SU945071A1 - Способ получени сульфита натри - Google Patents

Description

Изобретение относится к технологии неорганических солей и может быть использовано в химической промышленности.

Известен способ получения безводного сульфита натрия, основанный.на получении кристаллического семиводного сульфита натрия (Na^SO^ -7HqO), отделении его от маточного раствора с последующим нагреванием кристаллов до 92-100°С. При нагревании кристаллы NaqSO^-yHqO плавятся в собственной кристаллизационной воде с выпадением кристаллов безводного сульфита натрия. Твердую фазу получающейся при этом, суспензии отделяют и сушат [1].

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения сульфита натрия, включающий нейтрализацию раствора бисульфита натрия сульфитно-содовым раствором до получения при температуре 35°С насыщенного раствора сульфита натрия, осветление последнего введением каустической соды до содержания свободной щелочи 4-28 г/л, вывод образующихся нерастворимых гидратов окислов металлов и механических примесей, крис5 таллизацию осветленного раствора при нагревании до 95Ю0°С, разделение г полученной при этом суспензии на маточный раствор и осадок и сушку осадка. Для получения исходных раст¹⁰ воров маточный раствор делят на два потока, в одном из которых, составляющем 70¾ из общего потока, растворяют кальцинированную соду с получением сульфитно-содового раствора, ^,5 другой поток обрабатывают сернистым газом с образованием раствора бисульфита натрия (2] .

Сульфитно-содовый раствор содержит значительное количество каустической соды. При нейтрализации содержащиеся в сульфитно-содовом растворе кальцинированная и каустическая сода вступают во взаимодействие с раствором би3 945071 4 сульфита натрия с образованием суль- полученный раствор дополнительно ввофита натрия. Для получения указанного избыточного содержания щелочи необходимо вводить дополнительно значительное количество каустической воды, что ₅ и является недостатком известного способа.

Целью изобретения является снижение расхода каустической соды.

Поставленная цель достигается тем,₁₀ что получение насыщенного при температуре 35°С раствора сульфита натрия осуществляют путем подачи маточного раствора в суспензию сульфита натрия, полученную при нейтрализации раствора ,₅ ^бисульфита натрия твердой кальцинированной содой.

'При этом вся каустическая сода, содержащаяся в маточнике, возвращается в процесс, уменьшая тем самым введение дополнительного количества ее для достижения заданных норм.

Способ осуществляется следующим образом. '

Маточный раствор делят на два по- _к тока; один из которых, около 30% от общего потока, в ходе обработки сернистым газом образует раствор бисульфита натрия, на который расходуется как сульфит натрия так и щелочь, ^на“ _эо ходящиеся в этой части маточника. Бисульфитный раствор нейтрализуют на 100% твердой кальцинированной содой. При этом образуется суспензия сульфита натрия, твердую составляющую которой затем растворяют во второй ⁵⁵ (до 70% от общего количества маточника ) части маточника, содержащего сульфит натрия и каустическую соду. После растворения суспензии сульфита натрия добавляют каустическую соду до ⁴⁰ содержания избыточной щелочности 428 г/л. Далее следуют процессы осветления, кристаллизации, фильтрации й сушки.

Пр и мер..1000 кг раствора би- ⁴⁵ сульфита натрия нейтрализуют при 35°С 208,1 кг твердой. 100%-ной кальцинированной соды. При этом получают 1125,6 кг сульфитной суспензии. На ее разбавление подают 1958,8 кг маточно- 50 го раствора, содержащего 1 % NaOH. В дят 20,2 кг 40%-ной каустической соды, при этом получают 3104,5 кг насыщенного раствора сульфита натрия с содержанием избытка щелочи 11,7 г/л.

После осветления, кристаллизации, фильтрации и сушки получают 344,1 кг готового продукта и 2742,4 кг маточного раствора, из которого 1958,8 кг идет на разбавление суспензии и 783,6 кг - на приготовление 1000 кг раствора бисульфита натрия.

При осуществлении предлагаемого способа расход каустической соды в производстве уменьшается почти в 67 раз, а себестоимость 1 т продукта снижается на 27 руб.

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к технологии неорганических солей и может быт использовано в химической промышлен ности. Известен способ получени  безиодного сульфита натри , основанный.на получении кристаллического семиоодно го сульфита натри  (, -7Нг2р), отделении его от маточного раствора с последующим нагреванием кристаллов до 92-100 С. При нагревании кристалл ,-7HnO плав тс  в собственной кристаллизационной воде с выпадением кристаллов безводного сульфита натри Твердую фазу получающейс  при этом, суспензии отдел ют и сушат 1. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ получени  сульфита натри , включающий нейтрализацию раствора бисульфита натри  сульфитно-содовым раствором до получени  при температуре насыщенного раствора сульфита натри  осветление последйего введением каустической соды до содержани  свободной щелочи 4-28 г/л, вывод образующихс  нерастворимых гидратов окислов металлов и механических примесей, кристаллизацию осветленного раствора при нагревании до ЭБ-ЮО С, разделение г полученной при этом суспензии на маточный раствор и осадок и сушку осадка. Дл  получени  исходных растворов маточный раствор дел т на два потока, в одном из которых, составл ющем 70Й из общего потока, раствор ют кальцинированную соду с получением сульфитно-содового раствора, другой поток обрабатывают сернистым газом с образованием раствора бисульфита натри  2. Сульфитно-содовый раствор содержит значительное количество каустической соды. При нейтрализации содержащиес  в сульфитно-содовом растворе кальцинированна  и каустическа  сода вступают во взаимодействие с раствором бисульфита натри  с образованием сульфита натри . Дл  полумени  указанного избыточного содержани  щелочи необходимо вводить дополнительно значительное количество каустической воды, что и  вл етс  недостатком известного способа. Целью изобретени   вл етс  снижение каустической соды. Поставленна  цель достигаетс  тем, что получение насыщенного при температуре . раствора сульфита натри  осуществл ют путем подачи маточного раствора в суспензию сульфита натри , полученную при нейтрализации раствора |бисульфита натри  твердой кальцинировЬнной содой.. При этом вс  каустическа  сода, . содержаща с  в маточнике, возвращаетс  в процесс, уменьша  тем самым введение дополнительного количества ее дл  достижени  заданных норм. Способ осуществл етс  следующим образом. Маточный раствор дел т на два по-. тока; один из которых, около 301 от общего потока, в ходе обработки сернистым газом образует раствор бисульфита натри , на который расходуетс  как сульфит натри  так и щелочь, наход щиес  в этой части маточника, Бисульфитный раствор нейтрализуют на 100% твердой кальцинированной содой. При этом образуетс  суспензи  сульфита натри , твердую составл ющую которой затем раствор ют во второй (до 70 от общего количества маточника ) части маточника, содержащего сульфит натри  и каустическую соду. После растворени  суспензии сульфита натри  добавл ют каустическую соду до содержани  избыточной щелочности tis г/л. Далее следуют процессы освет лени , кристаллизации, фильтрации и сушки. Прим ер,.1000 кг раствора бисульфита натри  нейтрализуют при 1208,1 кг твердой. 100%-ной кальцинированной соды. При этом получают 1125,6 кг сульфитной суспензии. На ее разбавление подают 1958,8 кг маточного раствора, содержащего 1 % NaOH. В полученный раствор дополнительно ввод т 20,2 кг 0%-ной каустической соды, при этом получают SlOt.S кг насыщенного раствора сульфита натри  с содержанием избытка щелочи 11,7 г/л. После осветлени , кристаллизации, фильтрации и сушки получают ,1 кг готового продукта и ,k кг маточного раствора, из которого 1958,8 кг идет на разбавление суспензии и 783,6 кг - на приготовление 1000 кг раствора бисульфита натри . При осуществлении предлагаемого способа расход кау :тической соды в производстве уменьшаетс  почти в 67 раз, а себестоимость 1 т продукта снижаетс  на 27 РУб. Формула изобретени  CnocojS,получени  сульфита натри , включающий нейтрализацию бисульфитного раствора, Получение насыщенного при температуре раствора сульфита натри , осветление его путем введени  каустической соды до содержани  г/л, кристаллизацию осветленного раствора при 95-100°С, разделение полученной при этом суспензии на целевой продукт и маточный раствор,разделение последнего на два потока. один из которых направл ют на получение исходного бисульфитного раствора, а второй - на получение насыщенного раствора сульфита натри , отличающийс  тем, что, с целью снижени  расхода каустической соды,получениенасыщенного раствора сульфита натри  осуществл ют путем подачи второго потока в суспензию сульфита натри , полученную при нейтрализации бисульфита твердой кальцинированной содой. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Позин М.Е. Технологи  минеральных солей. 19б1, с. 357.
2. 2.Вассерман И.М. Производство минеральных солей. Госхимиздат, 195, с. 209-219.