SU939383A1 - Способ получени сульфита натри - Google Patents

Способ получени сульфита натри Download PDF

Info

Publication number
SU939383A1
SU939383A1 SU802942877A SU2942877A SU939383A1 SU 939383 A1 SU939383 A1 SU 939383A1 SU 802942877 A SU802942877 A SU 802942877A SU 2942877 A SU2942877 A SU 2942877A SU 939383 A1 SU939383 A1 SU 939383A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
suspension
soda
sulfite
sodium
Prior art date
Application number
SU802942877A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Самуилович Гофман
Иосиф Григорьевич Бляхер
Марк Михайлович Вайсбейн
Валерий Вениаминович Бабкин
Исаак Самуилович Черный
Тимофей Давыдович Авербух
Вера Николаевна Тарасова
Геннадий Андреевич Усов
Наталья Арсеньевна Кукшанова
Геннадий Николаевич Черепанов
Игорь Федорович Горбунов
Николай Андреевич Лемчик
Борис Евелевич Рухман
Наталья Евгеньевна Пшеничникова
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7125
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7125 filed Critical Предприятие П/Я А-7125
Priority to SU802942877A priority Critical patent/SU939383A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU939383A1 publication Critical patent/SU939383A1/ru

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Description

(5) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФИТА НАТРИЯ
1
Изобретение относитс  к химической технологии неорганических солей сульфитного р да, в частности к способам получени  сульфита натри .
Известен способ получени  безводного сульфита натри  введением безводной кальцинированной соды и SO содержащего газа в насыщенный раствор сульфита натри  при рН 6,5 7,6 (7,25 - 7,) и температуре 50-80 С Безводные кристаллы сульфита натри  отдел ют от маточного раствора фильтрованием с возвратом маточного pacTfвора в реактор. Массу из реактора вывод т периодически, в продукте содержитс  1,5% бисульфита натри  l.
Недостатки способа состо т в пе- ; риодичности процесса, присутствии в продукте бисульфита натри  и высоких требовани х по содержанию железа в исходной соде.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ получеч
ни  сульфита натри , включающий обработку насыщенного или близкого к насыщению раствора бисульфита натри  твердой Кальцинированной содой в сульфитно-содовой пульпе при С с последующим разделением сульфитной суспензии, сушкой осадка и взаимодействием маточного (эаствора с сернистым газо1.
Способом предусмотрено деление раствора бисульфита на два потока в соотношении 1:6 - 1:8 с подачей соды в большой поток и последующим смешением суспензии с меньшим потоком раствора бисульфита 2.
Недостатки способа состо т в низкой интенсивности и высокой энергоемкости процесса из-за трудности разделени  получаемых суспензий, сопротивление осадка которых составл ет (0,3 - 0,5) кг- MMH/W.
Цель изобретени  - интенсификаци  процесса и снижение энергозатрат путем улучшени  фильтруемости суспензии . Поставленна  цель достигаетс  тем, что обработку насыщенного или близкого к насыщению раствора бисульфита натри  ведут твердой кальцинирован ной содой в сульфитно-содовой пульпе при рН 7.6 - 8,2 с рециркул цией обра зующейс  суспензии с последней ступени на первую. В маточный раствор сульфита натри  ввод т сульфитную суспензию. Осадок после фильтрации промывают сульфит-бисульфитным раствором. Проведение процесса в указанных услови х приводит к образованию хорошо фильтруемых суспензий, сопротивление осадка которых составл ет (0,02 - 0,05) 10 г-мим/м, что при- . водит к ускорению процесса фильтрации в 1,2 - 1,5 раза и снижению энергозатрат при сушке на 10-15. Снижение рН ниже приводит к работе в области, где в жидкой фазе суспензии присутствует кисла  COCTBBл юща , что при наличии железа,попадающего вместе с содой, приводит к нарушению кристаллической структуры осадка . Повышение рН приводит к избыточно му попаданию соды в продукт. Совершен но очевидно, что из маточного раствора сульфита натри  не могут быть полу чены насыщенные растворы бисульфита натри . Кроме того, на содержании сул фита натри  в маточных растворах сказываетс  неизбежное колебание темпера туры процесса и в большой степени под ча воды, неизбежна  при смыве через определенное врем  мертвого сло  осад ка с центрифуг. Дл  стабилизации состава поступающего в процессе работы бисульфита натри  по предлагаемому способу в маточный раствор сульфита натри  частично ввод т сульфатно-содовую суспензию с последней ступени обработки. При этом очевидным параметром регулировани  состава закрепл емого маточного раствора, а следо-. вательно, и получаемого в дельнейшем раствора сульфита натри  становитс  плотность раствора (или легкой суспен зии). Предлагаемый способ корректиров ки растворов значительно проще в управлении , чем обычно примен ема  добавка соды. Если учесть недопустимость повышен ноге содержани  в продукте соды, то на случай превышени  норм содержани  последней предусматриваетс  промывка осадка сульфит-бисульфитным раствором, который может быть получен отдельно смешением маточного и бисульфитного растворов, в осадке сода содержитс  в основном в жидкой фазе сода раствор етс ,высалива  сульфит натри ). Сульфит-бисульфитный раствор промывки вытесн ет, сульфит-содовый раствор из пор осадка, снижа  содержание соды. Пример. Обработку 1000 кг/ч раствора бисульфита натри , содержащего 25% SOij, св занного в бисульфит натри , % сульфита натри  и 2,5 сульфата натри , провод т в доух последовательно установленных емкост х с мешалками (двухступенчато, на первую ступень одновременно подают 225 кг/ч соды, содержащей 99.2% NaJCO и 0,8% HijO. Взаимодействие провод т непрерывно в сульфитно-содовой суспензии при рН 7,8 на обеих ступен х взаимодействи . Сульфитно-содовую суспензию со второй ступени взаимодействи  непрерывно подают на первую ступень при отношении объема циркулирующей суспензии к объему образующейс  суспензии 1:1. При обработке получают 1139 кг/ч сульфитно-содовой суспензии. Последн   включает а себ  312,2 кг твердой фазы и 826,8 кг маточного раствора, содержащего, %: 23; 3,03; NajjCoij 1,9. Часть суспензии в количестве 182,4 кг/ч напр вл ют на корректировку маточного раствора, по 1учаемого после разделени  на центрифугах остальных 956,6 кг/ч сульфитно-содовой суспензии. При корректировке маточного раствора в него ввод т 6,2 кг воды. При разделении суспензиина центрифугах получают 273 1 кг/ч влажного осадка, содержащего t маточного раствора, и 683,5 кг подлежащего корректировке маточного раствора. После сушки имеем (с учетом окислени  7 кг/ч сульфита до сульфита натри ) 266,1 кг готового продукта состава,%: Na,jSO 96,8; 3,1; OlПри взаимодействии откорректированного маточника с ЗО/ содержащим газом получают 1000 кг/ч бисульфитного раствора исходного состава. Предлагаемый способ ускор ет процесс фильтрации в 1,2 - 1,5 раза, снижает влажность осадка до (0 и энергозатраты при его сушке на 1015% .
5939383 .

Claims (2)

1. Способ получени  сульфита нат-последней ступени на первую, ри , включающий ступенчатую обработку2. Способ по п. 1, о т л и ч а юнасыщенного или близкого к насщениющ и йс   тем, что в маточный раст
раствора бисульфита натри  твердой каль 5вор сульфита натри  ввод т сульфитцинированной содой в сульфитно-содовойную суспензию.
пульпе при АО-бСГС,разделение сульфитп3- Способ по пп. 1 и 2, о т л иной суспензии, сушку осадка и взаимодей-чающийс  тем, что осадок после
ствие маточного раствора сульфитаразделени  суспензии промывают сульнатри  с сернистым ангидридом с Юфит-бисульфитным раствором, получением раствора бисульфита нат-Источники информации,
ри , отличающийс  тем, чтоприн тые во внимание при экспертизе с целью интенсификации процесса и1. Патент США f 003985i
снижени  энергозатрат путем улуч-кл. 23 - 512, 1977. шени  фильтруемости суспензии, об- 15
2. Авторское .свидетельство СССР
работку раствора бисульфита содой .по за вке If 2852866/23-26,
провод т при рН 7,6 - 8,2 с рецир-кл. С 01 В 17/62, 1979 (прототип).
SU802942877A 1980-06-16 1980-06-16 Способ получени сульфита натри SU939383A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802942877A SU939383A1 (ru) 1980-06-16 1980-06-16 Способ получени сульфита натри

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802942877A SU939383A1 (ru) 1980-06-16 1980-06-16 Способ получени сульфита натри

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU939383A1 true SU939383A1 (ru) 1982-06-30

Family

ID=20903056

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802942877A SU939383A1 (ru) 1980-06-16 1980-06-16 Способ получени сульфита натри

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU939383A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI75613C (fi) Foerfarande och arrangemang foer att minska maengden ineffektiva kemikaler i kokluten.
US5733517A (en) Byproduct solids crystal modification with organic acids in wet flue gas desulfurization systems
DE69114102T2 (de) Entfernung von Schwefeldioxyd mit einem modifizierten Kalk.
SU939383A1 (ru) Способ получени сульфита натри
LU84713A1 (fr) Procede et preparation d'acide phosphorique et de sulfate de calcium hemihydrate alpha
US4163047A (en) Process for producing sulfuric acid from waste acid and iron sulfate
SU957757A3 (ru) Способ получени перкарбоната натри
US2734037A (en) Method of introducing sulfite waste
RU2104936C1 (ru) Способ получения сульфата магния
SU859297A1 (ru) Способ получени сульфита натри
SU947033A1 (ru) Способ получени гидросульфита натри
SU1708762A1 (ru) Способ получени фторида кальци
US2042478A (en) Production of bisulphite liquor
SU945076A1 (ru) Способ очистки фосфогипса
RU2108972C1 (ru) Способ обработки отходов в виде сульфата натрия
RU96122001A (ru) Способ получения сульфата магния
SU1141072A1 (ru) Способ получени сульфита натри
SU1601270A1 (ru) Способ очистки сточных вод, содержащих волокнистые компоненты
RU2042003C1 (ru) Способ приготовления белого щелока для получения сульфатной целлюлозы
SU945071A1 (ru) Способ получени сульфита натри
SU967946A1 (ru) Способ получени сульфитной кислоты
SU960127A1 (ru) Способ очистки коксового газа от цианистого водорода
RU2174954C1 (ru) Способ переработки сульфит-бисульфитных растворов
SU1516465A1 (ru) Способ получени бромистого кальци
SU1263627A1 (ru) Способ получени сульфита натри из сточных вод