SU941082A1 - Machine for resistance spot welding of reinforcement nets - Google Patents
Machine for resistance spot welding of reinforcement nets Download PDFInfo
- Publication number
- SU941082A1 SU941082A1 SU803009513A SU3009513A SU941082A1 SU 941082 A1 SU941082 A1 SU 941082A1 SU 803009513 A SU803009513 A SU 803009513A SU 3009513 A SU3009513 A SU 3009513A SU 941082 A1 SU941082 A1 SU 941082A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- link
- electrodes
- grid
- punch
- machine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Description
Изобретение относится к контактной сварке, в «частности к оборудованию для изготовления арматурных сеток.The invention relates to resistance welding, in particular to equipment for the manufacture of reinforcing meshes.
Известна машина для контактной точечной сварки арматурных каркасов, содержащая станину, закрепленные на ней верхнюю и нижнюю балку, механизм сварки и приспособление для гибки фиксаторов [1].A known machine for contact spot welding of reinforcing cages, containing a frame, mounted on it the upper and lower beams, a welding mechanism and a device for bending clamps [1].
Недостатком этой машины является то, что на ней образуют фиксаторы только с одной стороны.The disadvantage of this machine is that it forms latches on one side only.
Более близким к изобретению решением по технической сущности и достигаемому результату является машина для контактной точечной сварки 'арматурных сеток, содержащая станину, механизмы образования фиксаторов с их приводами, верхнюю и нижнюю балки с верхними приводными и нижними неподвижными электродами [2].A solution closer to the invention in terms of technical nature and the achieved result is a resistance spot welding machine for reinforcing meshes containing a bed, mechanisms for the formation of clamps with their drives, upper and lower beams with upper drive and lower fixed electrodes [2].
Крепление фиксаторов к сетке на этой машине осуществляется посредством дополнительных электродов и механизма поворота стержней, что усложняет конструкцию.Fixing the latches to the grid on this machine is carried out by means of additional electrodes and a mechanism for turning the rods, which complicates the design.
Цель изобретения — упрощение конструкции машины.The purpose of the invention is to simplify the design of the machine.
Цель достигается тем, что в машине для контактной точечной сварки арматурных сеток, содержащей станину, механизм образования фиксаторов, верхнюю и нижнюю балки с верхними приводными и нижними неподвижными электродами, каждый механизм образования фиксаторов выпол5 нен в виде трехзубого пуансона с удлиненным центральным зубом и взаимодействующей с ним двухзвенной складывающейся матрицы, которая одним звеном шарнирно установлена на нижней балке и выпол1° йена с догибающнм выступом на внешней стороне второго звена, а нижняя балка снабжена направляющими, выполненными в виде огибающих нижние электроды изогнутых плоскостей.The goal is achieved by the fact that in the machine for contact spot welding of reinforcing meshes containing a bed, the mechanism of the formation of clamps, the upper and lower beams with upper drive and lower stationary electrodes, each mechanism of the formation of clamps is made in the form of a trident tooth with an elongated central tooth and interacting with a two-link folding matrix, which is pivotally mounted on a lower beam with one link and is executed 1 ° yen with an extension protrusion on the outer side of the second link, and the lower beam is provided guides made in the form of envelopes of the lower electrodes of curved planes.
15 На фиг. 1 помазана предлагаемая машина, в аксонометрии; на фиг. 2 — механизм образования фиксаторов; на фиг. 3 — момент гибки фиксатора; на фиг. 4 — образованный фиксатор на продольном 20 стержне; на фиг. 5 — момент взаимодействия фиксатора с изогнутой плоскостью; на фиг. 6 — готовая сетка. 15 In FIG. 1 anointed the proposed machine, in a perspective view; in FIG. 2 - mechanism for the formation of fixatives; in FIG. 3 - moment of bending of the clamp; in FIG. 4 - formed a retainer on the longitudinal 20 rod; in FIG. 5 - the moment of interaction of the latch with a curved plane; in FIG. 6 - finished mesh.
Машина содержит станину 1, на которой закреплены верхняя 2 и нижняя 3 балки. На верхней балке закреплены силовые цилиндры 4 с верхними электродами 5, а на нижней балке 3 установлены неподвижные электроды 6, приводные ролики 7 и механизмы образования фиксаторов, каж30 дый из которых выполнен в виде трехзу941082 бого пуансона 8 с удлиненным центральным зубом 9 и зубьями 10 и 11.The machine contains a frame 1, on which the upper 2 and lower 3 beams are fixed. On the upper beam mounted jacks 4 to the upper electrode 5 and the lower beam 3 fitted fixed electrodes 6, the drive rollers 7 and mechanisms of detents kazh 30 stituent which is in the form trehzu941082 the God punch 8 with an elongated central tooth 9 and the teeth 10 and 11.
Под каждым пуансоном размещена двухзвенная складывающаяся матрица, которая одним звеном 12 шарнирно установлена на нижней балке и выполнена с выполненным на внешней стороне второго звена 13 выступом 14. На нижней балке также закреплены направляющие, выполненные в виде огибающих нижние электроды 6 изогнутых плоскостей 15·.Under each punch there is a two-link folding matrix, which is pivotally mounted on the lower beam with one link 12 and made with a protrusion 14 made on the outside of the second link 13. Guides made in the form of envelopes of the lower electrodes 6 of curved 15 · 15 planes are also fixed on the lower beam.
На станине установлены приводы 16, связанные с пуансонами 8, направляющие для пропускания продольных стержней 18 и каретка 19 для перемещения сетки.Drives 16 are mounted on the bed, connected with punches 8, guides for passing longitudinal rods 18 and carriage 19 for moving the mesh.
В процессе изготовления сетки ролики 7 подают поперечный стержень 20, который электродами приваривают к продольным стержням 18. После окончания сварки каретка 19 захватывает поперечный стержень 20 и перемещает сетку на шаг.In the manufacturing process of the mesh, the rollers 7 feed a transverse rod 20, which is welded with electrodes to the longitudinal rods 18. After welding, the carriage 19 grabs the transverse rod 20 and moves the mesh one step.
Для образования фиксаторов 21 включают приводы 16, которые перемещают вниз пуансоны 8, при этом центральный зуб 9 каждого пуансона нажимает на стержень и матрицу, в результате чего звенья 12 и 13 складываются, изгибая стержень, и входят между зубьями пуансона 8, при этом выступ 14 образует фиксатор в верхней части сетки.For the formation of latches 21, actuators 16 are turned on, which move the punches 8 downward, while the central tooth 9 of each punch presses the shaft and the matrix, as a result of which the links 12 and 13 are folded, bending the shaft, and enter between the teeth of the punch 8, while the protrusion 14 forms a retainer at the top of the mesh.
При перемещении сетки выполненные фиксаторы набегают на изогнутые плоскос ти 15 и смещаются, свободно перемещаясь около нижних электродов 6.When moving the grid, the made clamps run onto the curved planes 15 and are displaced, freely moving near the lower electrodes 6.
Предлагаемая машина позволяет образовывать фиксаторы с обеих сторон сетки. 5The proposed machine allows the formation of latches on both sides of the grid. 5
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803009513A SU941082A1 (en) | 1980-12-01 | 1980-12-01 | Machine for resistance spot welding of reinforcement nets |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803009513A SU941082A1 (en) | 1980-12-01 | 1980-12-01 | Machine for resistance spot welding of reinforcement nets |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU941082A1 true SU941082A1 (en) | 1982-07-07 |
Family
ID=20928024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803009513A SU941082A1 (en) | 1980-12-01 | 1980-12-01 | Machine for resistance spot welding of reinforcement nets |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU941082A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4673786A (en) * | 1984-01-13 | 1987-06-16 | Evg Entwicklungs- U Verwertungs-Gesellschaft M.B.H. | Electrical resistance grid welding machine |
-
1980
- 1980-12-01 SU SU803009513A patent/SU941082A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4673786A (en) * | 1984-01-13 | 1987-06-16 | Evg Entwicklungs- U Verwertungs-Gesellschaft M.B.H. | Electrical resistance grid welding machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1552137C3 (en) | Method for making welded wire mesh and mesh welding machine for performing this method | |
SU941082A1 (en) | Machine for resistance spot welding of reinforcement nets | |
EP0241449A1 (en) | Resistance multi-spot welding machine | |
JP2912116B2 (en) | Apparatus and method for manufacturing three-dimensional welded reinforcing bar with formwork | |
CN211027906U (en) | Net piece welds reinforcing bar gatherer | |
SU1049151A1 (en) | Installation for producing reinforcing cage | |
SU958059A1 (en) | Machine for resistance welding of reinforcement nets | |
SU841858A1 (en) | Machine for resistance welding of nets | |
ITUD970058A1 (en) | AUTOMATIC BENDING UNIT FOR HEAD AND TAIL OF ROUND AND / OR METAL WIRES FOR BENDING MACHINES AND / OR TRAINING MACHINES FOR ELECTROWELDED METAL NETS | |
SU804134A1 (en) | Line for manufacturing three-dimensional reinforcement frame | |
SU919794A1 (en) | Apparatus for producing rod nets | |
SU517432A1 (en) | Resistance Wire Spot Welding Machine | |
SU108790A1 (en) | Machine for contact spot welding rebar | |
SU435888A1 (en) | INSTALLATION FOR MANUFACTURING ARMATURE CARPETS | |
SU1189624A1 (en) | Line for manufacturing reinforcement skeleton | |
DE2928436A1 (en) | Welding machine for mfg. box grids for concrete reinforcement - where spot welds are made between longitudinal, zigzag, and transverse rods in automatic sequence | |
CN116673419A (en) | Reinforcing cage forming welding machine | |
SU725761A1 (en) | Apparatus for welding reinforcing nets sides | |
SU1055609A1 (en) | Machine for resistance spot welding | |
JPS5982177A (en) | Device for manufacturing reinforcing bar for reinforced concrete | |
SU1727966A1 (en) | Device for welding reinforcing fabrics | |
SU1486298A1 (en) | Line for manufacturing rainforcing cage | |
SU935164A1 (en) | Apparatus for bending reinforcement frameworks | |
CN113967808A (en) | Full-automatic welding machine for steel mesh sheets | |
RU93004032A (en) | MACHINE FOR MULTI-PURPOSE CONTACT WELDING REFINES |