SU1224257A1 - Способ получени иодида и иодата натри - Google Patents

Способ получени иодида и иодата натри Download PDF

Info

Publication number
SU1224257A1
SU1224257A1 SU843770522A SU3770522A SU1224257A1 SU 1224257 A1 SU1224257 A1 SU 1224257A1 SU 843770522 A SU843770522 A SU 843770522A SU 3770522 A SU3770522 A SU 3770522A SU 1224257 A1 SU1224257 A1 SU 1224257A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sodium
iodate
separation
naj
mother liquor
Prior art date
Application number
SU843770522A
Other languages
English (en)
Inventor
Дмитрий Георгиевич Ульянов
Лариса Алексеевна Антоненко
Роман Павлович Рило
Анатолий Герасимович Жилин
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8046
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8046 filed Critical Предприятие П/Я В-8046
Priority to SU843770522A priority Critical patent/SU1224257A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1224257A1 publication Critical patent/SU1224257A1/ru

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

«
Изобретение относитс  к технологии получени  иодида и иодата натри  и может быть использовано в химической и химико-фармацевтической прокышленности.
Цель изобретени  - увеличение чистоты иодида и иодата натри  за счет увеличени  степени их разделени  .
Пример 1.В реактор емкостью 2 л с мешалкой и рубашкой загружают 0,7947 кг раствора, содержащего 25% NaJ, 2,0% NaJOj, 73,0% HjO и 0,27991 кг гидрокси а натри . Соотношение NaOH:J составл ло 2,078 моль/моль. Кристалличес- кий иод с содержанием основного вещества 95,7% ввели в количестве 0,8934 кг (в расчете на 100% Jf,) трем  примерно равными порци ми, посл чего реакционную смесь перемешивают при 80 С в течение Зр мин и охлаждают до 20°С. Полученную пульпу раздел ют на фильтре.
Кристаллы двойной соли загружают в репульпатор и при 20 С перемешивают в течение 90 мин с 0,5586 кг воды. Соотношение NaJ:H,0 в пульпе составило 1:2,8. Твердую фазу отдел ют фильтрованием. Получают 0,79471, кг фильтрата, содержащего 25% NaJ и 2% NaJO,, его используют дл  последующей операции синтеза иодид-иодатной смеси.
Кристаллы иодата натри  промывают дополнительно 200 г воды, отжимают на фильтре, высушивают при 105°С. Получают 0,2193 кг иодата натри  в расчете на безводную соль степень разделени  по NaJOj 98,8%. Дл  повышени  чистоты продукта йодат-сырец после отжима его на фильтре подвергают перекристаллизации и сушке. При зтом получено 0,1518 кг иодата натри  марки ч.д. и 0,8438 кг раствора, содержащего 8% NaJO
3
Маточный раствор после кристаллизации и ,отделени  двойной соли перерабатывают на иодистьй натрий. Раствор подкисл ют серной кислотой 14,55 г (HjSQ, ) и обрабатывают сулфитом натри  1,705 г (). Ион SO осаждают гидроокисью бари  26,725 г (Ва{ОН),) . Раствор фильтруют , упаривают, кристаллизуют и затем сушат иодид натри . Получают кг йодистого натри  с содер24257 .
жанием 99,5% NaJ, качество продукта соответствует требовани м к реактиву марки ч.д.а. Маточньй раствор после кристаллизации йодистого
5 натри  с концентрацией 75% NaJ
рециркулируют на стадию упарки при проведении последующей операции.
Степень разделени  по NaJ с учетом возврата маточника 97,21%,
10 По прототипу степень разделени  иодида и иодата натри  75,5-77,5%, содержание основного вещества в иодате натри  54% (в расчете на сухой продукт).
15 По прототипу дл  осаждени  примеси иодата из раствора иодида натри  используют гидроокись бари , при этом в твердую фазу вьшадает осадок , иодата бари , который определ ют
20 на центрифуге.
В полученном фугате содержатс  примеси иодата бари  в пределах растворимости. С целью очистки раст- 25 вора его обрабатывают гидразином
дл  восстановлени  иодата и углекислотой дл  осаждени  ионов бари  в виде карбоната. Раствор фильтруют и далее получают из него иодид щелочного металла выпариванием, центрифугированием , сушкой.
Пример 2. Дл  синтеза используют раствор 0,7947 кг, содержащий 25% NaJ, 2% NaJOj,, 73% , гидроксида натри  0,2721 кг (в рас- 35 чете на 100% NaOH) и-6,8550 кг иода. Соотношение NaOH:J составило 2,02 моль/моль. Процесс ведут при 65 С в течение 150 мин. Реакционную смесь охлаждают до 20°С, отдел ют твердую фазу. Кристаллы двойной
соли репульпируют при 40°С с 0,359 кг воды в течение 60 мин. Соотношение NaJ:H,0 в пульпе составило 1:1,804.
Пульпу раздел ют на фильтре, кристаллы иодата натри  дополнительно промывают 200 кг воды и отжимают. Получено 0,2182 кг иодата натри  в расчете на безводную соль и 0,5744 кг раствора, содержащего 50 34,5% NaJ, 3% NaJO. Степень разделени  по NaJOj - 98,30%. После перекристаллизации и сушки продукт соответствует марке ч.д.а.
Маточный раствор после кристал- 55 лизации и отделени  двойной соли подкисл ют серной кислотой в количестве 4,68 г и обрабатывают сульфитом натри  1,705 г до пол45
ного восстановлени  иода до иодида В раствор ввод т 10,8 г Ва(ОН), и осаждают ионы 50 в виде ВаЗОц. Раствор отфильтровывают от , выпаривают, кристаллизуют и сушат иодид натри . Получено 0,8207 кг йодистого натри  с содержанием 99,5% основного вещества, соответствующего марке ч.д.а., степень разделени  по NaJ 98,2%.
Пример 3. В реактор загружают 0,7947 кг раствора, содержащего 25% NaJ, 2% NaJfOj, затем ввод т 0,2815 кг гидроксида натри  и 0,8550 кг иода. Соотношение NaOH:J составило 2,09 моль/моль. Реакцию провод т при 90°С в течени 60 мин.
Реакционную массу охлаждают, кристаллизуют и отдел ют кристаллы двойной соли. Твердую фазу репуль- пируют при с 0,6743 кг воды в течение 120 мин. Соотношение NaJ:H О в пульпе составило 1:3,38
1:2,80
1:1,80
1:3,38
1:3,5
1:3,5
1:1,5
1:1,5
20 40 15 10 50 10 50
Как следует из данных, представленных в таблице, при недостаточном количестве воды, т.е. при соотно- иении NaJ:H,20 более 1:1,8 и температуре менее 15, разложение двойной соли происходит неполностью, Э твердой фазе содержитс  примесь нодида, что приводит к снижению степени разделени  по Naj и снижению содержани  основного вещества.
1224257
Кристаллы иодата натри , образовавшиес  при разложении двойной сол отдел ют на фильтре, промывают 200 г воды, отжимают. Получено с 0,21885. кг иодата натри  в расчете на безводную соль и 0,8907 кг раствора , содержавшегос  22,4% NaJ и 1,9% NaJOj. Степень разделени  по NaJO,
fO
xj 98,4% с учетом рециркулирую- щего раствора.
Маточник после-Кристаллизации двойной соли подкисл ют 16,55 г HjSO и обрабатывают 1,705 г суль- фита натри  до полного восстановлени  иода. Сульфаты осаждают 30,9 г Ва(ОН), Раствор фильтруют от пшама, выпаривают, кристаллизуют и сушат иодид натри . Получено 0,8207 кг йодистого натри  марки ч.д.а. с содержанием 99,5% NaJ.
Примеры по обоснованию граничных значений предлагаемых параметров сведены в таблицу.
99,53
99,51
99,50
99,48
99,92
66,6
99,40
При избытке воды при соотношении NaJ:HjO менее 1:3,38, а также при проведении процесса при температуре выше , снижаетс  степень разделени  по иодату натри .
Использование в качестве восстановител  сульфита натри  позвол ет упростить процесс очистки иодида натри  за счет исключени  операций осаждени  и отделени  осадка иода$1224257
та бари  и затем осаждени  и отде- л  и операцииочистки от оргаиичеслени  карбоната бари . Исключаютс  ких примесей,вносимых с восстано- затраты органического восстановите- витепем.

Claims (6)

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИОДИДА И ИОДАТА НАТРИЯ, включающий взаимодействие иода с гидроксидом натрия, охлаждение реакционной смеси, отделение твердой фазы, содержащей иодат натрия от маточного раствора, содержащего иодид натрия фильтрацией, восстановление содержащейся в маточном растворе примеси йодата натрия, очистку восстановленного раствора от примесей фильтрацией, последующую упарку маточного раствора, кристаллизацию и сушку иодида натрия, отличающийся тем, что, с целью увеличения чистоты иодида и йодата натрия за счет увеличения степени их разделения, твердую фазу, содержащую иодат натрия, после отделения репульпируют водой, отделяют полученный при этом -раствор и рециркулируют его на стадию взаимодействия иода с гидроксидом натрия.
2. Способ по π. 1, отличающийся тем, нто репульпа- цию проводят при массовом соотно- Q шении Т:Ж 1:1,8 - 3,4 при 15-40°С. ®
3. Способ поп. 1, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, в качестве восстановителя йодата натрия используют сульфит натрия.
SU „.,1224257 >
1224257 . * жанием 99,5% Naj, качество продукта соответствует требованиям к реактиву марки ч.д.а. Маточный раствор после кристаллизации иодис.того
5 натрия с концентрацией 75% NaJ рециркулируют на стадию упарки при проведении последующей операции.
Степень разделения по Naj с учетом возврата маточника 97,21%.
10 По прототипу степень разделения иодида и йодата натрия 75,5-77,5%, содержание основного вещества в йодате натрия 54% (в расчете на сухой продукт).
15 По прототипу для осаждения примеси йодата из раствора иодида натрия используют гидроокись бария, при этом в твердую фазу выпадает осадок йодата бария, который определяют на центрифуге.
SU843770522A 1984-07-12 1984-07-12 Способ получени иодида и иодата натри SU1224257A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843770522A SU1224257A1 (ru) 1984-07-12 1984-07-12 Способ получени иодида и иодата натри

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843770522A SU1224257A1 (ru) 1984-07-12 1984-07-12 Способ получени иодида и иодата натри

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1224257A1 true SU1224257A1 (ru) 1986-04-15

Family

ID=21130606

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843770522A SU1224257A1 (ru) 1984-07-12 1984-07-12 Способ получени иодида и иодата натри

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1224257A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5252258A (en) * 1988-09-26 1993-10-12 Doryokuro Kakunenryo Kaihatsu Jigyodan Method of recovering and storing radioactive iodine by freeze vacuum drying process

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент US № 3429668, кл. 23-296, 1965. Патент DD № 31824, кл. С 01 В 9/06, 1970. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5252258A (en) * 1988-09-26 1993-10-12 Doryokuro Kakunenryo Kaihatsu Jigyodan Method of recovering and storing radioactive iodine by freeze vacuum drying process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4207297A (en) Process for producing high purity lithium carbonate
FR2523114A1 (fr) Procede de fabrication de sulfate de potassium a partir de solutions contenant du chlorure de magnesium et de chlorure de potassium
US4215223A (en) Process for the preparation of D(-)αphenylglycine
JPS5822118B2 (ja) イソシアヌル酸トリアリルの製造法
CS212744B2 (en) Method of preparing calcium hypochlorite
US5093089A (en) Process for the separation of sulphate
SU1224257A1 (ru) Способ получени иодида и иодата натри
US5338530A (en) Recovery of glycine and Glauber's salt from waste crystal liquors
JPS58151303A (ja) 次亜塩素酸カルシウムの製法
US5011988A (en) Recovery of IDA and Glauber's salt from waste crystal liquors
EP0055707B1 (en) Preparation of dihydroxyaluminium sodium carbonate
CA1230463A (en) Process for producing high purity solutions of alkali metal hydrosulfites
US4599223A (en) Separation of tungsten from rhenium
EP0045590B1 (en) Production of chromium trioxide
JPS60171218A (ja) 無水亜硫酸ナトリウムの製造方法
US3172830A (en) Koh ore
US1756007A (en) Process for treating mixtures of oxy salts of arsenic, antimony, and tin
US2313680A (en) Manufacture of thiocyanates
US3948985A (en) Method of producing carboxymethyloxysuccinic acid
US2226576A (en) Method of making sodium hyposulphite
US5283046A (en) Method for re-use of aqueous co-product from manufacture of sodium dithionite
JP3167516B2 (ja) タウリン精製に使用したアルコールの回収方法
US2303604A (en) Treatment of tartarous liquors
SU1664739A1 (ru) Способ получени иодидов и иодатов металлов
RU2136595C1 (ru) Способ выделения соды и сульфата калия из содопоташных растворов переработки нефелинов