SU937384A1

SU937384A1 - Binder composition

Info

Publication number: SU937384A1
Application number: SU802881155A
Authority: SU
Inventors: Султан Таширбаевич Сулейменов; Владимир Васильевич Тимашев; Куангали Куатбаевич Куатбаев; Валентина Ивановна Близнюк; Сапура Шаймардановна Куанышева; Надежда Семеновна Никонова
Original assignee: Алма-Атинский Научно-Исследовательский Институт Строительных Материалов
Priority date: 1980-02-11
Filing date: 1980-02-11
Publication date: 1982-06-23

Description

(5) ВЯЖУЩЕЕ(5) BENT

, . 1 Изобретение относитс к промыш ленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении шлакового в жущего. Известно в жущее, включающее, вес.%: молотый фосфорный шлак 98-99 и хлористый магний 1-2 1 . Наиболее близким к изобретению в л етс в жущее, включающее, вес.: обожженный дольмитизированный извест н к 9-25, хлористый натрий 0,2-0,3 и молотый электротермофосфорный шлак остальное 2. Недостатком известных в жущих вл етс низка прочность. Цель изобретени - повышение прочности. Поставленна цель достигаетс тем что в жущее,включающее молотый электро термофосфорный шлак,известьсодержащий компонент и компонент,содержащий хлори тый натрий ,содержит в качестве известь€одержащего компонента отход производства ацетилена, а в качестве компо нента, содержащего хлористый натрий, отход очистки хлористого натри при следующем соотношении компонентов, вес.: Молотый э ектротермофосфорный шлак 95-99,3 Отход производства ацетилена0,5-3,0 Отход очистки хлористого натри 0,2-2,0 В табл. 1 представлено содержание химических соединений в отходах Карагандинского завода СК, % по массе . Гранулированный электротермофос| орный шлак содержит, % по .массе: 3,,37; СаО ijO,08-21,95; MgO 3,13-3, 0,20-0,60; .bj+TiO ,51-7, 50з 1,0-1,70; R«jp 0,06-1,36; 2,30-2,80; п.п.п. 1,35-1.. Тонкость помола в жущего соответствует остатку 2,5-3% на сите Vf 008, удельна поверхность при этом равна 3500-АООО . При получении бетона автоклавного твердени на основе предлагаемого в жущего могут быть использованы в качестве заполнител немолотый фосфорный граншлак, а также пески полиминерального состава. Пример. Молотый до удельной поверхности 3500-3800 cMVr фосфорный шлак перемешивают с активизаторами твердеНи - отходом производства ацетилена и отходом очистки хлористо 3 4 го натри , смесь затвор ют водой и формуют образцы размером , вибрируют их и подвергают автоклавной обработке при давлении 5-8 кг/см подрежиму 1,5-,5 (7) 1,5ч. Составы и свойства предлагаемого и известного в жуи|его приведены в табл. 2. В табл. 3 представлены результаты испытани в жущих вне области оптимальных составов. Как видно из таблицы, описываемое в жущее позвол ет повысить прочность изделий. r- , 1 The invention relates to the industry of building materials and can be used in the manufacture of slag in a binder. It is known in the grit, including, wt.%: Ground phosphoric slag 98-99 and magnesium chloride 1-2 1. The closest to the invention in the living, including, weight: calcined dolimizirovannogo known to 9-25, sodium chloride 0.2-0.3 and ground electrothermophosphoric slag else 2. The disadvantage of the known in eateries is low strength. The purpose of the invention is to increase the strength. This goal is achieved by the fact that the live, including ground electrophosphorus slag, lime-containing component and the component containing sodium chloride, contains as a lime of the obsessive component waste production of acetylene, and as a component containing sodium chloride, the waste waste of sodium chloride at the following ratio of components, weight .: Ground electrothermophosphoric slag 95-99.3 Acetylene production waste0.5-3.0 Sodium chloride purification waste 0.2-2.0 In the table. 1 shows the content of chemical compounds in the waste of the Karaganda plant SK,% by weight. Granulated Electrothermofos | orky slag contains,% by mass.: 3,, 37; CaO ijO, 08-21,95; MgO 3.13-3, 0.20-0.60; .bj + TiO, 51-7, 50z 1.0-1.70; R "jp 0.06-1.36; 2.30-2.80; ppt 1.35-1 .. The fineness of grinding in the slurry corresponds to a residue of 2.5-3% on a Vf 008 sieve, the specific surface being 3500-AOOO. In the preparation of autoclaved curing concrete on the basis of the proposed recipient, non-ground phosphorus slag as well as sands of mineral composition can be used as aggregates. Example. Ground phosphorus slag ground to a specific surface of 3500–3800 cMVr is mixed with hardening activators — acetylene production waste and chlorine 3–4 th sodium chloride cleaning waste, the mixture is closed with water and molded samples are sized, vibrated and subjected to autoclave treatment at a pressure of 5–8 kg / cm podrezhimu 1,5-, 5 (7) 1,5 h. The compositions and properties of the proposed and known in Ruy | it is given in table. 2. In table. Figure 3 shows the results of testing for people living outside the area of optimal formulations. As it can be seen from the table, the described condition allows to increase the strength of the products. r-

ao -ao -

NONO

оabout

-Jf-Jf

1Л1L

OJOj

оabout

соwith

оabout

схsc

in in

ir ir

«"

IbfIbf

n con co

оabout

-э (M-e (M

1Л1L

о глo ch

гg

Гч|Gch |

о оoh oh

оabout

1Л1L

смcm

LA-LA-

оabout

гg

LA -ЭооLA - EOOO

1Л1L

смcm

1Л1L

-900-900

ооoo

соwith

ш еоsh eo

0 о0 o

п - ьp - b

Г vO4)Г vO4)

Гч.Гч.

SS

аbut

SS

о-4 o-4

-X -X

ОО OO

« "

ОО ООOO OO

ООOO

0000

смcm

(М(M

ffff

мm

u u

LA С« иLA C "and

гg

tAtA

1А1A

«h 1Л“H 1Л

tftf

inin

1Л1L

kk

JTJt

ем reat r

rr

Claims

n Claims of the Invention: A slurry containing ground electroflothermophosphoric slag, a lime-containing component and a component containing sodium chloride, which is different because, in order to increase its strength, it contains limestone as a lime-containing component, The component containing sodium chloride is a waste of purification of sodium chloride at the following ratio of components, wt.%: k 12 Ground electrothermophosphoric slag 95-99.3 Waste production of acetylene 0.5-3.0 Waste purification of sodium chloride 0.2-2.0 Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 623837, cl. With 0 In y / l, 1976.

2. USSR author's certificate, If, cl. S O B 7/20, 1976.