DK170348B1 - Fremgangsmåde ved opspoling af spindebånd - Google Patents

Description

i DK 170348 B1

Opfindelsen omhandler en fremgangsmåde til opspoling af spindegarn, især til kartning af uldgarn ud fra en kompakt opspoling af spindebånd.

5 Konventionelt kartes et råmateriale eller en blanding af stabelfibre ved at udrede fibrene fra hverandre og befri dem for uønskede fremmedlegemer, forbedre blandingen af fibre, især når blandingen omfatter mere end én fiberart, udjævne materialestrømmen til dannelse af en fibermåtte 10 med en så jævn densitet som muligt og til slut at opsplitte måtten til dannelse af parallelle strimler og komprimere disse til dannelse af spindebånd, der gnides mellem to oscillerende overflader og opspoles til spindeklare spoler. Råmaterialet kan bestå af 100% ren uld eller andre 15 naturlige fibre, blandinger af naturlige fibre med kunstige fibre eller af 100% kunstige fibre.

Spindebånd opvikles normalt på tomme spoler, der opstilles på en karterramme i forhold til en række styreorganer så-20 ledes, at spindebåndene opvikles ved siden af hinanden på spolerne på korrekt måde. Spolerne opstilles således, at de hviler på drivruller, der igen driver spolerne ved friktionsmæssig berøring. Konventionelt opvikles adskillige spindebåndsender på én spole, og der tilvejebringes en 25 regulær tværgående oscillation mellem spolerne og styreorganerne således, at spindebåndene krydsvikles. Antallet af krydsviklede spindebånd på hver enkelt spole varierer som funktion af målforholdet for den spindemaskine, i hvilken garnet skal spindes, og afhænger derfor i vid udstrækning 30 af garnnummereringen.

De således som snoningsfri strenge opviklede spindebånd har en lille trækstyrke, hvoraf en del stammer fra fibrenes udredning og komprimering under friktionsoperationen, 35 og denne styrke er tilstrækkelig til at muliggøre en op-vikling af spindebåndene med en lille trækkraft på ca. .6% DK 170348 B1 2 uden at fremkalde en irregulær udstrækning af spindebånde-ne eller formindske deres jævnhed. Det opspolede materiale har således en densitet af størrelsesordenen 0,15 g/crn^, * afhængigt af det bearbejdede råmateriale. Denne lille ma-5 terialedensitet begrænser den mængde spindebånd, der kan , vikles på en fuld spole med en rimelig diameter. Spolerne behandles ved karten og igen ved spinderammen, og i praksis udgør spolemanipulationerne en stor andel af det totalt krævede arbejde for såvel kartning som spinding. Spo-10 lernes optagelsesevne har derfor en begrænsende virkning på økonomien for både kartningen og spindingen.

Fra europæisk patentskrift nr. 181 697 kendes en fremgangsmåde til behandling af spindebånd, hvor der positio-15 neres et eller flere fingerstyreorganer i vandringsbanen for det samme antal spindebånd og en omvikling af et spindebånd omkring hvert styreorgan til at frembringe en trækkraft i spindebåndet, før spindebåndene føres hen til videre behandling.

20

Denne fremgangsmåde virker godt, men har dog to ulemper.'

For det første er opsætningen af fingerstyrene ved begyndelsen eller afslutningen af bearbejdningen indviklet og nedsætter derfor produktionen af spindebånd, og for det 25 andet kan en given fingerstyreorganspænding kun justeres i trin svarende til antallet af spindebåndsomviklinger omkring styreorganet.

Fra FR-A-2 232 503 kendes et ringformet segment der har en 30 fordybning til føring af en tråd der bevæger sig. Segmentet blæses ved hjælp af luft og drejes, hvorved tråden strækkes mellem segmentet og hosliggende anlæg.

US-A-3 631 689 viser plader af resistent materiale, hvor i der henover passeres kædegarn der skal lægges i en strik-35 kemaskine. Pladerne kan deformeres for at variere strækningen der tilføres trådene.

DK 170348 B1 3

Opfindelsen har til formål at afhjælpe disse ulemper.

Dette opnås ifølge opfindelsen ved en fremgangsmåde til 5 opspoling af spindebånd hvor der anbringes et styreorgan i vandringsbanen for spindebåndet til frembringelse af en trækspænding i spindebåndene før de udledes til videre bearbejdning, kendetegnet ved, at styreorganet omfatter en krum kanal langs hvilken spindebåndene føres, og ved at 10 det punkt, hvor spindebåndet løber ind i kanalen, og dermed den i spindebåndet frembragte spændingsgrad varieres ved hjælp af et variabelt spindebåndsstyreorgan.

Det har vist sig, at man ved udøvelse af fremgangsmåden 15 ifølge opfindelsen kan opbygge en tilfredsstillende kompakt spole af spindebånd på forspindespolen, men for at tilvejebringe dette skal det normale arrangement underkastes visse ændringer, som nærmere angivet i krav 5 og 6.

20 Det har også vist sig, at redekamsbevægelsen til opvikling af spindebåndet på spolen, der normalt er en simpel harmonisk bevægelse styret af en forskudt kam, skal ændres, fordi en retardation af den normale bevægelse ved hver ende af et gennemløb vil bevirke dannelsen af en konkav spo-25 lepakning. Dette kan afhjælpes ved at anvende en kardioi-deformet kamskive af den i krav 7 angivne art.

Opfindelsen forklares nærmere nedenfor i forbindelse med tegningen, hvor: 30 fig. 1 er en skematisk afbildning af en uldkarte ændret ifølge opfindelsen, fig. 2 viser karten på fig. 1, set fra den modsatte side, 35 DK 170348 Bl 4 fig. 3 er en skematisk afbildning af kamskivegennemløbsme-kanismen, og 'l fig. 4 er en perspektivisk afbildning af en ændret udfø-5 relsesform.

*

Som vist på tegningen omfatter en standarduldkarte en forspindetromle 10 og en tilknyttet forspindespole 12. Spin-debånd 14 tilføres fra forspindefriktionstransportører 16 10 på normal vis. Under opviklingen af spindebåndet 14 på spolen 12 forøges dets effektive diameter, og for at holde luftgabet 18 mellem forspindetromlen 10 og spolen 12 i en konstant stilling er spolens rotationsakse 20 indrettet til at kunne vandre langs et hældende spor 22 positioneret 15 til dette formål.

Ifølge opfindelsen er der anbragt en bueformet kanal 24 ved kartens kamaksel 26 i området ved forspindetromlen 10, idet kanalens frie ende 28 er beliggende i en kort afstand 20 D fra luftgabet 18. Kanalen 24 har et V-formet tværsnitsprofil, men kan som vist på fig. 1 være udformet med en yderligere indsnævring 30 ved kanalens frie ende 28.

Spindebåndet 14 føres ind i kanalen 24 ved hjælp af et 25 styreorgan 32, hvis position kan justeres til at ændre længden af spindebåndets vandringsbane i kanalen 24 og derved den i spindebåndet frembragte spænding.

Under drift ledes spindebåndet 14 igennem organet 32 ind i 30 kanalen 24 og videre til luftgabet 18, hvor det optages på spolen 12. Hastighedsdifferencen mellem tromlen 10 og spo- * len 12 på den ene side og friktionstransportørerne 16 på den anden side vil bevirke, at spindebåndet 14 støder imod f kanalens 24 krumme overflade. Friktionskontakten vil igen 35 frembringe en spænding i spindebåndet således, at dette udløber fra kanalens frie ende 28 i komprimeret form. Et DK 170348 Bl 5 justerende styreorgan 32 varierer den kanallængde, der er i berøring med spindebåndet, og dermed den i spindebåndet fremkaldte spændingsgrad og kompakthedsgrad. Det har vist sig, at man for at undgå variationer i det færdige garns 5 egenskaber skal holde afstanden D konstant, hvilket opnås ved at indrette sporet 22 således, at den gradvis fyldte spoles aksel 20 bevæges bort fra luftgabet 18 i en retning vinkelret på tromlens 10 periferi i dette punkt.

10 Kanalen 24 er forbundet med kamakselen 26, der bibringes en tværgående bevægelse af en mekanisme som vist på fig.

3. Her er standardkammen erstattet med en kardioideformet kamskive 32, som driver en kamfølger 34, der ved den ene ende 36 er svingeligt forbundet med kartens ramme. Kamføl-15 geren 34 har en spalte, i hvilken der er lejret en tap 38 på et tværgående følgeorgan 40, der er fastgjort til den ene ende af kamakselen 26 ved 42.

Kamskiven 32 sikrer, at den tværgående bevægelse får en i 20 det væsentlige konstant hastighed over den største del af vandringen, idet den hurtigt retarderer og derefter igen accelererer ved vendepunkterne ved hver ende af den tværgående bevægelse. Dennes længde kan justeres ved at justere det tværgående følgeorgan 40 ved hjælp af påfæstnings-25 organet 42. Ved at bevæge følgeorganet 40 mod højre på fig. 3 afkortes den tværgående bevægelse, og omvendt.

Apparatet til udøvelse af fremgangsmåden ifølge opfindelsen omfatter en selvjusteringsmulighed. Spindebåndet 14 30 vandrer langs den krumme kanal 24 med dennes forsnævring 30 ved udløbsenden 28. Herved frembydes et mere kondenseret spindebånd til spolen 12 til at forøge trækstyrken og undgå brud. Såfremt spindebåndet 14 bliver slækket mellem transportøren 16 og kondenseringsområdet i kanalen 24, vil 35 friktionen i kanalen formindskes og muliggøre for spolen 12 at absorbere slækningen. Endvidere er friktionsjuste-.

DK 170348 B1 6 ring ved hjælp af styreorganet 32 faktisk uendeligt variabel ved at tilføre mere eller mindre spindebånd på kanalens 24 overflade.

5 I den på fig. 4 viste udførelsesform er kanalerne 24 dan- Λ.

net ved formstøbning af et kontinuert ark 44 fastgjort til kamakselen 26 som før. Denne udformning er dels let at frembringe og dels fremmende for optrådning af bristede spindebånd, fordi de frie ender tilbageholdes på arket.

10 Såfremt et spindebånd tilfældigt skulle bevæge sig bort fra dets kanal 24, vil det blive tilbageholdt på arket 44 i stedet for at indvikles i maskineriet, og det vil søge at bevæge sig tilbage og ind i dets tilhørende kanal 24 under den tværgående bevægelse over arket.

15

Claims (7)

1. Fremgangsmåde ved opspoling af spindebånd (14) hvor der 5 anbringes et styreorgan (24) i vandringsbanen for spinde- båndet til frembringelse af en trækspænding i spindebånde-ne før de udledes til videre bearbejdning, kendetegnet ved, at styreorganet omfatter en krum kanal (24) langs hvilken spindebåndene (14) føres, og ved at det punkt, 10 hvor spindebåndet løber ind i kanalen, og dermed den i spindebåndet frembragte spændingsgrad varieres ved hjælp af et variabelt spindebåndsstyreorgan (32).

2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet 15 ved, at den krumme kanal (24) udformes med en i det væsentlige V-formet tværsnitsprofil.

3. Fremgangsmåde ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at kanalen (24) positioneres i nærheden af 20 forspindetromlen (10) og forspindespolen (12) i en uldkar-temaskine således, at kanalens ene ende anbringes tæt ved luftgabet (18) mellem tromlen og spolen.

4. Fremgangsmåde ifølge krav 1-3, kendetegnet 25 ved, at afstanden mellem den ende af kanalen (24), der ligger nærmest ved luftgabet (18) mellem tromlen og spolen, og dette luftgab holdes i det væsentlige konstant under spolens opvikling.

5. Fremgangsmåde ifølge krav 4, kendetegnet ved, at spolens rotationsakse (20) er indrettet til at kunne vandre langs et hældende spor (22) mens spolen fyl des.

6. Fremgangsmåde ifølge krav 1-5, kendetegnet ved, at den tværgående kambevægelse til opvikling af spin- DK 170348 B1 8 debåndet på spolen ændres således, at der tilvejebringes en i det væsentlige konstant bevægelseshastighed over ho-vedopviklingsområdet kombineret raed en hurtig retardation og acceleration ved hver ende af dette område. 5

7. Fremgangsmåde ifølge krav 1-6, kendetegnet ved, at kanalen eller hver af kanalerne udformes som en indtrykning i et kontinuert materialeark. 10 Ί *·