SU940817A1 - Насадка дл процессов тепломассообмена - Google Patents

Насадка дл процессов тепломассообмена Download PDF

Info

Publication number
SU940817A1
SU940817A1 SU803002018A SU3002018A SU940817A1 SU 940817 A1 SU940817 A1 SU 940817A1 SU 803002018 A SU803002018 A SU 803002018A SU 3002018 A SU3002018 A SU 3002018A SU 940817 A1 SU940817 A1 SU 940817A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
cone
height
plates
angle
Prior art date
Application number
SU803002018A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Валентинович Шерстобитов
Геннадий Георгиевич Михайленко
Александр Юрьевич Винаров
Евгений Владимирович Третьяк
Игорь Дмитриевич Тихонов
Станислав Вячеславович Кан
Алексей Дмитриевич Чмырь
Original Assignee
Одесский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт
Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова
Всесоюзный научно-исследовательский институт биосинтеза белковых веществ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт, Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова, Всесоюзный научно-исследовательский институт биосинтеза белковых веществ filed Critical Одесский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт
Priority to SU803002018A priority Critical patent/SU940817A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU940817A1 publication Critical patent/SU940817A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/30Loose or shaped packing elements, e.g. Raschig rings or Berl saddles, for pouring into the apparatus for mass or heat transfer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J2219/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J2219/30Details relating to random packing elements
    • B01J2219/302Basic shape of the elements
    • B01J2219/30226Cone or truncated cone

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Nozzles (AREA)

Description

конуса с лопаст ми, расположенными на наружной повер.хностн под углом к образующей конуса, и взаимно пересекающимис  пластинами на внутренней поверхности конуса, нластнны, на внутренней поверхности конуса установлены под пр мым углом к основани м .конуса и между собой, а конус выполнен с конусностью 0,3-1,0.
С целью расширени  области использовани  насадки пластины могут -быть установлены между собой под углом 120°, а их высота может составл ть /з высоты насадки .
Высота насадки и ее больщий диаметр выбираютс  из соотношени  0,5-1,5 : 1, что обеспечивает эффективную работу насадки в колоннах различного диаметра: от камеральных при диаметре 0,5 м до промышленных ири диаметре 5 м, а нри заданной конусности 0,3-1,0, преимущественно 0,5, юбеспечиваетс  равенство площадей фронтальной и горизонтальной проекций насадки , что важно дл  ее эффективной работы в газожидкостном потоке.
Такое выполнение насадки позвол ет создать оптнм-альную гидродинамическую обстановку в аппарате, а следовательно, интенсифицировать процессы тепломассообмена и улучшить технологию ее изготовлени . Конусность насадки (0,3-1,0) определ етс  услови ми ее работы. При работе на в зких и осложненных наличием взвесей системах вьвбирают минимальную конусность.
На фиг. 1 изображен общий вид насадки; иа фиг. 2 - то же, при углах 120°.
Насадка состоит нз пустотелого усеченного конуса I, бокова  поверхность которого снабжена трем  лопаст ми 2, расположенными на наружной поверхности под углом к образующей конуса, и пластинами 3, установленными под пр мым углом к основани м конуса и между собой.
Размеры конусности 0,3-1,0 выбраны такими, что наоадка удерживаетс  в циркул ционном потоке преимущественно ориентированном положении, меньшим основанием вниз.
Насадка работает следующим образом .
Взаимодействующие потоки газа и жидкости привод т насадку во вращение. При этом циркул ционные потоки продольно перемещают ее, а наружные лопасти обеспечивают ее вращение.
От1дельные струи, поступающие в полость насадки со стороны меньшего основани , рассекаютс  установленными под пр мым углом к основанию конуса ндастинамн . Скорость образовавшихс  струй при прохождении в полости насадки по высоте ее уменьшаетс , что создает услови  локальной направленной циркул ции образовавшейс  газожидкостной эмульсии. При этом значительно увеличиваетс  турбули5 заци  среды и обеспечиваетс  интенсивный контакт взаимодействующих фаз, что приводит к интенсификации тепломассообменных процессов, реализуемых в аппаратах с такой подвижной насадкой.
10 В статическом состо нии указанные особенности работы насадки сохран ютс . Выполнение насадаки согласно изобретению позволит значительно улучшить технологию ее изготовлени ; обеспечить
5 снижение себестоимости ее изготовлени  благодар  возможности массового изготовлени  на промышленных термопластавтоматах; интенсифицировать процессы тепломассообмена путем обеспечени  наиболее интенсивного контакта взаимодействующих фаз; свести к минимуму возможность залипани  поверхности насадки при работе на в зких и осложненных наличием взвесей системах.

Claims (4)

1.Насадка дл  нроцессов тепломассообмена , выполненна  в виде усеченного
0 конуса с лопаст ми, расположенными на наружной поверхности под углом к образующей конуса, и взаимно пересекающимис  пластинами на внутренней поверхности конуса, отлнчающа с  тем,
5 что, с целью интенсификации тепломассообменных процессов и улучшени  технологии ее изготовлени , пластины на внутренней поверхности конуса установлены под пр мым углом к основани м конуса и между собой, а конус выполнен с конусностью 0,3-i,0.
2.Насадка по п. 1, отличающа с   тем, что пластины установлены между собой под углом 120°.
5
3. Насадка по п. 1, отли1чающа с  тем, что высота пластины составл ет
2/3 высоты насадки.
4. Насадка ио п. 1, отличающа с   тем, что высота насадки и ее больший диаметр выбираютс  из соотношени 
0,5-1,5: 1.
Источники информации,
прин тые во внимание при экспертизе:
СССР
1.Авторское свидетельство N° 281415, кл. В DID 53/20, 1969.
2.Авторское свидетельство СССР № 544453, кл. В 01 D 53/20, 29.07.75.
3. Авторское свидетельство СССР № 740266, кл ВОЮ 53/20, 1977 (прототип ).
фаг.
Фиг. 2.
SU803002018A 1980-11-04 1980-11-04 Насадка дл процессов тепломассообмена SU940817A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803002018A SU940817A1 (ru) 1980-11-04 1980-11-04 Насадка дл процессов тепломассообмена

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803002018A SU940817A1 (ru) 1980-11-04 1980-11-04 Насадка дл процессов тепломассообмена

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU940817A1 true SU940817A1 (ru) 1982-07-07

Family

ID=20925216

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803002018A SU940817A1 (ru) 1980-11-04 1980-11-04 Насадка дл процессов тепломассообмена

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU940817A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5783069A (en) * 1995-03-09 1998-07-21 Mass Transfer International Ltd. Packing elements
RU2466788C1 (ru) * 2009-02-09 2012-11-20 Трибьют Криэйшнз, ЭлЭлСи Структурированная насадка для реактора

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5783069A (en) * 1995-03-09 1998-07-21 Mass Transfer International Ltd. Packing elements
RU2466788C1 (ru) * 2009-02-09 2012-11-20 Трибьют Криэйшнз, ЭлЭлСи Структурированная насадка для реактора

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR910005490A (ko) 기판의 표면을 처리하기 위한 방법
JPH022611B2 (ru)
JP2003507681A (ja) 流体注入によって力を誘導するための器械
SU940817A1 (ru) Насадка дл процессов тепломассообмена
CN1271841A (zh) 蒸发器
JP2007503986A (ja) パイプ、バレルまたはタワーの内部部材としての三次元交差ダイバータ
KR910009890A (ko) 상향 유동층의 관형 반응 장치에서 탄화수소 혼합물과 고온의 고체 입자를 접촉하는 방법과 장치
SE456935B (sv) Vaermevaexlare daer stroemningsplaatar med strilhaal aer placerade i varje slingaav ett serpentinformat roer samt saett foer framstaellning
GB768316A (en) Packing body for gasí¬or vapour-liquid contact towers
RU97113521A (ru) Способ и устройство для контролируемого диспергирования струй жидкости
SU925374A1 (ru) Насадка дл массообменных аппаратов
Pavlenko et al. The influence of the microtexture, corrugation inclination angle, and perforation of corrugated surfaces on the character of liquid spreading
Deng et al. Bubble behavior in a Taylor vortex
RU175285U1 (ru) Элемент наполнителя для тепломассообменных колонн
CN1100597C (zh) 新型静态混合器
GB982348A (en) Tubular heat exchanger element with fins
USRE26341E (en) Denys fisher
CN113524659B (zh) 一种微结构锥形针的制作方法
SU1576191A2 (ru) Насадка дл массообменных процессов
SU1018667A1 (ru) Массообменный вихревой аппарат
SU696654A1 (ru) Насадка дл тепло-массообменных аппаратов
SU1063446A1 (ru) Насадка дл массообменных аппаратов
ES467141A1 (es) Un dispositivo para fijar placas de insercion en insercionesde riego de intercambiadores de calor.
SU731985A1 (ru) Тепломассообменный аппарат
SU567478A1 (ru) Насадка дл пульсационных и вибрационных массообменных аппаратов и реакторов