SU945071A1 - Способ получени сульфита натри - Google Patents
Способ получени сульфита натри Download PDFInfo
- Publication number
- SU945071A1 SU945071A1 SU802931496A SU2931496A SU945071A1 SU 945071 A1 SU945071 A1 SU 945071A1 SU 802931496 A SU802931496 A SU 802931496A SU 2931496 A SU2931496 A SU 2931496A SU 945071 A1 SU945071 A1 SU 945071A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- solution
- sodium sulfite
- sodium
- soda
- mother liquor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Изобретение относится к технологии неорганических солей и может быть использовано в химической промышленности.
Известен способ получения безводного сульфита натрия, основанный.на получении кристаллического семиводного сульфита натрия (Na^SO^ -7HqO), отделении его от маточного раствора с последующим нагреванием кристаллов до 92-100°С. При нагревании кристаллы NaqSO^-yHqO плавятся в собственной кристаллизационной воде с выпадением кристаллов безводного сульфита натрия. Твердую фазу получающейся при этом, суспензии отделяют и сушат [1].
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения сульфита натрия, включающий нейтрализацию раствора бисульфита натрия сульфитно-содовым раствором до получения при температуре 35°С насыщенного раствора сульфита натрия, осветление последнего введением каустической соды до содержания свободной щелочи 4-28 г/л, вывод образующихся нерастворимых гидратов окислов металлов и механических примесей, крис5 таллизацию осветленного раствора при нагревании до 95Ю0°С, разделение г полученной при этом суспензии на маточный раствор и осадок и сушку осадка. Для получения исходных раст10 воров маточный раствор делят на два потока, в одном из которых, составляющем 70¾ из общего потока, растворяют кальцинированную соду с получением сульфитно-содового раствора, ,5 другой поток обрабатывают сернистым газом с образованием раствора бисульфита натрия (2] .
Сульфитно-содовый раствор содержит значительное количество каустической соды. При нейтрализации содержащиеся в сульфитно-содовом растворе кальцинированная и каустическая сода вступают во взаимодействие с раствором би3 945071 4 сульфита натрия с образованием суль- полученный раствор дополнительно ввофита натрия. Для получения указанного избыточного содержания щелочи необходимо вводить дополнительно значительное количество каустической воды, что 5 и является недостатком известного способа.
Целью изобретения является снижение расхода каустической соды.
Поставленная цель достигается тем,10 что получение насыщенного при температуре 35°С раствора сульфита натрия осуществляют путем подачи маточного раствора в суспензию сульфита натрия, полученную при нейтрализации раствора ,5 ^бисульфита натрия твердой кальцинированной содой.
'При этом вся каустическая сода, содержащаяся в маточнике, возвращается в процесс, уменьшая тем самым введение дополнительного количества ее для достижения заданных норм.
Способ осуществляется следующим образом. '
Маточный раствор делят на два по- к тока; один из которых, около 30% от общего потока, в ходе обработки сернистым газом образует раствор бисульфита натрия, на который расходуется как сульфит натрия так и щелочь, на“ эо ходящиеся в этой части маточника. Бисульфитный раствор нейтрализуют на 100% твердой кальцинированной содой. При этом образуется суспензия сульфита натрия, твердую составляющую которой затем растворяют во второй 55 (до 70% от общего количества маточника ) части маточника, содержащего сульфит натрия и каустическую соду. После растворения суспензии сульфита натрия добавляют каустическую соду до 40 содержания избыточной щелочности 428 г/л. Далее следуют процессы осветления, кристаллизации, фильтрации й сушки.
Пр и мер..1000 кг раствора би- 45 сульфита натрия нейтрализуют при 35°С 208,1 кг твердой. 100%-ной кальцинированной соды. При этом получают 1125,6 кг сульфитной суспензии. На ее разбавление подают 1958,8 кг маточно- 50 го раствора, содержащего 1 % NaOH. В дят 20,2 кг 40%-ной каустической соды, при этом получают 3104,5 кг насыщенного раствора сульфита натрия с содержанием избытка щелочи 11,7 г/л.
После осветления, кристаллизации, фильтрации и сушки получают 344,1 кг готового продукта и 2742,4 кг маточного раствора, из которого 1958,8 кг идет на разбавление суспензии и 783,6 кг - на приготовление 1000 кг раствора бисульфита натрия.
При осуществлении предлагаемого способа расход каустической соды в производстве уменьшается почти в 67 раз, а себестоимость 1 т продукта снижается на 27 руб.
Claims (2)
- Изобретение относитс к технологии неорганических солей и может быт использовано в химической промышлен ности. Известен способ получени безиодного сульфита натри , основанный.на получении кристаллического семиоодно го сульфита натри (, -7Нг2р), отделении его от маточного раствора с последующим нагреванием кристаллов до 92-100 С. При нагревании кристалл ,-7HnO плав тс в собственной кристаллизационной воде с выпадением кристаллов безводного сульфита натри Твердую фазу получающейс при этом, суспензии отдел ют и сушат 1. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени сульфита натри , включающий нейтрализацию раствора бисульфита натри сульфитно-содовым раствором до получени при температуре насыщенного раствора сульфита натри осветление последйего введением каустической соды до содержани свободной щелочи 4-28 г/л, вывод образующихс нерастворимых гидратов окислов металлов и механических примесей, кристаллизацию осветленного раствора при нагревании до ЭБ-ЮО С, разделение г полученной при этом суспензии на маточный раствор и осадок и сушку осадка. Дл получени исходных растворов маточный раствор дел т на два потока, в одном из которых, составл ющем 70Й из общего потока, раствор ют кальцинированную соду с получением сульфитно-содового раствора, другой поток обрабатывают сернистым газом с образованием раствора бисульфита натри 2. Сульфитно-содовый раствор содержит значительное количество каустической соды. При нейтрализации содержащиес в сульфитно-содовом растворе кальцинированна и каустическа сода вступают во взаимодействие с раствором бисульфита натри с образованием сульфита натри . Дл полумени указанного избыточного содержани щелочи необходимо вводить дополнительно значительное количество каустической воды, что и вл етс недостатком известного способа. Целью изобретени вл етс снижение каустической соды. Поставленна цель достигаетс тем, что получение насыщенного при температуре . раствора сульфита натри осуществл ют путем подачи маточного раствора в суспензию сульфита натри , полученную при нейтрализации раствора |бисульфита натри твердой кальцинировЬнной содой.. При этом вс каустическа сода, . содержаща с в маточнике, возвращаетс в процесс, уменьша тем самым введение дополнительного количества ее дл достижени заданных норм. Способ осуществл етс следующим образом. Маточный раствор дел т на два по-. тока; один из которых, около 301 от общего потока, в ходе обработки сернистым газом образует раствор бисульфита натри , на который расходуетс как сульфит натри так и щелочь, наход щиес в этой части маточника, Бисульфитный раствор нейтрализуют на 100% твердой кальцинированной содой. При этом образуетс суспензи сульфита натри , твердую составл ющую которой затем раствор ют во второй (до 70 от общего количества маточника ) части маточника, содержащего сульфит натри и каустическую соду. После растворени суспензии сульфита натри добавл ют каустическую соду до содержани избыточной щелочности tis г/л. Далее следуют процессы освет лени , кристаллизации, фильтрации и сушки. Прим ер,.1000 кг раствора бисульфита натри нейтрализуют при 1208,1 кг твердой. 100%-ной кальцинированной соды. При этом получают 1125,6 кг сульфитной суспензии. На ее разбавление подают 1958,8 кг маточного раствора, содержащего 1 % NaOH. В полученный раствор дополнительно ввод т 20,2 кг 0%-ной каустической соды, при этом получают SlOt.S кг насыщенного раствора сульфита натри с содержанием избытка щелочи 11,7 г/л. После осветлени , кристаллизации, фильтрации и сушки получают ,1 кг готового продукта и ,k кг маточного раствора, из которого 1958,8 кг идет на разбавление суспензии и 783,6 кг - на приготовление 1000 кг раствора бисульфита натри . При осуществлении предлагаемого способа расход кау :тической соды в производстве уменьшаетс почти в 67 раз, а себестоимость 1 т продукта снижаетс на 27 РУб. Формула изобретени CnocojS,получени сульфита натри , включающий нейтрализацию бисульфитного раствора, Получение насыщенного при температуре раствора сульфита натри , осветление его путем введени каустической соды до содержани г/л, кристаллизацию осветленного раствора при 95-100°С, разделение полученной при этом суспензии на целевой продукт и маточный раствор,разделение последнего на два потока. один из которых направл ют на получение исходного бисульфитного раствора, а второй - на получение насыщенного раствора сульфита натри , отличающийс тем, что, с целью снижени расхода каустической соды,получениенасыщенного раствора сульфита натри осуществл ют путем подачи второго потока в суспензию сульфита натри , полученную при нейтрализации бисульфита твердой кальцинированной содой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Позин М.Е. Технологи минеральных солей. 19б1, с. 357.
- 2.Вассерман И.М. Производство минеральных солей. Госхимиздат, 195, с. 209-219.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802931496A SU945071A1 (ru) | 1980-05-21 | 1980-05-21 | Способ получени сульфита натри |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802931496A SU945071A1 (ru) | 1980-05-21 | 1980-05-21 | Способ получени сульфита натри |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU945071A1 true SU945071A1 (ru) | 1982-07-23 |
Family
ID=20898450
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802931496A SU945071A1 (ru) | 1980-05-21 | 1980-05-21 | Способ получени сульфита натри |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU945071A1 (ru) |
-
1980
- 1980-05-21 SU SU802931496A patent/SU945071A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5549876A (en) | Production of potassium sulfate using differential contacting | |
FI75613C (fi) | Foerfarande och arrangemang foer att minska maengden ineffektiva kemikaler i kokluten. | |
EP0024131B1 (en) | A method of obtaining alumina from clay and other alumino-silicates and alumina obtained by this method | |
US3189407A (en) | Method of recovering lithium from lepidolite | |
SU945071A1 (ru) | Способ получени сульфита натри | |
US2277778A (en) | Process for producing salts | |
US2824071A (en) | Recovery of chemicals in wood pulp preparation | |
RU2687986C1 (ru) | Способ регенерации натриевых солей из раствора черного щелока при производстве сульфатной целлюлозы | |
US2727028A (en) | Treatment of waste sulphite liquor and products thereof | |
SU806622A1 (ru) | Способ очистки технологическихРАСТВОРОВ OT фТОРА и АлюМиНи | |
SU1224257A1 (ru) | Способ получени иодида и иодата натри | |
RU2174954C1 (ru) | Способ переработки сульфит-бисульфитных растворов | |
SU827396A1 (ru) | Способ получени криолита | |
RU2136595C1 (ru) | Способ выделения соды и сульфата калия из содопоташных растворов переработки нефелинов | |
GB1203950A (en) | Process for the separation of useful compounds from waste formed from the production of alumina by the bayer process | |
SU1033441A1 (ru) | Способ выделени п тивалентного ванади из растворов | |
SU859297A1 (ru) | Способ получени сульфита натри | |
SU559905A1 (ru) | Способ получени хлорного железа | |
SU422690A1 (ru) | Способ получения каустической соды | |
SU136382A1 (ru) | Способ разделени натриевой соли метадисульфокислоты бензола и сульфата натри | |
RU2060940C1 (ru) | Способ переработки содопоташного раствора | |
SU142837A1 (ru) | Содово-известковый способ получени хлорат-хлорид-кальциевого дефолианта (ХХКД) | |
RU2163885C2 (ru) | Способ переработки содопоташного раствора | |
SU1109057A3 (ru) | Способ получени целлюлозы | |
NO143651B (no) | Loeypehoevel. |