SU1720870A1 - Press-mold for making ring-shaped mechanical rubber goods - Google Patents

Press-mold for making ring-shaped mechanical rubber goods Download PDF

Info

Publication number
SU1720870A1
SU1720870A1 SU894678106A SU4678106A SU1720870A1 SU 1720870 A1 SU1720870 A1 SU 1720870A1 SU 894678106 A SU894678106 A SU 894678106A SU 4678106 A SU4678106 A SU 4678106A SU 1720870 A1 SU1720870 A1 SU 1720870A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mold
forming
press
wedge
ring
Prior art date
Application number
SU894678106A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Илья Михайлович Калер
Владимир Николаевич Водяков
Алексей Сергеевич Тюряхин
Original Assignee
Саранский Завод "Резинотехника"
Мордовский государственный университет им.Н.П.Огарева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Саранский Завод "Резинотехника", Мордовский государственный университет им.Н.П.Огарева filed Critical Саранский Завод "Резинотехника"
Priority to SU894678106A priority Critical patent/SU1720870A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1720870A1 publication Critical patent/SU1720870A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Фиг.11

Изобретение относитс  к производству резинотехнических изделий и может быть использовано дл  изготовлени  безоблой- ных изделий, а именно клиновых и зубчатых бесконечных ремней.The invention relates to the manufacture of rubber products and can be used for the manufacture of batt-free products, namely wedge and toothed endless belts.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей пресс-формы.The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the mold.

На фиг.1 изображена пресс-форма в сомкнутом состо нии; на фиг.2 - то же, в момент начала смыкани  полуформ; на фиг.З - сечение А-А на фиг.1.Figure 1 shows the mold in a closed state; figure 2 - the same, at the time of the beginning of the closure of the half-form; on fig.Z - section aa in figure 1.

Пресс-форма дл  изготовлени  кольцевых резинотехнических изделий содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 полуформы с клиновыми формообразующими поверхност ми 3 и 4 и размещенные между ними кольцевые формообразующие элементы 5 и 6. Последние имеют на торцах клиновые площадки дл  контактировани  с полуформами, которые выполнены соответствующими по фор- ме формообразующим поверхност м 3 и 4 полуформ. Кольцевые формообразующие элементы 5 и 6 выполнены упругими с трапецеидальным сечением.A mold for manufacturing annular rubber products contains upper 1 and lower 2 half-molds with wedge-forming surfaces 3 and 4 and annular shaping elements 5 and 6 placed between them. The latter have wedge platforms at their ends for contacting half-molds, which are made according to - IU forming surfaces 3 and 4 half-form. Ring forming elements 5 and 6 are made of elastic with trapezoidal section.

Упругие кольцевые элементы 5 и 6 вы- полнены из термостойкой резины 7 и металлической арматуры 8, металлическа  арматура 8 выполнена в виде гофрированного кольца с расположенными параллельно его образующей гофрами. Углы аи /5в радиальных сечени х пресс-формы и формообразующих элементов 5 и 6 равны и превышают угол трени  упругих элементов по коническим поверхност м 3 и 4. В центральном отверстии полуформ установлена втулка 9.The elastic ring elements 5 and 6 are made of heat-resistant rubber 7 and metal fittings 8, the metal fittings 8 are made in the form of a corrugated ring with corrugations arranged parallel to it forming it. The angles ai / 5c of the radial sections of the mold and forming elements 5 and 6 are equal and exceed the friction angle of the elastic elements along the conical surfaces 3 and 4. In the central hole of the half-form, there is a sleeve 9.

Пресс-форма дл  изготовлени  кольцевых резинотехнических изделий работает следующим образом.The mold for the manufacture of rubber rubber products works as follows.

Кольцева  заготовка издели  (не пока- зана) укладываетс  в кольцевую формующую полость 10 между формующими поверхност ми 11 и 12 упругих элементов 5 и 6. Затем полуформа 2 накрываетс  полуформой 1, и пресс-форма подаетс  в вулка- низационный пресс (не показан). При этом упругие элементы 5 и 6 взаимодействуют с коническими поверхност ми 3 и 4 полуформ . Под действием усили  пресса упруAn annular billet of the product (not shown) is placed in the annular forming cavity 10 between the forming surfaces 11 and 12 of the elastic elements 5 and 6. Then the half-form 2 is covered with the half-form 1, and the mold is fed into a vulcanization press (not shown). In this case, the elastic elements 5 and 6 interact with the conical surfaces of the 3 and 4 half-molds. Under the pressure of the press

гие элементы 5 и 6, скольз  по коническим поверхност м 3 и 4, радиально перемещаютс  навстречу друг другу, форму  безоб- лойное кольцевое зубчатое изделие. Далее идет вулканизаци , после которой пресс размыкаетс , пресс-форма раскрываетс , и упругие элементы 5 и 6 занимают исходное положение, отрыва сь от готового зубчатого издели , которое затем легко извлекаетс  из пресс-формы. Благодар  тому, что элементы 5 и 6 имеют большое радиальное перемещение за счет гофр, закладываема  в пресс-форму заготовка может иметь значительные колебани  размеров как по диаметру , так и по сечению.These elements 5 and 6, slid along conical surfaces 3 and 4, radially move towards each other, form a non-lobular ring gear. Next is vulcanization, after which the press opens, the mold is opened, and the elastic elements 5 and 6 occupy the initial position, detached from the finished toothed product, which is then easily removed from the mold. Due to the fact that elements 5 and 6 have a large radial movement due to corrugations, the blank placed in the mold can have significant size variations both in diameter and in cross section.

Варьиру  профиль и размеры упругих элементов 5 и 6, в предлагаемой пресс-форме можно изготавливать безоблойные клиновые , плоские и зубчатые ремни различной конструкции и подобные им кольцевые резинотехнические издели . Далее в пресс- форму укладываетс  нова  заготовка, и цикл повтор етс .Varying the profile and dimensions of the elastic elements 5 and 6, in the proposed mold, it is possible to manufacture flat-layer wedge, flat and toothed belts of various designs and similar rubber-rubber products. Next, a new billet is placed in the mold, and the cycle is repeated.

Claims (3)

1.Пресс-форма дл  изготовлени  кольцевых резинотехнических изделий, содержаща  верхнюю и нижнюю полуформы с клиновыми формообразующими поверхност ми и размещенные между ними кольцевые формообразующие элементы, имеющие на торцах клиновые площадки дл  контактировани  с полуформами, отличающа - с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей пресс-формы, кольцевые формообразующие элементы выполнены упругими с трапецеидальным сечением, причем клиновые площадки их выполнены соответствующими по форме формообразующим поверхност м полуформ .1. A press mold for the manufacture of ring rubber products, comprising upper and lower half molds with wedge forming surfaces and ring shaped shaping elements interposed between them, having wedge platforms for contacting with half molds at the ends, characterized in that possibilities of the mold, annular shape-generating elements are made of elastic with trapezoidal section, and their wedge areas are made of the shape-forming surface surface m half-form. 2.Пресс-форма по п.1, о т л и ч а ю щ а-   с   тем, что упругие кольцевые формообразующие элементы выполнены из термостойкой резины и металлической арматуры.2. The mold according to claim 1, which means that the elastic annular forming elements are made of heat-resistant rubber and metal fittings. 3.Пресс-форма по п.2, отличающа с  тем, что металлическа  арматура выполнена в виде гофрированного кольца с расположенными параллельно его образующей гофрами.3. The mold according to claim 2, characterized in that the metal reinforcement is made in the form of a corrugated ring with corrugations arranged parallel to it forming it. 5five Фиг.33
SU894678106A 1989-04-11 1989-04-11 Press-mold for making ring-shaped mechanical rubber goods SU1720870A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894678106A SU1720870A1 (en) 1989-04-11 1989-04-11 Press-mold for making ring-shaped mechanical rubber goods

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894678106A SU1720870A1 (en) 1989-04-11 1989-04-11 Press-mold for making ring-shaped mechanical rubber goods

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1720870A1 true SU1720870A1 (en) 1992-03-23

Family

ID=21441403

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894678106A SU1720870A1 (en) 1989-04-11 1989-04-11 Press-mold for making ring-shaped mechanical rubber goods

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1720870A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI112331B (en) Method and apparatus for forming a relief member in a sheet metal material and a product made by the method
WO1981003294A1 (en) Outer wheel for universal joint and method of manufacturing the same
SU1720870A1 (en) Press-mold for making ring-shaped mechanical rubber goods
US4984976A (en) Mold for making annular polymeric articles
JPS60130436A (en) Method and device for producing change drum
SU1216018A1 (en) Mould for manufacturing ring rubber articles
RU2031789C1 (en) Press-mold for making circular industrial rubber articles
SU1699785A2 (en) Mould for making v-belts
SU1186342A1 (en) Apparatus for upsetting tube blanks
SU1186325A1 (en) Method of producing flanged hollow articles
SU1562043A1 (en) Drawing die
SU925480A1 (en) Apparatus for forming barrel-shaped parts
SU1696050A1 (en) Method of progressive lateral corrugation of tubular blanks
SU464361A1 (en) Method of making hollow conical products without bottom
SU1675111A2 (en) Mould for making v-belts
SU1349835A1 (en) Method of drawing hollow articles from sheet blank
RU1808714C (en) Device for manufacture of plastic material products
SU1353613A1 (en) Injection mould for manufacturing polymeric articles
SU1002069A1 (en) Drawing die
SU778890A1 (en) Article producing method
SU1666321A1 (en) Method for production of polymeric articles
SU825260A1 (en) Method of upsetting long ingots
US770108A (en) Apparatus for making deeply corrugated furnace-flues.
KR860000523B1 (en) Method for manufacturing poly-v pulleys
JPS6117338A (en) Die forging method of commodity having flange at both end