SU940983A1

SU940983A1 - Способ ковки крупных слитков

Info

Publication number: SU940983A1
Application number: SU802968730A
Authority: SU
Inventors: Владимир Викторович Псарев; Николай Пантелеевич Портняга; Петр Павлович Кальченко; Виктор Онисимович Кононенко
Original assignee: Производственное Объединение "Ново-Краматорский Машиностроительный Завод"
Priority date: 1980-08-06
Filing date: 1980-08-06
Publication date: 1982-07-07

Description

(54) СПОСОБ КОВКИ КРУПНЫХ СЛИТКОВ

1

Изобретение относитс к области обработки металлов давлением, а именно к способам ковки крупных слитков.

Известен способ ковки слитков, включающий операции прот жки прибыльной части слитка и осадку слитка в сферических плитах 1. По известному способу одновременню с прот жкой осуществл ют обжим участка слитка, прилегающего к прибыльной его части, дл перемещени наружных слоев металла этого участка в прибыльную часть. Осадка слитков в сферических плитах по указанному способу исключает образование .кольцевых трещин на участке перехода от тела слихка « прибыли и уменьшает неравномерность Деформации по сечению заготовки в процессе прот жки.

Однако при ковке поковок с исключением операции осадки слитка, т. е. методом прот жки, данный способ не может обеспечить качественную поверхность заготовок, особенно на участках перехода от тела слитка ,к прибыли.

Известен также способ ковки крупных слитков, включающий подкатку прибыльной части слитка с отт жкой хвостовика и последующую прот жку 2.

Недостатком указанного способа вл етс то, что при отт жке хвостовика металл прибыли слитка и место перехода прибыли к телу слитка обладают малым сопротивлением деформации из-за наличи в них дефектов в виде усадочной раковины и рыхлости, крупных неметаллических включений, осевой ликвации и т. д. Поэтому в процессе подкатжи прибыли под патрон и деформировани околоприбыльной зоны слитка происходит нарушение сплош10 ности металла, сопровождаемое возникновением продольных трещин, которые заход т в годную часть слитка, вследствие чего тело слитка полностью не используетс . Это уменьшает коэффициент использова15 ни металла и поковки куютс сравнительно с низким выходом годного.

Целью изобретени вл етс повышение коэффициента использовани металла путем исключени возможности распро20 странени продольных трещин из прибыли в тело слитка.

Эта цель достигаетс тем, что в способе ковки крупных слитков, включающем подкатку прибыльной части слитка с отт жкой хвостовика и последующую прот жку , хвостовик отт гивают из торцовой прибыльной части слитка на длине, равной 0,8-0,9 ее высоты, затем тело слихка, прилегающее к его прибыльной части, прот 30 гивают до диаметра прибыли, а на переходном от тела слитка к прибыли участке производ т подрубку по всему периметру.

На фиг. 1 изображеи исходный слиток с отт жным хвостовиком; на фиг. 2 - слиток после прот жки.

Способ ковки крупных слитков заключаетс в следующем.

Нагретый до ковочной температуры слиток подают под пресс и из конечной части прибыли слитка на длине, равной 0,8-0,9 ее высоты, подкатывают (обжимают ) цапфу под патрон на диаметр д (см. фиг. 1). Таким образом, оставл ют недеформированный участок прибыли с диаметром D, прилегающий к телу слитка, что исключает возможность возникновени дефектов в виде трещин в этой части. Затем слиток одевают на патрон, биллетируют при технологической необходимости и обжимают его по всей длине на диаметр, равный начальному диаметру D прибыли. После этого на участке перехода от тела слитка к прибыли производ т топором или полуовалом надрубку металла по всему его периметру на глубину, равную разности диаметров D и д, т. е. до дилметра цапфы д (см. фиг. 2). Далее выполн ют обычные операции дл получени поковки необходимой формы и размеров.

Недоформированна часть слитка исключает возможность образовани трещии на участке перехода тела слитка к прибыли , а место надруба слитжа в процессе прот жки заготовки предотвращает перемещение дефектов из прибыльной части в годную часть слитка. Благодар этому используетс вс годна часть слитка, чем повышаетс коэффициент использованного металла и качества поверхности поковок.

Пример. Способ был опробован при изготовлении поковки опорного валка массой 59000 жг из стали марки 9ХФ. Сталь выполнена в основной мартеновской печи и отлита в слиток массой 97000 кг. Слиток в гор чем состо нии был посажен в печь дл нагрева под ковку. Ковку слитка производили под прессом усилием 10000 тс за два выноса. В первом выносе производили ковку цапфы под патрон из прибыльной части слитка на диаметр 1300 мм, длиной 1600 мм; при этом начальный участок прибыли длиной 120 мм не обжимают под патрон . Затем тело слИтка обжимают до диаметра 2050 мм, который соответствует большему диаметру прибыли, и в месте перехода прибыли .к телу слитка осуществл ют надрубку по всему периметру на глубину 250 мм. После этого обжимают слиток на диаметр 1850 мм, производ т обсечку данной его части и обжатие на

диаметр 1300 мм. Во втором выносе прот гивают слиток на диаметр 1800 мм, производ т прот жку бочки с утолщением на ут жку со стороны прибыли и подсечку, далее прот жку шеек до поковочных размеров . Температурный интервал ковки 1200-830° С. После отковки поковка была посажена в печь «а изотермический отжиг. Предлагаемый способ позвол ет полностью иопользовать металл тела слитка,

что способствует повышению эффективности ,кузнечно-прессового производства, а также значительно улучшить качество в процессе изготовлени и снизить брак по дефектам в виде продольных, поперечных

трещин и т. п.

Claims

1.Авторское свидетельство СССР № 247014, кл. В 21 J 1/06, 1968.

2.Брюханов А. Н. Ковка и объемна щтамповка. М., «Мащиностроение, 1975,

с. 87 (прототип).