SU725761A1 - Apparatus for welding reinforcing nets sides - Google Patents

Apparatus for welding reinforcing nets sides Download PDF

Info

Publication number
SU725761A1
SU725761A1 SU782575010A SU2575010A SU725761A1 SU 725761 A1 SU725761 A1 SU 725761A1 SU 782575010 A SU782575010 A SU 782575010A SU 2575010 A SU2575010 A SU 2575010A SU 725761 A1 SU725761 A1 SU 725761A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rods
transverse
transverse rods
piece
welding
Prior art date
Application number
SU782575010A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Федорович Шашин
Борис Рувимович Минкин
Лев Алексеевич Волков
Виктор Станиславович Кигас
Александр Кузьмич Лукашев
Original Assignee
Всесоюзный Государственный Проектный Институт По Строительному Машиностроению Для Сборного Железобетона "Гипростроммаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Государственный Проектный Институт По Строительному Машиностроению Для Сборного Железобетона "Гипростроммаш" filed Critical Всесоюзный Государственный Проектный Институт По Строительному Машиностроению Для Сборного Железобетона "Гипростроммаш"
Priority to SU782575010A priority Critical patent/SU725761A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU725761A1 publication Critical patent/SU725761A1/en

Links

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)

Description

- I. - I.

Изобретение относитс  к устройствам дл  изготовлени  арматурных сеток, в частности дл  С1варки арматурньк сеток с укороченными поперечными стержн ми, поочередно смещенйЬхми к их противоположным сторонам.The invention relates to devices for the production of reinforcing meshes, in particular for C1 welding reinforcement meshes with shortened transverse rods alternately displaced to their opposite sides.

Известны устройства дл  сварки плоских арматурных каркасов, содержащие : станину, на которой смонтированы сварочные электроды, подвижно установленную на станину каретку, на которой шарнирно установлены подпружиненные захваты , служащие дл  подачи поперечньк .прутков в зону электродов. На захватах шарнирно смонтированы поворотные фиксаторы , служащие дл  прижати  попереч-него стержн  к рычагам, взаимодействующим с конечным выключателем Механизм подачи поперечных стержней расположен на станине со стороны вын хода сварной сегки зоны электродов Devices are known for welding flat reinforcement cages, comprising: a frame on which welding electrodes are mounted, a carriage movably mounted on a frame, on which spring-loaded grippers are hingedly mounted, which serve to feed the transverse rods into the area of the electrodes. On the grippers, swivel clamps are hinged, which serve to press the transverse rod to the levers interacting with the limit switch. The feed mechanism of the transverse rods is located on the frame of the output side of the welded segment of the electrodes.

Недостатком этого устройства  вл ет с  сложность конструкции и невозмйж2A disadvantage of this device is the complexity of the design and impossible

.ность осевого перемещени  поперечных прутков сетки.The axial displacement of the transverse rods of the mesh.

Известны также устройства, дл  сварки арматурньк сеток, содержащие верхние и нижние электродь, закре плённые Also known are devices for welding reinforcement meshes containing upper and lower electrodes fixed

на корпусе привода сжати , бункер дл  поперечных стержней, имеющий щелевой канал, в котором стержни располагаютс  в один р д;, отсек атели дл  поштучной вьщачи поперечных стержней и наклонные направл ющие в вйде подпружиненных рычагов , образующи.х гребенку дл  скатывани  поперечного стержн  в зону сварки 2.on the compression actuator housing, a bunker for transverse rods, having a slotted channel in which rods are arranged in one row ;, a compartment for a piece of transverse rods and inclined guides in the form of spring-loaded levers forming a comb for rolling the transverse rod into the zone welding 2.

Однако дл  этого устройства .характерно изготовление сеток с несчищаемыми в поперечном направлении стержн ми.However, for this device, it is characteristic to manufacture grids with rods that are not cleared in the transverse direction.

Из известных устройств дл  сварки арматурньсс сеток с укороченными поперечными Стержн ми, поочередно смещенными к их противоположным сторонам, наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству дл  сварки арматурных сеток. вл етс  устройство, содержащее смонтированные на станине верхниеOf the known devices for welding rebar nets with shortened transverse rods, alternately shifted to their opposite sides, the closest in technical essence to the proposed device for welding rebar. is a device containing upper-mounted

нижние электроды, каретку перемещени  етки на шаг с захватами, механизм поачи поперечных стержней под электроды досьтателем, бункер дл  поперечных тержней и магазин поштучной выдачи5the bottom electrodes, the carriage for moving the wire to the pitch with the grips, the mechanism for moving the transverse rods under the electrodes by the digger, the bunker for the transverse rods and the magazine of single piece5

оперечных стержней opal rods

Недостатком этого устройства  вл ет   сложна  конструкци , недостаточно наежна  работа досылател , невозможность изготовить сетку с шагом поперЪчных10The disadvantage of this device is a complex structure, insufficiently reliable operation of the rammer, the inability to make a grid with a step transverse 10

стержней менее 100 мм, так как сдвигание укороченных поперечных стержней производитс  в непосредственной близи от зоны сварки.rods less than 100 mm, since the displaced shortened transverse rods are produced in the immediate vicinity of the weld zone.

Целью изобретени   вл етс  повыше- 15 ние качества сеток и расширение технических возможностей устройства путем обеспечени  возможности. получени  сеток с различным шагом.The aim of the invention is to improve the quality of the grids and expand the technical capabilities of the device by providing opportunities. obtaining grids with different pitch.

Указанна  цепь достигаетс  тем, что 20 устройство имеет лотки, жестко закрепленные на корпусе механизма поштучной вьщачЕи и шарнирно закрепленные на том же механизме с возможностью поворота в вертикальной плоскосги двуплечие 25 рычаги, несущие на одном плече ролики с одной ребордой, а другим плечом контактирующие с отсекателем, при этом досьиатёль стержней также закреплен на корпусе механизма поштучной выдачи. 30This chain is achieved by the fact that device 20 has trays rigidly fixed to the body of the piece-by-piece mechanism and pivotally mounted on the same mechanism so that the two shoulders 25 can be rotated in the vertical plane, carrying the rollers on one shoulder with one flange and the other arm in contact with the cutter At the same time, the profiler of the rods is also attached to the body of the piece-release mechanism. thirty

На чертеже изображено предпагае лое устройство, продольное сечение (положение осевого смещени  стержней).The drawing shows a preliminary device, a longitudinal section (the position of the axial displacement of the rods).

Устройство содержит установленные на станине 1 электродный сварочный35The device contains installed on the frame 1 electrode welding35

Механизм, имеющий верхние 2 и нижние 3 электроды, магазин 4 дл  поперечных стержней, образованный верхними 5 и нижними 6 направл ющими дл  расположени  в один р д стержней 7, подпружиненный прижим 8, служащий дл  удержани  стержней в магазине 4, механизм поштучной выдачи поперечных стержней, на корпусе которого жестко закреплены Лотки 9, приМьЕкаюшие к нижним направл ющим 45 6 магазина 4, досылатель 10 поперечных стержней дл  осевого. и.х смещени  в зону сварки и шарнирно закрепленные на том же механизме с возможностью поворота на ос х 11 в вертикальной плос-50 кости двуплечие рычаги 12, несущие на одном плече ролики 13 с одной ребордой 14 дл  удержани  стержн  7 на роликах, а другое плечо рычага 12 имеет возможность контактировать с приводным отсе- 55 кателем 15, обеспечивающим его вертикальный поворот. Кроме того, устройство содержит подвижную каретку 16 с захватами 17 дл  шагового перемещени  сетки и упоры 18 с наклонной направл ющей 19 дл  перемещени  стержн  в зону сварки.The mechanism having the top 2 and bottom 3 electrodes, the magazine 4 for transverse rods, formed by the top 5 and lower 6 guides to arrange in one row of rods 7, the spring-loaded clamp 8, which serves to hold the rods in the magazine 4, the mechanism of single delivery of transverse rods , on the case of which the trays 9 are rigidly fixed, attached to the lower guides 45 6 of the magazine 4, the rammer 10 transverse rods for the axial one. ix displacement into the welding zone and hinged on the same mechanism with the possibility of rotation of axle 11 levers in a vertical flat-50 bone and 12 arms carrying rollers 13 with one flange 14 on one shoulder to hold the rod 7 on the rollers and the other the lever arm 12 has the ability to contact the actuator compartment 55, 15, which ensures its vertical rotation. In addition, the device comprises a movable carriage 16 with claws 17 for step-by-step movement of the mesh and stops 18 with an inclined guide 19 for moving the rod into the weld zone.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Магазин 4 из специального заполн етс  стержн ми 7, которые удерживают от выпадени  из магазина прижим -8. В начале цикла подачи стержней отсекатель 15 с помощью пневмоцилиндра отходит вниз от прижима 8, благодари чему ОДИН стержень выпадает из магазина , скатываетс  по лоткам 9 и удерживаетс  на роликах 13 ребордой 14. При отходе отсекател  15 вниз он своей тыльной частью нходит во взаимоде1}Ствие с плечом рычага 12, обеспечива  его вертикальный поворот вокруг оси 11 так, что ропик 13, шарнирно установленньй на другом плече рычага, перекрь - вает лотки 9 и преп тствует выпадепию стержн . Выпавший из магазина стержень , скатыва сь по лоткам 9, удерживаетс  на роликах 13 ребордой 14. В таком строго ориентированном положении досылатель 1О смещает в осевом направлении каждый второй стержень при изготовлении сетки с поочередно сдвинутыми к ее кра м укороченными поперечными стержн ми. Выполнение ролика 13 с од- ной ребордой позвол ет как удерживать на роликах стержень, наход щийс  на лотках 9, так и перемещать его в осевомThe magazine 4 from the special one is filled with rods 7, which hold the -8 clamp from falling out of the magazine. At the beginning of the rod feeding cycle, the cutter 15 moves down from the clamp 8 using the pneumatic cylinder, thanks to which ONE rod falls out of the magazine, rolls down the trays 9 and is held on the rollers 13 by a flange 14. When the cutter 15 goes down, it backwards with its back part into the interaction1} Stvie with the lever arm 12, ensuring its vertical rotation around the axis 11 so that the rope 13, pivotally mounted on the other arm of the lever, overlaps the trays 9 and prevents the rod from falling out. The rod that fell out of the magazine, rolling down the trays 9, is held on the rollers 13 by a flange 14. In such a strictly oriented position, the rammer 1O displaces in the axial direction every second rod during the manufacture of the grid with shortened transverse rods alternately displaced to its edges. Making the roller 13 with one flange allows both to hold the rod on the trays 9 on the rollers and to move it in axial direction.

.направлении без каках-либо направл ющих фильеров. При обратном ходе отсекател  15 рычаг -12 поворачиваетс  на оси 11Directions without any guide dies. During the return stroke of the trimmer 15, the lever -12 turns on the axis 11

. под действием собственного веса, и стержень 7. выпадает с роликов 13 на наклонные направл пющие 19 упоров 18, установленных на подвижной каретка 16. При движении каретки в зону сварки эти упЪры подают стержень под электроды, где и пройсходйт сварка поперечного стержн  с продольными стержн ми. После этого начинаетс  цикл подачи очередного поперечного стержн .. under the action of its own weight, and the rod 7. drops out from the rollers 13 onto the inclined guides 19 of the lugs 18 mounted on the movable carriage 16. When the carriage moves to the welding zone, these measures feed the rod under the electrodes, where there is also a welding of the transverse rod with longitudinal rods . Thereafter, the feed cycle of the next transverse rod begins.

Возможность изготовленй  арматурных сеток с укороченными и смещенными черёэ попербчнь1ми стержн ми с применением предлагаемого устройства полностью исключит отказы в работе механизма подачи стержней в зону сварки, возникающие в существующах сравниваемых устройства и снижающие приблизительно на 3-5% фактическую производительность сварочных установок. Повышение надежности работы сварочной установки за счет использовани  предлагаемого устройства позволит обеспечить повышение производительности труда при изготовЛе нии арматурных сеток и, соответственно, снижение трудозатрат на каждой сетке, на 2 чел. мин, что в денежном выражении составит 1,5 коп. Годовой экономический эффект от использовани  предлагаемого изобретени  составит приблизительно 0,5 тыс. руб. Ф о р м ула изобретени  Устройство дл  сварки арматурных сеток с укороченными поперечными стерж н ми, смещенными к ее боковым сторонам , содержащее установленные на станине электродный сварочный механизм, каретку с захватами дли шагового перемещени  сетки, досылатель поперечных стержней, магазин дл  поперечных стержней , образованЕШгй верхними и нижними направл ющими, и механизм пощтучной вьщачи поперечных стержней с приводным отсекателем, отличающеес  тем, что, с целью повьшхени  качества сеток и расширени  технических возможностей устройства путем обеспечени  воз можности получени  сеток с различным шагом, оно имеет лотки, жестко закреплен ные на корпусе механизма поштучной выдачи , и шарнирно закрепленные на том же механизме с возможностью поворота в вертикальной плоскости двуплечие рычаги , несущие на одном плече ролики с одной р ордой, а другим плечом кот-актирующие с отсекатепем, при этом досы ате ь стержней также закреплен на корпусе механизма поштучной выдачи. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 407679, кл. В 23 К 10/11, 1971, 2„ Авторское свидетельство СССР № 547270, кл, В 21 F 27/00, ;1975. 3, Авторское свидетельство СССР N 553029, кл. В 21 F 27/1О, 1973 - J The possibility of making rebar grids with shortened and displaced cores with the use of the proposed device completely eliminates failures in the mechanism for supplying the rods to the welding zone that occur in existing comparable devices and reduce the actual performance of welding units by about 3-5%. Improving the reliability of the welding installation through the use of the proposed device will ensure an increase in labor productivity in the manufacture of rebar and, accordingly, a reduction in labor costs on each grid, by 2 people. min, that in terms of money will be 1.5 kopecks. The annual economic effect from the use of the proposed invention will be approximately 0.5 thousand rubles. Invention device for welding reinforcing meshes with shortened transverse rods displaced to its sides, containing an electrode welding mechanism installed on the frame, a carriage with grips for stepping movement of the net, transverse rods spreader, transverse rods magazine formed upper and lower guides, and a mechanism for slitting transverse rods with a drive cutter, characterized in that, in order to improve the quality of the grids and expand the technical capabilities devices by providing the possibility of obtaining grids with different pitch, it has trays rigidly mounted on the body of the piece-issuing mechanism, and hinged on the same mechanism with the ability to rotate in the vertical plane two shoulders levers carrying rollers with one ply horde, and the other shoulder is a cat-acting with a cutoff, while the core of the rods is also attached to the body of the piece-by-piece mechanism. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 407679, cl. B 23 K 10/11, 1971, 2 „USSR Copyright Certificate No. 547270, Cl, B 21 F 27/00, 1975. 3, USSR author's certificate N 553029, cl. B 21 F 27 / 1O, 1973 - J

Claims (1)

Ф о р м ула изобретенияClaim Устройство для сварки арматурных сеток с укороченными поперечными стерж-15 нями, смещенными к ее боковым сторонам^ содержащее установленные на станине электродный сварочный механизм, каретку с захватами для шагового перемещения сетки, досылатель поперечных 20 стержней, магазин для поперечных стержней, образованный верхними и нижними направляющими, и механизм поштучной выдачи поперечных стержней с приводным отсекателем, отличающееся тем, что, с цепью повышения качества сеток и расширения технических возможностей устройства путем обеспечения воз-; можности получения сеток с различным шагом, оно имеет потки, жестко закрепленные на корпусе механизма поштучной выдачи, и шарнирно закрепленные на том же механизме с возможностью поворота в вертикальной плоскости двуплечие рычаги, несущие на одном плече ролики с одной ребордой, а другим плечом контактирующие с отсекателем, при этом досылатель стержней также закреплен на корпусе механизма поштучной выдачи.A device for welding reinforcing meshes with shortened transverse rods-15 nets, offset to its lateral sides ^ containing an electrode welding mechanism mounted on the bed, a carriage with grippers for step-by-step movement of the mesh, a rammer of transverse 20 rods, a shop for transverse rods formed by upper and lower guides , and a piece-by-piece mechanism for issuing transverse rods with a drive shut-off device, characterized in that, with a chain for improving the quality of grids and expanding the technical capabilities of the device by providing cheniya WHO-; the possibility of obtaining nets with different pitch, it has streams rigidly fixed to the case of the single-issue mechanism and pivotally mounted on the same mechanism with the possibility of turning in the vertical plane two-arm levers that carry rollers with one flange on one shoulder and contacting the cutter with the other shoulder , while the rod rammer is also fixed to the case of the piece delivery mechanism.
SU782575010A 1978-01-31 1978-01-31 Apparatus for welding reinforcing nets sides SU725761A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782575010A SU725761A1 (en) 1978-01-31 1978-01-31 Apparatus for welding reinforcing nets sides

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782575010A SU725761A1 (en) 1978-01-31 1978-01-31 Apparatus for welding reinforcing nets sides

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU725761A1 true SU725761A1 (en) 1980-04-05

Family

ID=20746817

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782575010A SU725761A1 (en) 1978-01-31 1978-01-31 Apparatus for welding reinforcing nets sides

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU725761A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2019227561A1 (en) Mesh welding robot
SU725761A1 (en) Apparatus for welding reinforcing nets sides
US1923369A (en) Apparatus for manufacturing welded wire mattings
US3056883A (en) Process and apparatus for the production of integral reinforcing structures for reinforced concrete and the like
US3192963A (en) Manufacturing lattice frames
US3996443A (en) Apparatus for the manufacture of reinforcement trusses
US1554030A (en) Electric welding machine
SU837668A1 (en) Machine resistance spot welding of nets
US2401070A (en) Hardware and screen cloth machine
EP0429606B1 (en) Process and machine for making wire grids
SU1049151A1 (en) Installation for producing reinforcing cage
DE712214C (en) Device for laying the cross wires on a machine for producing electrically welded wire nets from longitudinal and cross wires
SU935164A1 (en) Apparatus for bending reinforcement frameworks
SU54892A1 (en) Wire Mesh Welding Machine
SU804134A1 (en) Line for manufacturing three-dimensional reinforcement frame
US3083741A (en) Machine for making welded wire fabric
US3181334A (en) Extrusion apparatus
SU1065066A1 (en) Apparatus for feeding longitudinal bars to the machine for welding walls
SU651670A3 (en) Device for making networks
DE630675C (en) Method and machine for the production of a soldered or welded wire mesh
SU596344A1 (en) Machine for resistance spot welding of lattices
SU1803238A1 (en) Installation for manufacturing metal screen
SU579874A3 (en) Method of manufacturing construction members
US2144387A (en) Spring making machine
SU72588A1 (en) Device for contact welding of longitudinal and transverse wires in a machine for the continuous manufacture of flat meshes