Method for making an air filter | |
RU2001776C1 (en) | Pneumatic tire casing manufacture method | |
RU96112379A (en) | METHOD OF INCREASING WELL PRODUCTIVITY |