SU938741A3 - Способ получени додекалактама - Google Patents
Способ получени додекалактама Download PDFInfo
- Publication number
- SU938741A3 SU938741A3 SU792729503A SU2729503A SU938741A3 SU 938741 A3 SU938741 A3 SU 938741A3 SU 792729503 A SU792729503 A SU 792729503A SU 2729503 A SU2729503 A SU 2729503A SU 938741 A3 SU938741 A3 SU 938741A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- mixture
- dodecalactam
- water
- producing
- acid titer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D201/00—Preparation, separation, purification or stabilisation of unsubstituted lactams
- C07D201/02—Preparation of lactams
- C07D201/04—Preparation of lactams from or via oximes by Beckmann rearrangement
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Other In-Based Heterocyclic Compounds (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
3S фотонитризировани , во врем реакции перегруппировки сернокислого раствора оксима кислотный титр последнего повышают от его начальной величины 85-87 до 89-95% удалением части воды ,содержащейс в реакционной среде. Это удаление может осуществл тьс испарением воды или применением вакуума к реакционной среде, или применением потока сухого инертного газа, пропускаемого через реакционную среду . В частности, неполное выпаривание воды может осуществл тьс применением более или менее глубокого вакуума в реакторе в котором осуществл ют перегруппировку, или в пламенном сосуде, помещенном в цепь ци кулировани этого реактора. Когда используют поток сухого инертного газа дл выпаривани воды и ее транспортировки либо пр мо в реактор, либо в пламенный сосуд, вакуум может 14 быть менее глубоким, чем при отсутствии подобного потока газа. Изобретение основываетс на том факте, что упругость пара.смеси серной кислоты, воды и лактама значительно выше упругости пара смеси серной кислоты и воды, имеющей тот же кислотный титр. Кроме того, количество серной кислоты в паре в равновесии со смесью, содержащей лактам , значительно меньше, чем в паре в равновесии с простой смесью серной кислоты и воды, имеющей тот же кислотный титр. Эти два свойства, а именно: повышение упругости пара и уменьшение концентрации серной кислоты в паре - очень выгодны дл частичного выпаривани воды, содержащейс в реакционной среде, особенно в области температур, которые преобладают обычно при применении перегруппировки Бекмана. Табл. 1 иллюстрирует эти влени . Таблица 1
. концентрации 90,5% 170
25% додекалактама в концентрации 90,5% 173
Повышение кислотного титра можно осуществл ть также испарением воды и одновременным добавлением серного ангидрида или олеума.
Предлагаемый способ имеет следующие преимущества по сравнению с известными способами: термодинамические услови испарени благопри тны; повышение кислотного титра осуществл етс без дополнительного расхода реактива; способ позвол ет осуществл ть повышение кислотного титра, причем это не приводит к образованию дополнительного количества сернокислых сточных вод.
При осуществлении способа соответствующие начальные концентрации реагирующих продуктов выбирают таким образом, чтобы концентраци лактама в конечной реакционной среде была 5-50%, преимущественно 15 35 вес.%.
18 0,71
18 167
Температура реакции составл ет 80-200 С, преимущественно 120-180. Врем реакции составл ет 0,5-60 мин, преимущественно 5-20 мин.
На фиг. 1 и 2 показаны о ематически варианты устройства дл осуществлени способа.
Пример. Устройство (фиг.1) содержит реактор 1, нагреваемый маслом , циркулирующим в кожухе 2. Этот реактор снабжен мешалкой 3 и трубопроводом i дл введени обрабатываемого сернокислого раствора оксима. Внутренн часть реактора 1 находитс при пониженном давлении с помощью вакуума 5. Летучие продукты охлаждают в теплообменнике 6 и отбирают в ловушке 7 Реакционна смесь вытекает через сифон 8 и Отбираетс в баллоне 9 который имеет такое же давление , которое преобладает в верхней
части реактора 1, при помощи участка трубопровода 10.
Чтобы отбирать данное количество раствора лактама из баллона 9, устанавливают в баллоне 11 пониженное давление при помощи участка трубопровода 12, при этом клапан 13 с этой целью открывают, в то врем как соответствующие клапаны It-lS закрыПример 2. Устройство(фиг.2) содержит реактор 1, нагреваемый при помощи кожуха 2 и снабженный мешалкой 3,-а также трубопроводом дл непрерывного введени обрабатываемого сернокислого раствора оксима.
вают. Отверстие клапана 14 позвол ет продукту реакции вытекать в нижний баллон 11, откуда его затем можно отбирать благодар клапанам 15 и 16 путем возврата к атмсоферному давлению , причем клапаны 13 и должны быть закрыты.
В табл. 2 показаны рабочие услови и свойства конечного лактама. Таблица 2
Погружна труба 5 подводит азот с расходом, регулируемым заданным образом. Разгрузочное отверстие 6 обеспечивает удаление газообразной смеси азота, воды и летучих продуктов. Получающийс раствор лактама выте79387 118
кает непрерывно через сифон 7 и от- бочих услови х и свойства конечного бираетс в приемнике 8. Данные о ра- лактама приведены в табл. 3Формула изобретени
Способ получени додекалактама путем изомеризации сернокислого раствора циклододеканоноксима, полученного фотонитрозированием циклододеканона , в услови х перегруппировки бекмана с повышением кислотного титра смеси после стадии фотонитризировани ,-отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса, повышение кислотного титра смеси с
Таблица 3
85-87 ДО 89-95 осуществл ют концентрированием путем нагревани под вакуумом или продувки сухим инертным газом.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Захаркин Л. И. Получение ел;-додекалактама из циклододекатриена-1 ,5,9. - Нефтехими , Т. 2, 19б2, М 1, с. 106-109 (прототип).
2.Патент США If , кл. 260-239.3, опублик. 1975L /X
Фиг Z
Claims (1)
- Формула изобретенияСпособ получения додекалактама путем изомеризации сернокислого раст вора циклододеканоноксима, полученного фотонитрозированием циклододеканона, в условиях перегруппировки Бекмана с повышением кислотного титра смеси после стадии фотонитризирования,- отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, повышение кислотного титра смеси с 45 85-87^ до 89~95% осуществляют концентрированием путем нагревания под вакуумом или продувки сухим инертным газом.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7804571A FR2417501A1 (fr) | 1978-02-17 | 1978-02-17 | Procede de preparation de lactames par isomerisation d'oximes en milieu sulfurique |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU938741A3 true SU938741A3 (ru) | 1982-06-23 |
Family
ID=9204732
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792729503A SU938741A3 (ru) | 1978-02-17 | 1979-02-16 | Способ получени додекалактама |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4211700A (ru) |
JP (2) | JPS54148794A (ru) |
CH (1) | CH636083A5 (ru) |
DE (1) | DE2905680A1 (ru) |
FR (1) | FR2417501A1 (ru) |
GB (1) | GB2014572B (ru) |
IT (1) | IT1114203B (ru) |
SU (1) | SU938741A3 (ru) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW223622B (ru) * | 1991-05-21 | 1994-05-11 | Sumitomo Chemical Co | |
FR2784102B1 (fr) * | 1998-09-21 | 2000-12-08 | Atochem Elf Sa | Procede de preparation de lactames a partir des cycloalcanone oximes correspondantes |
FR2784103B1 (fr) * | 1998-09-21 | 2000-12-08 | Atochem Elf Sa | Procede de preparation de lauryllactame par photonitrosation de cyclododecane et transposition de beckmann en presence d'acide methanesulfonique |
FR2931478B1 (fr) * | 2008-05-26 | 2012-08-03 | Arkema France | Prodece de preparation de lactames comprenant une etape de photonitrosation suivie d'une etape de transposition de beckmann |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH237392A (de) * | 1941-12-05 | 1945-04-30 | Ag Bata | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Isoximen. |
FR889048A (fr) * | 1941-12-16 | 1943-12-29 | Bata Ag | Procédé pour préparer des isoximes |
FR895509A (fr) * | 1942-06-25 | 1945-01-26 | Ig Farbenindustrie Ag | Procédé pour préparer des lactames |
US3060173A (en) * | 1958-05-30 | 1962-10-23 | Basf Ag | Production of omega-amino dodecane acid lactam |
GB923302A (en) * | 1959-05-13 | 1963-04-10 | Commercial Solvents Corp | Improvements in and relating to the production of lactams |
US3090739A (en) * | 1959-07-20 | 1963-05-21 | Toyo Rayon Co Ltd | Method of producing nitroso compounds or oximes |
FR1256855A (fr) * | 1960-05-12 | 1961-03-24 | Commercial Solvents Corp | Procédé de fabrication de lactames |
GB1010152A (en) * | 1962-05-04 | 1965-11-17 | Toyo Rayon Co Ltd | Preparation of cyclododecanone oxime hydrochloride and ªÏ-lauric lactam |
US3297684A (en) * | 1963-01-24 | 1967-01-10 | Toyo Rayon Co Ltd | Photochemical process for the preparation of lactams |
FR1371942A (fr) * | 1963-07-30 | 1964-09-11 | Organico | Perfectionnement au procédé de préparation des cycloalcanone-oximes et des lactames en milieu acide concentré |
US3914217A (en) * | 1974-11-13 | 1975-10-21 | Allied Chem | Process for the preparation of lactams |
-
1978
- 1978-02-17 FR FR7804571A patent/FR2417501A1/fr active Granted
-
1979
- 1979-02-14 DE DE19792905680 patent/DE2905680A1/de active Granted
- 1979-02-14 GB GB7905164A patent/GB2014572B/en not_active Expired
- 1979-02-15 JP JP1669779A patent/JPS54148794A/ja active Granted
- 1979-02-15 US US06/012,495 patent/US4211700A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-02-16 IT IT20244/79A patent/IT1114203B/it active
- 1979-02-16 CH CH155079A patent/CH636083A5/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-02-16 SU SU792729503A patent/SU938741A3/ru active
-
1987
- 1987-01-26 JP JP62015896A patent/JPS62223167A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62223167A (ja) | 1987-10-01 |
FR2417501A1 (fr) | 1979-09-14 |
DE2905680C2 (ru) | 1987-06-04 |
DE2905680A1 (de) | 1979-08-30 |
JPH0146506B2 (ru) | 1989-10-09 |
JPS54148794A (en) | 1979-11-21 |
US4211700A (en) | 1980-07-08 |
JPS6365661B2 (ru) | 1988-12-16 |
FR2417501B1 (ru) | 1981-01-09 |
CH636083A5 (fr) | 1983-05-13 |
GB2014572A (en) | 1979-08-30 |
IT1114203B (it) | 1986-01-27 |
IT7920244A0 (it) | 1979-02-16 |
GB2014572B (en) | 1982-07-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4169856A (en) | Process for the preparation and the recovery of ethanolamines | |
US2996359A (en) | Method for continuous manufacture of carbon monoxide | |
SU938741A3 (ru) | Способ получени додекалактама | |
US2096855A (en) | Manufacture of ferric chloride | |
WO2018157617A1 (zh) | 一种合成酮肟的工艺方法 | |
FR2524497A1 (fr) | Procede de preparation de cristaux de la classe de symetrie ponctuelle 32 et de formule brute chimique a bo4 | |
DE3165241D1 (en) | Procedure for chemical, automatic dissolution of molybdenum core wire in tungsten filament coil and a device for implementing the procedure | |
US2736695A (en) | Process for preparing trichloroacetyl chloride | |
US3254962A (en) | Apparatus for oxidizing hydrocarbons | |
CA1333912C (en) | Process for concentrating a urea solution and installation for carrying out the process | |
US2635073A (en) | Phenol removal from phenol-con | |
US4355010A (en) | Process for removing phosphorus in vapor form and phosphanes from gas mixtures | |
US3203756A (en) | Method of preparing permonosulphates | |
CH395066A (fr) | Procédé de récupération de l'acrylonitrile | |
US4539192A (en) | Process for removing fluorine and organic compounds from prepurified wet processed phosphoric acid | |
JP3474280B2 (ja) | 硫酸の精製方法 | |
US2067899A (en) | Manufacture of ammonium sulphate | |
SU454208A1 (ru) | Способ получени капролактама | |
NZ206952A (en) | Production of ammonium nitrate by neutralisation of nitric acid | |
US4115148A (en) | Method for preventing corrosion of a sulfur dioxide regenerating apparatus | |
US3677819A (en) | Process for the cleaning of plants which are used for the oxidation of saturated hydrocarbons in the presence of boron compounds | |
SU1020423A1 (ru) | Способ получени пропионовой кислоты | |
GB1397835A (en) | Production of maleic anhydride | |
SU148795A1 (ru) | Способ получени 60-80%-ной азотной кислоты под атмосферным давлением | |
Carlisle | Manufacture, handling, and use of hydrocyanic acid |