SU941082A1 - Machine for resistance spot welding of reinforcement nets - Google Patents

Machine for resistance spot welding of reinforcement nets Download PDF

Info

Publication number
SU941082A1
SU941082A1 SU803009513A SU3009513A SU941082A1 SU 941082 A1 SU941082 A1 SU 941082A1 SU 803009513 A SU803009513 A SU 803009513A SU 3009513 A SU3009513 A SU 3009513A SU 941082 A1 SU941082 A1 SU 941082A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
link
electrodes
grid
punch
machine
Prior art date
Application number
SU803009513A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Михайлович Петров
Валерий Викторович Королев
Original Assignee
Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Типового И Экспериментального Проектирования Жилища
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Типового И Экспериментального Проектирования Жилища filed Critical Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Типового И Экспериментального Проектирования Жилища
Priority to SU803009513A priority Critical patent/SU941082A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU941082A1 publication Critical patent/SU941082A1/en

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

Изобретение относится к контактной сварке, в «частности к оборудованию для изготовления арматурных сеток.The invention relates to resistance welding, in particular to equipment for the manufacture of reinforcing meshes.

Известна машина для контактной точечной сварки арматурных каркасов, содержащая станину, закрепленные на ней верхнюю и нижнюю балку, механизм сварки и приспособление для гибки фиксаторов [1].A known machine for contact spot welding of reinforcing cages, containing a frame, mounted on it the upper and lower beams, a welding mechanism and a device for bending clamps [1].

Недостатком этой машины является то, что на ней образуют фиксаторы только с одной стороны.The disadvantage of this machine is that it forms latches on one side only.

Более близким к изобретению решением по технической сущности и достигаемому результату является машина для контактной точечной сварки 'арматурных сеток, содержащая станину, механизмы образования фиксаторов с их приводами, верхнюю и нижнюю балки с верхними приводными и нижними неподвижными электродами [2].A solution closer to the invention in terms of technical nature and the achieved result is a resistance spot welding machine for reinforcing meshes containing a bed, mechanisms for the formation of clamps with their drives, upper and lower beams with upper drive and lower fixed electrodes [2].

Крепление фиксаторов к сетке на этой машине осуществляется посредством дополнительных электродов и механизма поворота стержней, что усложняет конструкцию.Fixing the latches to the grid on this machine is carried out by means of additional electrodes and a mechanism for turning the rods, which complicates the design.

Цель изобретения — упрощение конструкции машины.The purpose of the invention is to simplify the design of the machine.

Цель достигается тем, что в машине для контактной точечной сварки арматурных сеток, содержащей станину, механизм образования фиксаторов, верхнюю и нижнюю балки с верхними приводными и нижними неподвижными электродами, каждый механизм образования фиксаторов выпол5 нен в виде трехзубого пуансона с удлиненным центральным зубом и взаимодействующей с ним двухзвенной складывающейся матрицы, которая одним звеном шарнирно установлена на нижней балке и выпол1° йена с догибающнм выступом на внешней стороне второго звена, а нижняя балка снабжена направляющими, выполненными в виде огибающих нижние электроды изогнутых плоскостей.The goal is achieved by the fact that in the machine for contact spot welding of reinforcing meshes containing a bed, the mechanism of the formation of clamps, the upper and lower beams with upper drive and lower stationary electrodes, each mechanism of the formation of clamps is made in the form of a trident tooth with an elongated central tooth and interacting with a two-link folding matrix, which is pivotally mounted on a lower beam with one link and is executed 1 ° yen with an extension protrusion on the outer side of the second link, and the lower beam is provided guides made in the form of envelopes of the lower electrodes of curved planes.

15 На фиг. 1 помазана предлагаемая машина, в аксонометрии; на фиг. 2 — механизм образования фиксаторов; на фиг. 3 — момент гибки фиксатора; на фиг. 4 — образованный фиксатор на продольном 20 стержне; на фиг. 5 — момент взаимодействия фиксатора с изогнутой плоскостью; на фиг. 6 — готовая сетка. 15 In FIG. 1 anointed the proposed machine, in a perspective view; in FIG. 2 - mechanism for the formation of fixatives; in FIG. 3 - moment of bending of the clamp; in FIG. 4 - formed a retainer on the longitudinal 20 rod; in FIG. 5 - the moment of interaction of the latch with a curved plane; in FIG. 6 - finished mesh.

Машина содержит станину 1, на которой закреплены верхняя 2 и нижняя 3 балки. На верхней балке закреплены силовые цилиндры 4 с верхними электродами 5, а на нижней балке 3 установлены неподвижные электроды 6, приводные ролики 7 и механизмы образования фиксаторов, каж30 дый из которых выполнен в виде трехзу941082 бого пуансона 8 с удлиненным центральным зубом 9 и зубьями 10 и 11.The machine contains a frame 1, on which the upper 2 and lower 3 beams are fixed. On the upper beam mounted jacks 4 to the upper electrode 5 and the lower beam 3 fitted fixed electrodes 6, the drive rollers 7 and mechanisms of detents kazh 30 stituent which is in the form trehzu941082 the God punch 8 with an elongated central tooth 9 and the teeth 10 and 11.

Под каждым пуансоном размещена двухзвенная складывающаяся матрица, которая одним звеном 12 шарнирно установлена на нижней балке и выполнена с выполненным на внешней стороне второго звена 13 выступом 14. На нижней балке также закреплены направляющие, выполненные в виде огибающих нижние электроды 6 изогнутых плоскостей 15·.Under each punch there is a two-link folding matrix, which is pivotally mounted on the lower beam with one link 12 and made with a protrusion 14 made on the outside of the second link 13. Guides made in the form of envelopes of the lower electrodes 6 of curved 15 · 15 planes are also fixed on the lower beam.

На станине установлены приводы 16, связанные с пуансонами 8, направляющие для пропускания продольных стержней 18 и каретка 19 для перемещения сетки.Drives 16 are mounted on the bed, connected with punches 8, guides for passing longitudinal rods 18 and carriage 19 for moving the mesh.

В процессе изготовления сетки ролики 7 подают поперечный стержень 20, который электродами приваривают к продольным стержням 18. После окончания сварки каретка 19 захватывает поперечный стержень 20 и перемещает сетку на шаг.In the manufacturing process of the mesh, the rollers 7 feed a transverse rod 20, which is welded with electrodes to the longitudinal rods 18. After welding, the carriage 19 grabs the transverse rod 20 and moves the mesh one step.

Для образования фиксаторов 21 включают приводы 16, которые перемещают вниз пуансоны 8, при этом центральный зуб 9 каждого пуансона нажимает на стержень и матрицу, в результате чего звенья 12 и 13 складываются, изгибая стержень, и входят между зубьями пуансона 8, при этом выступ 14 образует фиксатор в верхней части сетки.For the formation of latches 21, actuators 16 are turned on, which move the punches 8 downward, while the central tooth 9 of each punch presses the shaft and the matrix, as a result of which the links 12 and 13 are folded, bending the shaft, and enter between the teeth of the punch 8, while the protrusion 14 forms a retainer at the top of the mesh.

При перемещении сетки выполненные фиксаторы набегают на изогнутые плоскос ти 15 и смещаются, свободно перемещаясь около нижних электродов 6.When moving the grid, the made clamps run onto the curved planes 15 and are displaced, freely moving near the lower electrodes 6.

Предлагаемая машина позволяет образовывать фиксаторы с обеих сторон сетки. 5The proposed machine allows the formation of latches on both sides of the grid. 5

Claims (2)

бого пуансона 8 с удлиненным центральным зубом 9 н зубь ми 10 и И. 1Дод каждым пуансоном размещена дзухЗвенна  складывающа с  матрица, котора  -одним звеном 12 шарнирно установлеиа на нижней балке н выполнена с выполненным на внешней стороне второго звена 13 выступом 14. На пильней балке также закреплены направл ющие, выполненные в виде огию ющих нижние электроды 6 изогнутых плоскостей 15.. На станине установлены -приводы 16, св занные с Я1уансона;ми 8, направл ющие дл  нропускани  продольных стержней 18 и каретка 19 дл  перемещени  сетки. В процессе изготовлени  сетки ролики 7 нодают поперечный стержень 20, который электродами прив;аривают к продольным стержн м 18. Носле окончани  сварки каретка 19 захватывает поперечный стержень 20 и перемещает сетку на щаг. Дл  образовани  фиксаторов 21 включают приводы 16, которые перемещают вниз пуансоны 8, при этом центральный зуб 9 каждого нуансона нал имает на стержень и матрицу, в результате чего звень  12 и 13 складываютс , из-гиба  стержень, н вход т меледу зубь ми пуансона 8, при это.м выступ 14 образует фиксатор в верхней части сетки. При перемещении сетки выполненные фиксаторы набегают на изогнутые плоскости 15 и смещаютс , свободно перемеща сь около нижних электродов 6. Предлагаема  мащина позвол ет образовывать фиксаторы с обеих сторон сетки. Формула изобретени  Машина дл  контактной точечной сварки арматурных сеток, содержаща  станину , механизмы образовани  фиксаторов, верхнюю и нижнюю балки с верхними приводными н нижними неподвижными электродами , отличающа с  тем, что, с целью уирощени  конструкции, каждый механизм образовани  фиксаторов выполнен в виде трехзубого иуаноона с удлиненным центральным зубо|М и взаи модейст. вующей с ним двухзвенной складывающейс  матрицы, котора  одним звеном щарнирно установлена на нижней балке и выполнена с догибающим выступом на внещней стороне второго звена, а нижн   балка снабл ена направл ющами, выполненными в виде огибающих нижние электроды изогнутых пл-астин. Источники информации, «прин тые во г-нимание При экспертизе: 1 Авторское свидетельство СССР .Х(ц 533433, кл. В 23 К П/Ю, 1976. A punch 8 with an elongated central tooth 9 n teeth 10 and I. 1Dod each punch is placed a zhZVvennaya folding matrix, which - one link 12 pivotally mounted on the lower beam n made with a projection 14 on the outer side of the second link 13. On a saw beam guides made in the form of anti-slip lower electrodes 6 of curved planes 15 are also fixed. On the frame there are installed -drives 16 connected to the core 8, guides to drop the longitudinal bars 18 and the carriage 19 to move the grid. In the process of making the mesh, the rollers 7 attach a transverse rod 20, which is led to the longitudinal rods 18 with electrodes. At the end of the welding, the carriage 19 grips the transverse rod 20 and moves the net to the schag. To form the retainers 21, actuators 16 are included, which move the punches 8 downward, while the central tooth 9 of each tool has a shaft and a matrix, as a result of which the links 12 and 13 are folded, the rod becomes bent, and the teeth of the punch 8 enter In this case, the protrusion 14 forms a clamp at the top of the grid. When the grid is moved, the latches made overlap onto the curved planes 15 and are displaced, moving freely around the lower electrodes 6. The proposed mask allows the latches to be formed on both sides of the grid. Claiming machine for resistance spot welding of rebar grids containing a frame, mechanisms for forming clamps, upper and lower beams with upper driving and lower fixed electrodes, characterized in that, in order to diminish the design, each mechanism for the formation of clamps is made in the form of a three-tooth Ivano-anon elongated central zubo | m and reciprocating modeyst. a two-tier folding matrix with it, which is hinged with one link on the lower beam and is made with a preying protrusion on the outer side of the second link, and the lower beam is provided with guides made in the form of envelopes of the lower electrodes of the bent pl-astin. Sources of information “accepted for the purpose of the examination: 1 USSR Certificate of Authorship. Х (ц 533433, cl. В 23 К П / Ю, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР Хо 435081, кл. В 23 К П/Ю, 1972 (прототип ).2. USSR author's certificate Ho 435081, cl. In 23 K P / S, 1972 (prototype).
SU803009513A 1980-12-01 1980-12-01 Machine for resistance spot welding of reinforcement nets SU941082A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803009513A SU941082A1 (en) 1980-12-01 1980-12-01 Machine for resistance spot welding of reinforcement nets

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803009513A SU941082A1 (en) 1980-12-01 1980-12-01 Machine for resistance spot welding of reinforcement nets

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU941082A1 true SU941082A1 (en) 1982-07-07

Family

ID=20928024

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803009513A SU941082A1 (en) 1980-12-01 1980-12-01 Machine for resistance spot welding of reinforcement nets

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU941082A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4673786A (en) * 1984-01-13 1987-06-16 Evg Entwicklungs- U Verwertungs-Gesellschaft M.B.H. Electrical resistance grid welding machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4673786A (en) * 1984-01-13 1987-06-16 Evg Entwicklungs- U Verwertungs-Gesellschaft M.B.H. Electrical resistance grid welding machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1552137C3 (en) Method for making welded wire mesh and mesh welding machine for performing this method
SU941082A1 (en) Machine for resistance spot welding of reinforcement nets
EP0241449A1 (en) Resistance multi-spot welding machine
JP2912116B2 (en) Apparatus and method for manufacturing three-dimensional welded reinforcing bar with formwork
CN211027906U (en) Net piece welds reinforcing bar gatherer
SU1049151A1 (en) Installation for producing reinforcing cage
SU958059A1 (en) Machine for resistance welding of reinforcement nets
SU841858A1 (en) Machine for resistance welding of nets
ITUD970058A1 (en) AUTOMATIC BENDING UNIT FOR HEAD AND TAIL OF ROUND AND / OR METAL WIRES FOR BENDING MACHINES AND / OR TRAINING MACHINES FOR ELECTROWELDED METAL NETS
SU804134A1 (en) Line for manufacturing three-dimensional reinforcement frame
SU919794A1 (en) Apparatus for producing rod nets
SU517432A1 (en) Resistance Wire Spot Welding Machine
SU108790A1 (en) Machine for contact spot welding rebar
SU435888A1 (en) INSTALLATION FOR MANUFACTURING ARMATURE CARPETS
SU1189624A1 (en) Line for manufacturing reinforcement skeleton
DE2928436A1 (en) Welding machine for mfg. box grids for concrete reinforcement - where spot welds are made between longitudinal, zigzag, and transverse rods in automatic sequence
CN116673419A (en) Reinforcing cage forming welding machine
SU725761A1 (en) Apparatus for welding reinforcing nets sides
SU1055609A1 (en) Machine for resistance spot welding
JPS5982177A (en) Device for manufacturing reinforcing bar for reinforced concrete
SU1727966A1 (en) Device for welding reinforcing fabrics
SU1486298A1 (en) Line for manufacturing rainforcing cage
SU935164A1 (en) Apparatus for bending reinforcement frameworks
CN113967808A (en) Full-automatic welding machine for steel mesh sheets
RU93004032A (en) MACHINE FOR MULTI-PURPOSE CONTACT WELDING REFINES