SU939217A1 - Installation for moulding tubular articles of concrete mixes - Google Patents
Installation for moulding tubular articles of concrete mixes Download PDFInfo
- Publication number
- SU939217A1 SU939217A1 SU752098340A SU2098340A SU939217A1 SU 939217 A1 SU939217 A1 SU 939217A1 SU 752098340 A SU752098340 A SU 752098340A SU 2098340 A SU2098340 A SU 2098340A SU 939217 A1 SU939217 A1 SU 939217A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- core
- concrete
- installation
- product
- tubular articles
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ Изобретение относитс к производству изделий из сборного бетона и железобетона. Наиболее близкой к предлагаемой вл етс установка дл формовани трубчатых изделий из бетонных смесей, содержаща станину с направл ющими, в которых размещена приводна вертикально подвижна траверса с закрепленной на ней головкой, и раздаточное приспособление 1. Известна установка характеризуетс недостаточно высоким качеством формуемых изделий и больщой длительностью формовани . Цель изобретени - повыщение качества и.сокращени времени формовани изделий. Указанна цель достигаетс тем, что в установке дл формовани трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащей станину с направл ющими, в которых размещена приводна вертикально подвижна траверса с закрепленной на ней роликовой головкой, и раздаточное приспособление, роликова головка выполнена в виде охватывающего сердечник издели кольцевого барабана, а раздаточное приспособление - в виде концентричного сердечнику издели направл ющего цилиндра и соединенной с верхним торцом последней приемной воронки. На фиг. 1 представлена предлагаема установка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Установка дл формовани трубчатых изделий из бетонных смесей состоит из станины 1 с рельсовым путем 2, на котором ус тановлена тележка 3 с закрепленными на ней поддоном 4, сердечником 5 и изделием 6. Положение тележки 3 фиксируетс стопором 7. Верхн часть сердечника 5 крепитс в станине 1 при помощи конуса 8 и прижима 9.Станина 1 выполнена с направл ющими 10, в которых размещена вертикально подвижна траверса в виде св занной с приводом 11 вертикальных перемещений плиты 12, выполненной с окном дл прохода поддона 4 и сердечника 5. На плиту 12 посредством катков 13 оперта роликова головка, выполненна в виде барабана 14 с укатывающими роликами 15 и кольцевой направл ющей 16, св занного кинематически с приводом 17 вращени его относительно вертикальной оси установки. Барабан 14 снабжен закрепленными на плите 12 центрирующими роликами 18.(54) INSTALLATION FOR FORMING TUBULAR PRODUCTS FROM CONCRETE MIXTURES The invention relates to the manufacture of articles of precast concrete and reinforced concrete. Closest to the present invention is an installation for molding tubular concrete products, comprising a stand with guides in which a vertically movable traverse is mounted with a head fixed on it, and the dispenser 1. The known installation is characterized by an insufficiently high quality of the molded articles and a longer duration molding. The purpose of the invention is to increase the quality and shorten the molding time of the products. This goal is achieved by the fact that in an apparatus for forming tubular concrete products containing a stand with guides in which a vertically movable traverse is mounted with a roller head attached to it, and the dispensing device, the roller head is made in the form of an annular drum surrounding the core of the product. and the dispenser is in the form of a concentric core of the product of the guide cylinder and connected to the upper end of the last receiving funnel. FIG. 1 shows the proposed installation, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. An installation for molding tubular concrete products consists of a bed 1 with a rail track 2 on which a carriage 3 is mounted with a tray 4 fixed on it, a core 5 and a product 6. The position of the carriage 3 is fixed by a stopper 7. The upper part of the core 5 is fixed in the frame 1 by means of a cone 8 and a clamp 9. The bed 1 is made with guides 10, in which a vertically movable traverse is placed in the form of 11 vertical movements of the plate 12 connected to the drive, made with a window for the passage of the pallet 4 and the core 5. On the plate 12 last By means of rollers 13, the roller head is supported, made in the form of a drum 14 with rolling rollers 15 and an annular guide 16 connected kinematically with a drive 17 of rotating it about the vertical axis of the installation. The drum 14 is provided with 12 centering rollers 18 fixed on a plate.
Укатывающие ролики 15 установлены в барабане 14 с зазором относительно сердечника 5, равным толщине формуемого издели . На верхних торцах укатывающих роликов 15 закреплены лопатки 19, предназначенные дл метани бетонной смеси на сердечник 5. Верхний диск 20 барабана 14 выполнен с круговыми вырезами дл прохода роликов 15, направл ющими 21 дл бетонных смесей и калибрующими лопаст ми 22. Раздаточное приспособление состоит из направл ющего цилиндра 23 и соединенной с ним приемной воронки 24, которые смонтированы на барабане 14. Над приемной воронкой размещен выдачной конец ленточного питател 25.Rolling rollers 15 are installed in the drum 14 with a gap relative to the core 5, equal to the thickness of the molded product. The upper ends of the rolling rollers 15 are fixed to the blades 19, designed to throw concrete mixes onto the core 5. The upper disc 20 of the drum 14 is made with circular cutouts for the passage of the rollers 15, guides 21 for concrete mixes and calibrating blades 22. The dispenser consists of of the receiving cylinder 23 and the receiving funnel 24 connected to it, which are mounted on the drum 14. A dispensing end of the belt feeder 25 is placed above the receiving funnel.
Работает установка дл формовани трубчатых изделий из бетонных смесей следующим образом.There is an installation for forming tubular concrete products as follows.
Предварительно на тележке 3 устанавливают поддон 4 с сердечником 5 издели , после чего тележку закатывают вовнутрь станины 1 и креп т стопором 7 в рабочем положении . При этом плита 12 находитс в крайнем верхнем положении. Затем при помощи конуса 8 и прижима 9 сердечник 5 фиксируетс в рабочем положении, а плита 12 опускаетс в крайнее нижнее положение.Pre-installed on the trolley 3 are a pallet 4 with the core 5 of the product, after which the cart is rolled into the inside of the bed 1 and secured with the stopper 7 in the working position. In this case, the plate 12 is in its highest position. Then, by means of a cone 8 and a clamp 9, the core 5 is fixed in the working position, and the plate 12 is lowered to the lowest position.
После этого включают одновременно привод 17 вращени барабана 14 и подачу бетон-, ной смеси, котора , попада в пространство между сердечником 5 и укатывающими роликами 15, под воздействием последних уплотн етс , одновременно с этим вращающиес ролики 15 своими лопатками 19 наметывают бетонную смесь на сердечник 5, при этом излищн бетонна смесь срезаетс калибрующими лопаст ми 22. После достижени заданной степени уплотнени бетонной смеси включаетс привод 11 вертикальных перемещений плиты 12, котора перемеща сь вверх, поднимает одновременно барабан 14 и воронку 24 с направл ющим цилиндром 23, форму при этом бетонную смесь, наносимую на сердечник 5.After this, the drive 17 of the rotation of the drum 14 and the supply of the concrete mixture, which, falling into the space between the core 5 and the rolling rollers 15, are simultaneously compacted, are compacted by the latter, the rotating rollers 15 simultaneously scoop the concrete mix with their paddles 19 5, while the concrete mix is cut off by the calibrating blades 22. After reaching a predetermined degree of compaction of the concrete mix, the drive 11 of the vertical movements of the plate 12 is turned on, which, moving upwards, lifts simultaneously Menno drum 14 and the funnel 24 with the guide cylinder 23, a form wherein the concrete mix to be applied on the core 5.
При подходе барабана 14 в верхнее положение , подача бетонной смеси прекращаетс , вращение барабана 14 также прекраща етс , а его подъем продолжаетс вместе с конусом 8 до освобождени сердечника. Затем освобождают стопор 7 и тележку 3 вместе с изделием передают на пост тепловлажностной обработки (условно не показан).At the approach of the drum 14 to the upper position, the supply of the concrete mix is stopped, the rotation of the drum 14 is also stopped, and its rise continues with the cone 8 until the core is released. Then, the stopper 7 is released and the carriage 3 together with the product is transferred to the post of heat and humidity treatment (conventionally not shown).
Использование предлагаемой установки позволит повысить качество формуемых не ней трубчатых изделий при одновременномThe use of the proposed installation will improve the quality of tubular products being molded on it while
уменьщении времени формовани .reduction of molding time.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752098340A SU939217A1 (en) | 1975-01-20 | 1975-01-20 | Installation for moulding tubular articles of concrete mixes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752098340A SU939217A1 (en) | 1975-01-20 | 1975-01-20 | Installation for moulding tubular articles of concrete mixes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU939217A1 true SU939217A1 (en) | 1982-06-30 |
Family
ID=20607943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752098340A SU939217A1 (en) | 1975-01-20 | 1975-01-20 | Installation for moulding tubular articles of concrete mixes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU939217A1 (en) |
-
1975
- 1975-01-20 SU SU752098340A patent/SU939217A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1019534A (en) | Apparatus for introducing a steel melt into the casting head of a mold | |
SU939217A1 (en) | Installation for moulding tubular articles of concrete mixes | |
CA2118283A1 (en) | Apparatus for manufacturing annular or tubular workpiece from concrete | |
CA1091414A (en) | Injection moulding apparatus, in particular for shoe production | |
SU804454A1 (en) | Unit for forming tubular articles | |
SU590143A1 (en) | Plant for moulding tubular articles of concrete mortar | |
SU399381A1 (en) | INSTALLATION FOR FORMING EMPTY PRODUCTS | |
SU636097A1 (en) | Apparatus for continuous manufacturing of articles from polymeric materials | |
SU1096121A1 (en) | Apparatus for moulding tubular articles of concrete mixes | |
US3624671A (en) | Reinforced plastic tubing | |
GB1475107A (en) | Pouring reel | |
US4197074A (en) | Bell packer for a pair of pallets | |
CA1201267A (en) | Apparatus for changing pattern-plates in moulding machines | |
ES431283A1 (en) | Production line for forming concrete elements | |
SU919888A1 (en) | Device for making tubular articles of concrete mixes | |
SU659382A1 (en) | Unit for continuous moulding of helically ribber insulators | |
SU942991A2 (en) | Head for radial moulding of concrete mix products | |
SU1646869A1 (en) | Unit for manufacture of compacted building materials out of concrete mixes | |
RU2112643C1 (en) | Plant for moulding of products of building mixes | |
SU716818A1 (en) | Apparatus for moulding articles of annular cross-section | |
SU1184689A1 (en) | Apparatus for moulding articles of concrete mixes | |
SU1096120A1 (en) | Apparatus for making tubular articles of concrete mixes | |
SU942866A1 (en) | Installation for vacuum moulding | |
SU733986A1 (en) | Article-moulding apparatus | |
US2755526A (en) | Apparatus for making casting moulds or other hollow articles |