SU1248982A1 - Raw mixture for producing claydite gravel - Google Patents

Raw mixture for producing claydite gravel Download PDF

Info

Publication number
SU1248982A1
SU1248982A1 SU843778158A SU3778158A SU1248982A1 SU 1248982 A1 SU1248982 A1 SU 1248982A1 SU 843778158 A SU843778158 A SU 843778158A SU 3778158 A SU3778158 A SU 3778158A SU 1248982 A1 SU1248982 A1 SU 1248982A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
producing
gravel
raw mixture
phosphogypsum
oil
Prior art date
Application number
SU843778158A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Дмитриевич Ашмарин
Геннадий Исаакович Дизенгоф
Александра Николаевна Улитина
Василий Игнатьевич Хмыров
Original Assignee
Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова filed Critical Государственный Всесоюзный научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им.П.П.Будникова
Priority to SU843778158A priority Critical patent/SU1248982A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1248982A1 publication Critical patent/SU1248982A1/en

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

«1248982 "1248982

Изобретение относитс  к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзитового грави .The invention relates to the production of building materials and can be used in the manufacture of expanded clay gravel.

ну вр веwell time

Сырьева  смесь дл  изготовлени  керамзитового грави  включает глинистое сьфье, отработанное машинное масло и фосфогипс при следующем соотношении компонентов, мас.%:Raw mix for the manufacture of expanded clay gravel includes clayey, waste machine oil and phosphogypsum in the following ratio, wt.%:

Глинистое сырье 96,5-98Clay raw materials 96,5-98

Отработанное машинноеSpent machine

масло ФосфогипсPhosphogypsum oil

0,5-1 1,5-30.5-1 1.5-3

Фосфогипс - отход производства фосфорной кислоты, содержит, %: 95-96.CaSO остальное фосфаты и фтористые соединени .Phosphogypsum - a waste of phosphoric acid production, contains,%: 95-96.CaSO, the rest phosphates and fluorides.

Глинистое сырье Отработанное мапшнное масло ФосфогипсClay Raw Materials Used Phosphor Gypsum Oil

96,5 97,0 98,0 . 90,0 0,5 1,0 0,5 1,096.5 97.0 98.0. 90.0 0.5 1.0 0.5 1.0

3 2 ,1,53 2, 1.5

Составитель В.ОбразцовCompiled by V. Obraztsov

Редактор Н.Яцола Техред.И.Попович Корректор М.Самборска Editor N. Yatsola Tehred.I.Popovich Proofreader M.Samborska

Заказ 419А/23 Тираж 640 Подписное ВНШ1ГШ Государственного комитета СССРOrder 419A / 23 Circulation 640 Subscription VNSh1GSh USSR State Committee

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5

Производственно-полиграфическое П15едпри тие, г.Ужгород, ул.Проектна , 4Production and Printing Industry 15, Uzhgorod, Projecto st., 4

Приготовление сырьевой смеси, гранул цию и обжиг гранул керамзита во вращающейс  печи производ т по известной технологии получени  керамзитового грави .The preparation of the raw mix, granulation and calcining of the expanded clay granules in a rotary kiln are carried out according to a known technology for producing expanded clay gravel.

Составы предлагаемой и известной сырьевой смеси и свойства керамзитового грави  представлены в таблице. Используют фосфогипс, которьй содержит в своем составе, мас.%: СаО 31,7; SOj, 45,1; Pj Oj 1,27; вода остальное.. В качестве органической добавки используют отработанное машинное масло.The compositions of the proposed and known raw mix and properties of expanded clay gravel are presented in the table. Phosphogypsum is used, which contains in its composition, wt.%: CaO 31.7; SOj, 45.1; Pj Oj 1.27; water the rest .. As an organic additive used waste engine oil.

По сравне1даю с известным, предлагаемый состав сьфьевой смеси обеспечивает при одной и той же плотности керамзитового грави  увеличение прочности в 1 ,5-2 раза.Compared with the known, the proposed composition of the mixture of the mixture provides, at the same density of expanded clay gravel, an increase in strength of 1, 2-2 times.

..

Claims (1)

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТОВОГО ГРАВИЯ, включающая глинистое сырье, отработанное машинное масло и минеральную добавку, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности, она содержит в качестве минеральной добавки фосфогипс при следующем соотношении компонентов, мас.%: Глинистое сырье 96,5-98RAW MATERIAL MIXTURE FOR THE PRODUCTION OF KERAMZITA GRAVEL, including clay raw materials, waste engine oil and a mineral additive, characterized in that, in order to increase strength, it contains phosphogypsum as a mineral additive in the following ratio, wt.%: Clay raw materials 96.5- 98 Отработанное машинноеSpent Machine 0,5-1 1,5-3 масло Фосфогипс0.5-1 1.5-3 Phosphogypsum oil SU „„1248982SU „„ 1248982
SU843778158A 1984-08-08 1984-08-08 Raw mixture for producing claydite gravel SU1248982A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843778158A SU1248982A1 (en) 1984-08-08 1984-08-08 Raw mixture for producing claydite gravel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU843778158A SU1248982A1 (en) 1984-08-08 1984-08-08 Raw mixture for producing claydite gravel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1248982A1 true SU1248982A1 (en) 1986-08-07

Family

ID=21133743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU843778158A SU1248982A1 (en) 1984-08-08 1984-08-08 Raw mixture for producing claydite gravel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1248982A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2505496C1 (en) * 2012-10-08 2014-01-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Charge for production of porous filler
RU2520613C1 (en) * 2013-04-17 2014-06-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Raw mixture for production of expanded clay
RU2599269C1 (en) * 2015-09-21 2016-10-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Crude mixture for making agloporite

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Роговой М.И. Технологи искусственных пористых заполнителей и керамики. - М.: Стройиздат, 1974, раздел 4.4. Добавки в глину при производстве керамзита, с. 91. Оганес н Р.Б. и др. Керамзит из высококарбонатных глинистых пород. - Строительные материалы, № 8, 1976, с. 11-13. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2505496C1 (en) * 2012-10-08 2014-01-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Charge for production of porous filler
RU2520613C1 (en) * 2013-04-17 2014-06-27 Юлия Алексеевна Щепочкина Raw mixture for production of expanded clay
RU2599269C1 (en) * 2015-09-21 2016-10-10 Юлия Алексеевна Щепочкина Crude mixture for making agloporite

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3821657C2 (en)
KR101787416B1 (en) Artificial aggregates with self-hardening properties comprising mine powders with high specific gravity and fluidized-bed boiler ashes and Manufacturing method thereof
JP6429125B2 (en) Cement clinker and cement composition
JP6429126B2 (en) Cement clinker and cement composition
JP2010222171A (en) Cement clinker, method for producing the same and hydraulic cement
CN105565693A (en) Preparation method of composite gypsum cementing material
KR101801966B1 (en) A Solidification Agent Comprising Acid-Treated Waste Oyster Shell And Construction Method Using The Same
SU1248982A1 (en) Raw mixture for producing claydite gravel
CN86103649A (en) The composition and the manufacture method of A Lite calcium sulphoaluminate cement
DE3743467A1 (en) Process for producing a building material and binder having increased water resistance
GB2166430A (en) Settable compositions
KR101733053B1 (en) Binder of concrete by steam curing
SU897739A1 (en) Raw mixture for producing portlandcement clinker
KR102014282B1 (en) A composite of artificial aggregates improved water absorption and specific gravity comprising mine powder with high specific gravity and fluidized-bed boiler ash, and an artificial aggregates manufactured by using the same, and a mehtod for manufacturing it
DE2555400C2 (en) Hydraulic cement
CN1522981A (en) Method for preparing red cement using activated red mud rock
CN1037696A (en) High-quality plumping agent of concrete is formed and method for making
RU2078745C1 (en) Raw meal for manufacturing gypsum products and method of preparation thereof
SU1291575A1 (en) Mortar
KR930008086B1 (en) Method of cement used bottom ash
SU950691A1 (en) Raw mix for producing portland cement clinker
RU2076079C1 (en) Binder
SU1054316A1 (en) Raw mix for preparing white portland cement clinker for producing asbestos cement products
CN1060457A (en) Aluminosilicate concrete expansion agent and method for making thereof
CN1176945A (en) Special sulfate-resistant cement and production method thereof