SU939686A1 - Apparatus for rubbing a plaster layer - Google Patents

Apparatus for rubbing a plaster layer Download PDF

Info

Publication number
SU939686A1
SU939686A1 SU802872528A SU2872528A SU939686A1 SU 939686 A1 SU939686 A1 SU 939686A1 SU 802872528 A SU802872528 A SU 802872528A SU 2872528 A SU2872528 A SU 2872528A SU 939686 A1 SU939686 A1 SU 939686A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
trowel
wall
drive
guide
Prior art date
Application number
SU802872528A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Иванович Родин
Original Assignee
Красноярский Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Красноярский Политехнический Институт filed Critical Красноярский Политехнический Институт
Priority to SU802872528A priority Critical patent/SU939686A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU939686A1 publication Critical patent/SU939686A1/en

Links

Landscapes

  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
  • Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТИРКИ ШТУКАТУРНОГО СЛОЯ(54) DEVICE FOR FIXING PLASTER LAYER

1one

Изобретение относитс  к отделочным работам в строительстве, средствам малой механизации, а именно к устройствам дл  затирки штукатурного сло  внутренних стен зданий и других сооружений.The invention relates to finishing works in construction, means of small-scale mechanization, and in particular to devices for rubbing the plastering layer of the inner walls of buildings and other structures.

Известна затирочна  машина, содержаща  тележку с закрепленными на ней стойками , размеш,енную на стойках с возможностью перемещени  .по ним раму с кареткой и затирочные прижимные плоскости, эксцентрично установленные на валах привода , закрепленного на каретке 1 .A trowel is known, comprising a trolley with racks attached thereto, stirring on racks with the possibility of moving a frame with a carriage and trowel hold-down surfaces eccentrically mounted on the drive shafts attached to the carriage 1.

Недостаток указанной машины заключаетс  в неравномерной атирке штукатурного сло  эксцентрично установленными затирочными ллоскост ми.The disadvantage of this machine is the uneven coating of the plaster layer with eccentric trowels.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  устройство дл  затирки штукатурного сло , включающее тележку, установленную на ней телескопическую стойку с горизонтально расположенной направл ющей , каретку, размещенную на направл ющей , и прижимной затирочный диск с приводом , подвижно монтированный на каретке 2.Closest to the present invention is a grouting device for a plaster layer comprising a carriage, a telescopic rack with a horizontally positioned rail mounted on it, a carriage placed on the rail, and a pressure-operated trowel disc movably mounted on the carriage 2.

Недостатком этого устройства  вл етс  то, что оно не обеспечивает затирку штукатурного сло  по всей высоте обрабатываемой стены из-за ограниченного вертикального перемещени  затирочного диска в пределах каретки.A disadvantage of this device is that it does not grind the plastering layer over the entire height of the wall being processed due to the limited vertical movement of the grouting disk within the carriage.

Цель изобретени  - обеспечение затирки штукатурного сло  по всей высоте обрабатываемой стены.The purpose of the invention is to secure the grouting of the plaster over the entire height of the treated wall.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  затирки штукатурного сло  включающем тележку, установленную на ней телескопическую стойку с горизонтально расположенной направл ющей, .каретку , размещенную на направл ющей, и прижимной затирочный диск с приводом, подвижно монтированный на каретке, телескопическа  стойка оснащена подвижным вдольThis goal is achieved by the fact that, in a plaster layer trowel device comprising a carriage, a telescopic stand with a horizontally placed guide, a carriage placed on the guide, and a press drive with a drive mounted on the carriage, the telescopic stand is equipped with a movable along

Claims (2)

15 нее ползуном с подъемно-фиксирующим механизмом , а прижимной затирочный аиск с приводом монтирован на каретке посредством поворотного кронштейна, причем направл юща  закреплена на ползуне. Такое выполнение устройства дл  затирки штукатурного сло  позвол ет за счет вертикального перемещени  горизонтальной направл ющей и поворотного кронштейна перемещать затирочный диск по всей высоте обрабатываемой поверхности. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство , общий вид; на фиГ. 2 - то же, вид сверху. Устройство дл  затирки штукатурного сло  содержит тележку 1, установленную на ней телескопическую стойку 2, имеющую в верхней части направл ющие ролики 3 и подвижный вдоль нее ползун 4 с подъемно-фиксирующим механизмом, состо щим из приводного барабана 5, блока 6 и. троса 7, навитого на приводной барабан и закрепленного одним концом через блок к выдвижной части телескопической, стойки 2, а другим - к ее неподвижной части. Дл  вращени  приводного барабана 5 последний оснащен щтурвалом 8. На ползуне 4 закреплена горизонтально направл юща  9, несуща  с одной стороны противовес 10, а с другой - прижимной затирочный диск 11, с приводом, установленным на поворотном кронштейне 12, монтированном в свою очередь на каретке 13. Дл  перемещени  указанной каретки вдоль направл ющей 9 имеетс  приводной механизм 14 с передачей винт-гайка 15, а дл  поворота кронштейна 12 с затирочным диском 11 на каретке 13 установлен механизм поворота, состо щий из ведущей 16 и ведомой 17 зубчатых колес, первое из которых оснащено штурвалом 18, а второе св зано с поворотным кронштейном 12. Дл  фиксащ и выдвижной части телескопической стойки 2 в заданном положении последн   имеет стопорный винт 19. Пр молинейное перемещение устройства вдоль обрабатываемой стены обеспечиваетс  посредством инвентарных направл ющих 20, закрепленных на полу и потолке перемещени  параллельно этой стенке. Работает устройство дл  затирки штукатурного устройства следующим образом. На полу и потолке на рассто нии, обеспечивающем прижим затирочного диска 11 к обрабатываемой стене, параллельно последней закрепл ютс  инвертарные направл ющие 20. Известными способами производитс  нанесение штукатурки на подлежащую оштукатуриванию стену. После этого устройство колесами тележки 1 и роликами 3 телескопической стойки 2 с выдвинутой по высоте стены верхней частью устанавливаетс  в инвертарных направл ющих 20. Включаютс  приводы затирочного диска 11 и каретки 13. Соверща  горизонтальное возвратно-поступательное перемещение , затирочный диск 11 производит затирку штукатурного сло  стены. Путем вертикального перемещени  ползуна 4 и поворота кронштейна 12 посредством штурвалов 8 и 18 затирочный диск И перемещаетс  по всей высоте обрабатываемой стены, затира  ее участок шириной, равной горизонтальному ходу каретки 13 по направл ющей 9, установленной на ползуне 4. После обработки указанного участка стеньг приводы затирочного диска 11 и каретки 13 отключаютс  и устройство передвигаетс  по инвертарным направл ющим 20 на необработанный участок стены. В дальнейшем пор док работы устройства повтор етс . Применение предлагаемого устройства позвол ет производить затирку штукатурного сло  стены по всей ее высоте, в том числе метах примыканий пола и потолка , обеспечива  при этом высокое качество затирки с получением гладкой и ровной поверхности . Формула изобретени  Устройство дл  затирки штукатурного сло , включающее тележку, установленную на ней телескопическую стойку с горизонтально расположенной направл ющей, каретку , размещенную на направл ющей, и прижимной зaтиpoч ый диск с приводом, подвижно смонтированный на каретке, отличающеес  тем, что, с целью обеспечени  затирки щтукатурного сло  по всей высоте обрабатываемой стены, телескопическа  стойка оснащена подвижным вдоль нее ползуном с подъемно-фиксирующим механизмом , а прижимной затирочный диск с приводом смонтирован на каретке посредством поворотного кронштейна, причем направл юща  закреплена на ползуне. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 86170, кл. Е 04 F 21/16, 1949. 15 is mounted with a slider with a lifting-locking mechanism, and the clamping trowel aisk with a drive is mounted on the carriage by means of a swivel bracket, with the guide mounted on the slider. This embodiment of the plaster trowel allows the trowel to move the entire height of the surface to be treated, due to the vertical movement of the horizontal guide and the swing arm. FIG. 1 shows the proposed device, a general view; on fig 2 - the same, top view. The grouting device of the plaster layer comprises a trolley 1, a telescopic rack 2 mounted on it, having guide rollers 3 in the upper part and a slide 4 movable along it with a lifting-locking mechanism consisting of a driving drum 5, a block 6 and. cable 7, wound on the drive drum and fixed at one end through the block to the sliding part of the telescopic, stand 2, and the other to its fixed part. To rotate the drive drum 5, the latter is equipped with a spindle shaft 8. On the slider 4, horizontally guided 9 is fixed, carrying on one side a counterweight 10, and on the other - clamping trowel disk 11, with a drive mounted on a swinging arm 12 mounted in turn on the carriage 13. For moving said carriage along guide 9, there is a drive mechanism 14 with screw-nut transfer 15, and for turning the bracket 12 with a trowel disk 11 on the carriage 13 there is a turning mechanism consisting of a drive 16 and a driven 17 gear The first one is equipped with a handwheel 18, and the second is connected with a swivel bracket 12. For fixing and sliding the telescopic pillar 2 in a predetermined position, the latter has a locking screw 19. The device moves along the treated wall 20 along linear guide lines. on the floor and ceiling moving parallel to this wall. The grinder of the plastering device works as follows. Inverting guides 20 are fixed parallel to the floor on the floor and ceiling at a distance that presses the zatirochny disk 11 to the treated wall parallel to it. The plaster is applied to the wall to be plastered using known methods. After that, the device is driven by the wheels of the trolley 1 and the rollers 3 of the telescopic stand 2 with the upper part extended in height on the wall of the invertor guides 20. The drives of the wipe disk 11 and the carriage 13 are turned on. . By vertically moving the slider 4 and rotating the bracket 12 by means of the wheels 8 and 18, the trowel disk I moves along the entire height of the wall being processed, rubbing its section with a width equal to the horizontal course of the carriage 13 along the guide 9 mounted on the slider 4. After processing the specified section of the toggle drives the trowel 11 and the carriage 13 are turned off and the device moves along the inverter tracks 20 to the untreated wall section. Further, the order of operation of the device is repeated. The application of the proposed device allows the grouting of the plaster layer to the wall over its entire height, including the abutment of the floor and ceiling, while ensuring a high quality of grouting with a smooth and even surface. The invention The device for grouting a plaster layer comprising a trolley mounted on it a telescopic rack with a horizontal rail, a carriage placed on the rail and a pressure disc with a drive movably mounted on the carriage, characterized in that the trowel of the plaster layer along the entire height of the wall being processed, the telescopic stand is equipped with a sliding along it with a lifting and locking mechanism, and the pressure trowel disc with the drive is mounted on the carriage by means of a swivel bracket, the guide being attached to the slider. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 86170, cl. E 04 F 21/16, 1949. 2.Авторское свидетельство СССР № 323530, кл. Е 04 F 21/16, 1969.2. USSR author's certificate number 323530, cl. E 04 F 21/16, 1969.
SU802872528A 1980-01-18 1980-01-18 Apparatus for rubbing a plaster layer SU939686A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802872528A SU939686A1 (en) 1980-01-18 1980-01-18 Apparatus for rubbing a plaster layer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802872528A SU939686A1 (en) 1980-01-18 1980-01-18 Apparatus for rubbing a plaster layer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU939686A1 true SU939686A1 (en) 1982-06-30

Family

ID=20873451

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802872528A SU939686A1 (en) 1980-01-18 1980-01-18 Apparatus for rubbing a plaster layer

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU939686A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104712112A (en) * 2015-01-19 2015-06-17 东莞智优仪器科技有限公司 Finishing method for rapidly confirming of rendering plane
CN111877699A (en) * 2020-06-10 2020-11-03 广东博智林机器人有限公司 Plastering device and plastering equipment with same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104712112A (en) * 2015-01-19 2015-06-17 东莞智优仪器科技有限公司 Finishing method for rapidly confirming of rendering plane
CN111877699A (en) * 2020-06-10 2020-11-03 广东博智林机器人有限公司 Plastering device and plastering equipment with same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109290871B (en) Panel side grinding device
CN111677303A (en) Bricklaying equipment
SU939686A1 (en) Apparatus for rubbing a plaster layer
RU2675329C1 (en) Mobile machine for machining wheel pairs
US4869024A (en) Arrangement for treating the running surfaces by skis
US1054635A (en) Machine for erecting walls and the like.
JP2020200590A (en) Cutting device and cutting method
CN210255420U (en) A grinding device for drive shaft production
US1955437A (en) Pole planing machine
CN210849503U (en) Kiln car mill
CN219684954U (en) Synchronous lifting mechanism for sand belt sander
RU2010930C1 (en) Apparatus for mortar application on a surface
CN216179464U (en) Burnishing device of aluminium alloy production
CN218406297U (en) Adjustable interior decoration is with floating device of coating
CN210289026U (en) Automatic plastering trowelling machine
CN207841775U (en) A kind of novel stone slab groover
SU845998A1 (en) Apparatus for moving section-type elongated material to technological machine
CN219584228U (en) Novel mobile operation vehicle for constructional engineering
CN220264838U (en) Progressive safety tongs convenient to debug
CN214392620U (en) Full-automatic slitting saw of aluminium angle sign indicating number section bar
CN220902739U (en) Putty polisher with prevent raise dust function
GB1044039A (en) Method and apparatus for surfacing glass
JP2600468Y2 (en) Concrete floor leveling device
SU376231A1 (en) FLOWING LINE FOR FINISHING FRESH-FORMED LARGE-SIZED REINFORCED CONCRETE PRODUCTS
RU3236U1 (en) COMBINED GRINDING MACHINE