SU636097A1 - Apparatus for continuous manufacturing of articles from polymeric materials - Google Patents
Apparatus for continuous manufacturing of articles from polymeric materialsInfo
- Publication number
- SU636097A1 SU636097A1 SU772444581A SU2444581A SU636097A1 SU 636097 A1 SU636097 A1 SU 636097A1 SU 772444581 A SU772444581 A SU 772444581A SU 2444581 A SU2444581 A SU 2444581A SU 636097 A1 SU636097 A1 SU 636097A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- polymeric materials
- mold
- articles
- continuous manufacturing
- molds
- Prior art date
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Изобретение относитс к устройствам дл производства изделий из полимерных материалов и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности при производстве изд лий из полимерных материалов дл MHfKdft мебели, а также в других об паст х народного хоз йства. Взвестна установка дл непрерывного изготовлени изделий из полимерных материалов, включающа перемещающиес вокруг кольцевой опоры полуформы, смыкающиес с последующе полуформой f| . Недостатком данной установки вл етс то, что возникают динамические удары при перемещении полуформы с позиции выгрузки на позицию смыка ни и загрузки, которые могут вызват повреждение отдельных узлов и сокра щение срока эксплуатации установки. Наиболее близким техническим решением вл етс устройство дл непрерывного производства изделий из полимерных материалов, содержащее вращающийс диск с пресс-формами, смыкающее и размыкающее устройства, механизмы загрузки и выгрузки пресс форм 2 . Недостатком данного устройства вл етс то, что оно обладает большими габаритами и невысокой производитель 1остью . Целью изобретени вл етс чт 1еЕ1Ьшение габаритов и повьгиение производительности устройства. ПосхаБлен- а цель достих- аетс тем, что устройство снабжено расположенным под диском дополнительны., русом, образов aHHbiNs из отдельных платформ с размещенными на них пресс-формами, и имеющих ролики, взаимодействукхцие с копирной поверхностью. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б фиг.2. Установка изделий из полимерных материалов содержит вращающийс диск1, закрепленный на неподвижной оси 2, электродвигатель 3, ременную передачу 4, редуктор 5, коническую пару 6 и 7 и цилиндрическую пару 8 и 9, сообщающие движение вращакацемус диску 1, на поверхности которого расположены пресс-формлл 10, представл ющие собой верхний рус установки. Механизмы загрузки и выгрузки выполнены следующим образом.The invention relates to devices for the production of products from polymeric materials and can be used in the woodworking industry in the manufacture of products from polymeric materials for MHfKdft furniture, as well as in other pastures of national economy. A known installation for the continuous manufacture of products from polymeric materials, comprising half-molds moving around an annular support, interlocking with a subsequent half-form f | . The disadvantage of this installation is that dynamic shocks occur when the half-form is moved from the unloading position to the closing and loading position, which can cause damage to individual components and shorten the service life of the installation. The closest technical solution is a device for continuous production of products from polymeric materials, containing a rotating disk with molds, an interlocking and disconnecting device, mechanisms for loading and unloading press molds 2. The disadvantage of this device is that it has large dimensions and a low manufacturer. The aim of the invention is to measure the dimensions and increase the productivity of the device. The goal is achieved by the fact that the device is equipped with additional, below, disk, images of aHHbiNs from separate platforms with molds placed on them, and having rollers, interacting with a copier surface. FIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 - section A-A of FIG. one; in fig. 3 - section bb of FIG. 2. Installation of products made of polymeric materials contains a rotating disk1 fixed on a fixed axis 2, an electric motor 3, a belt drive 4, a gearbox 5, a conical pair 6 and 7 and a cylindrical pair 8 and 9, which communicate the rotational movement of the disk 1, on the surface of which there is a mold 10, representing the top Russian installation. Loading and unloading mechanisms are as follows.
На цилиндрической части 11 вращающегос диска 1 к нижней его части креп тс направл ющие 12, между которыми находитс ползун 13, обеспечивающий дополнительное движение (направление ) тележки 14. На платформе 15 закреплена пресс-форма 16. в нижней части ползуна 13 закреплено шасси 17,заканчивающеес подвижным кронштейном 18, обеспечивающим поворот колеса 19 вокруг шасси 17 с роликом 20. Тележка 14 фиксируетс в крайних положени х. Пресс-формы 16, расположенные под диском 1, образуют дополнительный рус. Копировальна поверхность 21 подвижно закреплена на пальце 22. На копировальной поверхности 21 жестко закреплен палец 23, при помощи которого шток 24 пневмоцилиндра 25 отклон ет копировальную поверхность 21, обеспечива выезд прессформ 16 нижнего руса. Копировальна поверхность 26 обеспечивает въезд пресс-форм 16..On the cylindrical part 11 of the rotating disk 1, the guides 12 are fastened to the lower part, between which there is a slide 13, which provides additional movement (direction) of the carriage 14. On the platform 15 a mold 16 is fixed. In the lower part of the slide 13, the chassis 17 is fixed. terminating with a movable arm 18, which allows the wheel 19 to rotate around the chassis 17 with a roller 20. The trolley 14 is fixed in the extreme positions. Mold 16, located under the disk 1, form an additional Rus. The copy surface 21 is movably secured to the finger 22. On the copy surface 21, the finger 23 is rigidly fixed, by means of which the rod 24 of the pneumatic cylinder 25 deflects the copy surface 21, ensuring the exit of the lower rus molds 16. Copy surface 26 provides entry of molds 16.
Смыкающее и размыкающее устройства содержат плечо 27, которое служит дл поворота замка 28, захватывающего палец 29. Упор 30 ограничивает поворот замка 28 посаженного на осьThe closing and disconnecting devices comprise a shoulder 27, which serves to pivot the lock 28, which grips the finger 29. The stop 30 limits the rotation of the lock 28 seated on the axis
31,на которой уста - Ъвлены пружины31, on which springs are mounted
32,зат нутые гайкой 33. Устройство работает следующим образом .32, covered with a nut 33. The device operates as follows.
При вращении диска 1 установленные на нем пресс-формы 10 проход т определенное рассто ние. В момент прохождени пресс-формой 10 участка съема изделий и заполнени формы компонентами оператор поворотом плеча 27 освобождает палец 29 от замка 28, открыва пресс-форму 10, после чего готовое изделие выбираетс , а в форму заливаютс соответствующие компоненты дл получени очередного вспененного издели . Далее оператор закрывает пресс-форму 10. При дальнейшем прохождении пресс-формами технологического цикла происходит процесс полимеризации , заканчивающийс к моменту , когда оператор обслужит нижний рус. После обслуживани пресс-формыWhen the disk 1 is rotated, the molds 10 installed on it are traversed a certain distance. At the moment when the mold 10 passes through the mold removal area and the mold is filled with components, the operator turns the finger 29 away from the lock 28, opens the mold 10, after which the finished product is selected and the corresponding components are poured into the mold to obtain the next foamed product. Next, the operator closes the mold 10. With the further passage of the molds of the technological cycle, a polymerization process occurs, ending by the moment when the operator serves the lower rus. After mold service
10 верхнего руса оператор подает сигнал на пневмоцилиндр 25, шток 24 которого, выход из пневмоцилиндра 25, отклон ет копировальную поверхность 21, на которую наезжает ролик10, the upper operator sends a signal to the pneumatic cylinder 25, the rod 24 of which, the exit from the pneumatic cylinder 25, deflects the copy surface 21, on which the roller slides
20, и тележка 14 начинает выезжать20, and the cart 14 begins to leave
из-под диска 1. После того, как прессформа 10 обслужена, копировальна поверхность 26, контактиру с роликом 20, обеспечивает его вдвиганиеfrom under the disk 1. After the mold 10 has been serviced, the coping surface 26, in contact with the roller 20, ensures its insertion
под диск 1. К моменту окончани обслуживани нижнего руса заканчиваетс процесс поли1 еризации изделий на верхнем русе, далее цикл повтор етс .Under the disk 1. By the time the lower russe service ends, the process of polymerization of products on the upper rus ends, then the cycle repeats.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772444581A SU636097A1 (en) | 1977-01-19 | 1977-01-19 | Apparatus for continuous manufacturing of articles from polymeric materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772444581A SU636097A1 (en) | 1977-01-19 | 1977-01-19 | Apparatus for continuous manufacturing of articles from polymeric materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU636097A1 true SU636097A1 (en) | 1978-12-05 |
Family
ID=20692463
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772444581A SU636097A1 (en) | 1977-01-19 | 1977-01-19 | Apparatus for continuous manufacturing of articles from polymeric materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU636097A1 (en) |
-
1977
- 1977-01-19 SU SU772444581A patent/SU636097A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3703921A (en) | Method and apparatus for casting in molds radially displaced on rotating table | |
US4411586A (en) | Device for delivery of cores | |
US4124345A (en) | Apparatus for casting or injection-molding car tires | |
US3343208A (en) | Device for removing a pneumatic tire from the curing unit and for postinflating and discharging it | |
SU636097A1 (en) | Apparatus for continuous manufacturing of articles from polymeric materials | |
US2843895A (en) | Apparatus for use in the casting of metals | |
GB1413316A (en) | Roll handling apparatus | |
US2514190A (en) | Mold-handling device | |
GB816833A (en) | Improvements in or relating to apparatus to remove cured tires from a press for shaping and curing tires | |
SU715211A1 (en) | Centrifugal casting machine with vertical axis of rotation | |
SU103773A2 (en) | Machine for the manufacture by pressing large-sized hollow glass products | |
US1481159A (en) | Machine for making building blocks | |
CN117161331B (en) | Casting device with ring casting conveyor for pig iron casting | |
SU939217A1 (en) | Installation for moulding tubular articles of concrete mixes | |
US2755526A (en) | Apparatus for making casting moulds or other hollow articles | |
RU2073633C1 (en) | Truck for installation and removal of reels | |
SU1417994A1 (en) | Arrangement for compacting moulding sand | |
SU469611A1 (en) | Device for loading raw tires pneumatic tires into a format-vulcanizer | |
JPH0310423B2 (en) | ||
SU994290A1 (en) | Apparatus for reloading vulcanizers with long rubber articles | |
SU513879A1 (en) | Formator-vulcanizer for tires pneumatic tires | |
SU812593A1 (en) | Vulcanizer-moulder | |
SU937214A1 (en) | Apparatus for recharging injection moulds of multicavity vulcanizer | |
SU438492A1 (en) | Centrifugal machine | |
SU1224150A1 (en) | Device for loading green tyres to shaper-vulcanizer |