SU590143A1

SU590143A1 - Plant for moulding tubular articles of concrete mortar

Info

Publication number: SU590143A1
Application number: SU762415303A
Authority: SU
Inventors: Сергей Кузьмич Казарин; Владимир Петрович Пономарев
Original assignee: Всесоюзный Государственный Проектный Институт По Строительному Машиностроения Для Сборного Железобетона
Priority date: 1976-10-27
Filing date: 1976-10-27
Publication date: 1978-01-30

Description

1one

Изобретение относитс к установкам дл формовани трубчатых изделий с транспортными отверсти ми в их стенке, а более конкретно - к станкам дл формовани трубчатых изделий роликовыми головками.The invention relates to installations for forming tubular products with transport openings in their wall, and more specifically to machine tools for forming tubular products with roller heads.

Известен станок дл изготовлени бетонных и железобетонных труб способом радиального прессовани вращающейс роликовой головкой , перемещаемой вертикально. На фундаменте установлены станина со смонтированными на ней вертикальными направл ющими, по которым перемещаетс па подъемной траверсе роликова головка с механизмом вращени , питатель бетонной смеси, причем роликова головка соединена т гами с приемным столом станка, закрепленным на рамеA machine for the manufacture of concrete and reinforced concrete pipes by radial pressing with a rotating roller head moved vertically is known. A bed is installed on the foundation with vertical guides mounted on it, along which the roller head moves with a rotating mechanism, a feeder of the concrete mix, with the roller head connected by rods to the receiving table of the machine attached to the frame

1.one.

Известен станок фирмы «Мак-Краке-1 (США), работа которого также основана на иринципе уплотнени бетонной смеси радиальным прессованием. В этом станке на фундаменте установлены станина, внутри которой размещены щестереночно-передаточные механизмы и двигатели, вертикальный вал, на нижнем конце которого находитс формующа головка, устройство дл подъема вала, поворотный стол дл установки форм, загрузочна воронка с -конвейером дл лодачи смеси в формы 2.A Mac-Krake-1 machine tool (USA) is known, whose operation is also based on the principle of compaction of a concrete mix by radial pressing. In this machine, a bed is installed on the foundation, inside of which there are gear-gear mechanisms and motors, a vertical shaft, at the lower end of which there is a forming head, a device for lifting the shaft, a rotary table for setting the molds, a feed funnel with a conveyor for dropping the mixture into molds 2

На этих установках нельз получить монтажные отверсти в стенке издели .In these installations, it is not possible to obtain mounting holes in the wall of the product.

Целью изобретени вл етс обеспечение возможности формовани изделий с радиально расположенными монтажными отверсти ми .The aim of the invention is to provide the possibility of forming articles with radially arranged mounting holes.

Это достигаетс тем, что форма снабжена пустотообразовател ми в виде радиально подпружиненных щтырей, а станина - сферическими упорами, контактирующими со щтыр ми .This is achieved by the fact that the shape is provided with hollow cores in the form of radially spring-loaded tongues, and the frame — with spherical stops that are in contact with the plugs.

На фиг. 1 схематично изображена установка , общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.FIG. 1 schematically shows the installation, the general view; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. one.

Установка дл формовани трубчатых изделий из бетонной смеси содержит станину 1, на которой смонтирована роликова головка 2 с механизмом 3 вращени , питатель 4 с бун .кером-накопителем 5, воронку 6, форму 7, перемещающуюс на поворотном столе 8.The installation for molding tubular concrete products comprises a bed 1 on which a roller head 2 with a rotation mechanism 3 is mounted, a feeder 4 with a bunker drive 5, a funnel 6, a mold 7 moving on a turntable 8.

В цилиндрических направл ющих 9 нодпружиненно установлены п стотообразователи в виде радиально расположенных щтырей 10, устанавливаемых в рабочее положение сферическими упорами 11, закрепленными на станине 1, и извлекаемых 12 из отформованного издели 13. В исходном положении перемещение щтыр 10 ограничено ограничител ми 14.In the cylindrical guides 9, spring formers are installed in the form of radially located shtyry 10, installed in the working position by spherical stops 11, mounted on the base 1, and retrievable 12 from the molded product 13. In the initial position, the movement of the sliver 10 is limited by constraints 14.

Установка работает следующим образом.The installation works as follows.

В исходном положении роликова головка 2 с механизмом 3 вращени находитс в верхнем положении, воронка 6 также приподн та по сравнению со своим рабочим положением.In the initial position, the roller head 2 with the rotation mechanism 3 is in the upper position, the funnel 6 is also raised in comparison with its working position.

На поворотный стол 8 устанавливают форму 7, штырь 10 подпружинен и находитс в исходном положении, зафиксированном ограничител ми 14. Стол 8 поворачиваетс относительно оси 15, и форма 7 устанавливаетс в рабочее положение. Во врем поворота упор И поджимает штырь 10, устанавлива его в рабочее положение на врем всего процесса формовани .The rotary table 8 is set to the form 7, the pin 10 is spring-loaded and is in the initial position fixed by the stops 14. The table 8 is rotated about the axis 15, and the form 7 is set to the working position. During the turn, the stop And presses the pin 10, setting it in the working position during the whole molding process.

После установки формы 7 и штырей 10 в рабочее положение опускаетс роликова головка 2 с механизмам 3 вращени , воронка б садитс на верхний торец формы 7. Подают бетонную смесь и формуют изделие 13.After installation of the mold 7 and the pins 10, the roller head 2 is lowered into position with the rotation mechanisms 3, the funnel b sits on the upper end of the mold 7. The concrete mix is fed and the product 13 is molded.

Штырь 10, длиной равный толщине стенки издели 13, заформовываетс в стенку издели . Одновременно на поворотный стол 8 устанавливаетс и подготавливаема к формованию следующа форма. По окончании формовани издели в первой форме роликова головка 2, механизм 3 вращени , воронка 6 устанавливаютс в исходное положение.A pin 10, the length equal to the wall thickness of the product 13, is molded into the wall of the product. At the same time, the following form is installed on the turntable 8 and prepared for molding. Upon completion of the molding of the article in the first form of a roller head 2, the rotation mechanism 3, the funnel 6 is reset.

Поворачивают стол 8. При этом штырь 10Turn the table 8. With this pin 10

пружиной 12 извлекаетс из первой формы 7spring 12 is removed from the first form 7

с отформованным изделием 13, а щтырь 10with the molded product 13, and shtyr 10

следующей формы 7 устанавливаетс в рабочее положение.the following form 7 is set to the operating position.

При использовании предложенной установки цикл формовани одного трубчатого издели сокращаетс на 15-20%.By using the proposed setup, the molding cycle of one tubular product is reduced by 15-20%.

Claims

1. Author's certificate of the USSR №294741, cl. At 28B 21/24, 1971.

2. Popov A.N. Concrete and reinforced concrete pipes, M., Stroyizdat, 1973, p. 59.

ipuz.l

fO

rig. 2