SU935687A1 - Сушилка дл волокнистых материалов - Google Patents

Description

(54) СУШИЛКА ДЛЯ ВОЛОКНИСШК МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относитс  к технике сушки, и в частности к устройствам дл  сушки волокнистых материалов в виде нитей и жгутов.

Наиболее близка к предлагаемой сушилка, содержаща  теплоизолированную камеру с аркообразным сводом и размещенные в ней нагреватели 1.

Однако известна  установка характеризуетс  недостаточно высокой интенсивностью тепломассообмена и низким качеством сушки.

Целью изобретени   вл етс  интен- , сификацир тепломассообмена и повышение качества сушки путем предотвращени  слипани  нитей.

Указанна  цель достигаетс  тем, что камера разделена на примыкающие одна к другой секции, имеющие фо параллелепипедов, причем внутри камеры , дополнительно установлены направл ющие транспортирующего устройства, имекицие форму дуг окружности, радиус которой равен радиусу свода камеры, а последн   на входе снабжена разделительным устройством дл  раскладки материала на нити по ширине камеры., а на выходе - приемным устройством, включающим станок резки и компенсируюцее приспособление с подвижньм нат жным вгшом.

На фиг. 1 схематически представлена камера, вид сбоку; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; иа фиг..3 сечение Б-Б на фиг. 2.

Камера включает секции 1, которы примыка  последовательно одна к другой , образуют арку, установлениую

10 на опоры 2.

Внутри сушильной камеры смонтированы нагреватели 3 и направл ющие .4, имеющие форму дуги окружности, радиус которой равен радиусу свода ка15 меры. На направл ющих 4 размездеио транспортирующее устройство 5 Под аркой размещены шпульки 6 со стеклонит ми 7, устройство дл  иат жеии  нитей 8, узел пропитки 9. На входе

20 в камеру размещено разделительное устройство 10, а на заходе - компеисирунидее устройство 11 с подвижным нат жн(ли1 валом 12 и станок резки 13.

Сушилка работает следующим обра25 зом.

Стеклонити 7, сход  со шпульки 6, проход т через устройство дл  нат г женин нити 8, попадгиот в узел пропитки 9, где нити смачиваютс  св зующим

Claims (1)

1. 30 веществом, и, пройд  через разделительное устройство 10,. попадают на транспортирующее устройство 5, состо  щее из двух бесконечных цепей, соединенных каретками на катках и имеющих опоры дл  размещени  стеклонитей и транспортируютс  через сушильную камеру по направл ющим 4, принима  их форму. После сушильной камеры высушенные стеклонити 7 сгибают подвижный нат ж ной вал 12 компенсирующего устройстна 11 и попадают в станок резки 13, где режутс  на отредки заданной длин Станок резки состоит из корпуса, в которсм расположен привод с вариатором и исполнительным механизмом, т нущие валки и вертикальный подпружиненный нож. Компенсирующее устройство 11 состоит из , на которой С- помощью двух рычагов шарнирно закреплен подвижный нат жной вал. На раме установленУ два выключател , на которые воздействует один из рыча гов подвижного вала дл  формировани  сигнала управлени  исполнительному механизму станка резки. ПРИ прохождении стеклонитей 7 через устройство дл  нат жени  нитей 8 и разделительное устройство 10 за счет трени  создаетс  усилие, воздей ствующее на нить на входе в сушильную камеру. При. сгибании подвижного нат жного вала 12 компенсирующего устройства 11 после выхода нитей из сушильной камеры на них воздействует сила веса нат жного вала 12, котора  регулируетс  с помощью грузов и урав новеШивает силу трени  нитей на вход в сушильную камеру. На входе в сушильную камеру с помощью разделитель ного у стройства 10 осуществл етс  раскладка нитей с заданным шагом по ширине опоры дл  предотвращени  и сл пани  нитей. Транспортирук цее устройство 5, опира сь катками на направл ющие 4, повтор ет форму направл ющих. Криволинейна  форма транспортирующего устройства и наличие сил нат жени  на входе и выходе из сушильной камеры обеспечивают надежный прижим нитей к опорам транспортирующего устройства 5. В предлагаемом устройстве используютс  два индивидуальных привода: привод транспортирующего устройства и привод станка резки. Точное совпадение скоростей этих приводов затруднено , а рассогласование скоростей приводит к проскальзыванию нитей относительно опор транспортирующего устройства и их слипанию, поэтому в компенсирукидем устройстве 11 заправка нитей осуществл етс  с образованием петли. При рассогласовании скоростей длина петли увеличиваетс  (уменьшаетс ) . Формула изобретени  Сушилка дл  волокнистых материалов, содержаща  теплоизолированную камеру с аркообразньом сводом и размещенные в ней нагреватели, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации тепломассообмен и повышени  качества сушки путем предотвращени  слипани  нитей, камера разделена на примыкающие одна к другой секции, имеющие форму параллелепипедов , причем внутри камеры дополнительно установлены направл ющие транспортирующего устройства, имеющие форму дуг окружности, радиус которой равен радиусу свода камеры, а последн   на входе снабжена разделитель- ным устройством дл  раскладки материала на нити по ширине камеры, а на выходе - приемным устройством, вклю- чающим станок резки и компенси ующее приспособление с подвижным нат жным вгшсм. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Лурье М.Ю. Сушильное дело. М., Госэнергоиздат, 1948,с.470,фиг.15-18.

   О О О О Q а Q/Q 00 до о 000 ооааб бб

   V /VV Т1

   ЭДГ аДДООйООО 6QQQn5i QQQV Q ff-ff