SU935553A1 - Смеситель непрерывного действи дл приготовлени асфальто-бетонной смеси - Google Patents

Description

Изобретенке относитс  к смесител м непрерывного действи , используемым в промышленности строительных материалов дл  приготовлени  асфальтобетонных смесей и других подобных матери)3лов. Известен смеситель периодического действи , состо щий из корпуса, в цент ральной части которого расположено внизу разгрузочное отверстие с задвижкой, н двух лопастных валов. На каждом валу установлены лопасти, которые образуют прерьшистую поверхность шнека. Валы вращаютс  в противоположных нап-равпени х и лопасти каждого вала перемешают смесь вдоль вала в противоположном друг другу направлении. Происходит смещение смеси от левой торцовой стенки к правой вдоль одного вала и от .правой торцовой стенки к левой вдоль вт рого вала. На одном конде каждого вала у торцовой стенки смесител , к которой перемешаетс  смесь, установлены задерживакшше лопасти лопастного шнвка. Эти лопасти при вращении создают локал ный встречный поток смеси и способст вуют напраэпешпо основного потока смесь своего KSLiUi на соседний вал II Наиболее близким из известных к предлагаи юму  вл етс  смеситель непрерывного действи  дл  приготовлени  асфситьтобетонной смеси, содерж аший корпус с параллельно установленными в нем перемешивающими основным и дополнительными валами с прикрепленными к ним по винтовой линии при помощи кро штейнов лопаст ми, имеющими на концевой части основного вала противоположное направление, и образованные в корпусе загрузочное и торцовое разгрузочное отверсти  2}. Недостаток конструкции таких смесителей заключаетс  в том, что задержива10щие jionacTK у торцовой .стенки смесител , установленные на конце вала, создают застой cSviecH, который приводит к .налипанию смеси на торцовой стенке и корпусе смесител  в области их стыка, локаль ному изменению однородности смеси и

интенсивному износу задерживающих лопастей .

Цель изобретени  ™ снижение энергоемкости перемешивани  и повышение производительности .

Эта цель достигаетс  тем, что в смесителе , со/ ержащем корпус с параллельно -установленными в нем перемешивающими основными и дополнительным валами с прикрепленными к IDSM по винтовой линии при помощи кронштейнов лопаст ми, имеющими на концевой части основного вала противоположное направление, и образованные в корпусе загрузочное и торцовое разгрузочное отверстие, основной вал выполнен на периферийных участках с лопаст ми, имеющими одинаковое .направление , а шправпение лопастей дополнительн го вала- на всей его длине совпадает с направлением лопастей центральной части ооновного вала.

На фиг. 1 схематически изображен смеситель, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Смеситель состоит тиз корпуса 1 с загрузоч гым 2 и разгрузочным 3 отверсти ми , подпорной заслонки 4, основного 5 и дополнительного 6 валов с лопаст - мн 7, установпенныгмн под углом атаки к продольной оси валов. Смеситель условно разбит на две. зоны - А и В. В зоне А лопасти валов 5 и 6 образуют прерывистую поверхность праврзаходного шнека. В зоне В на дополнительном налу 6 лопастк образуют участок поверхнос ти правозаходного шнека, а на основном валу 5 поверхность левозаходного шнека. Лопасти 7 основного вала 6 имеют .на периферийных участках одинаковое направление , а лопасти 7 дополнительного вала 6 на всей длине имеют направление, совпадающее с направлент ем лопастей 7 центральной части основного вала. 5. Смеситель работает следующим образом . Составл ющие компоненты смеси ввод тс  через загрузочное отверстие 2 сме сител . Под действием лопастей 7, синхронно вращающихс  валов, в зоне А возникает контурное движение смеси {интенсивное переменшвание) и постепенное заполнение объема смесител . Лопасти дополнительного вала 6 перемещают смесь от загрузки к выгрузке, а лопасти основного вала Б в обратном направлении. В зоне В лопасти 7 обоих валов перемешают смесь в одном направлени  к под

порной заслонке 4. В результате зона В заполн етс  готовой смесью.

Така  установка лопастей на валах 5 И 6 позвол ет осуществл ть непрерывное перемешивание с использованием движени  смеси по контуру смесител  в зоне А без встречных потоков смеси И обеопечивает непрерывный процесс выгрузки смеси в зоне В. Лопасти зоны В создают давление, под действием которого подпорна  заслонка отклон етс  на некоторый угол, пропуска  порцию смеси, пер&мещенную лопаст ми зоны В. Учитыва , что выгрузка смеси осуществл етс  по ему поперечному сеченню смесител  и происходит посто нна  замена смеси новымк порци ми, на заслонке и корпусе не образуетс  наслоение смеси, которое приводило бы к нарушению режима работы смесител .

Энергетические затраты на процесс перемешивани  асфальтобетонной смеси сн лсаютс  в 2,2 раза, а производительность предлагаемого смесител  повышаетс  в 1,5 раза..

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Смеситель непрерьшного действи  дл  приготовлени  асфальтобетонной смеси , .содержащий корпус с параллельно установленными в нем перемешивающими основным и дополнительным валами, с прикрепленными к ним по винтовой линии при помощи крошитейнов лопаст ми, имеющими на концевой части основного вала противоположное направление, и образованные в корпусе загрузочное и торцовое разгрузочное отверстий, отличающий - с  -тем, что, с целью снижени  энергоемкости перёме1и щвани  и повышени  производительности , основной вал вьшолнен на периферийный участках с лопаст ми, имеющими одинаковое направление, а направление локастей дс топнительного на всей его длине совпадает с направленио лопастей центральной части основного вала. Источники ин4 рмации, прин тые во внимание при экспертизе 1о Авторское свидетельство СССР № 159750, кл. Е 01 С 19/10, 1962. 2, Справочник конструктора дорожных машин. Под ред. И. П. Бородачева, изд. 2-ое, М., Машиностроение, 1973, с. 326-327.

   t П

   и кение смеси

   1

   .j

   «ч

   D D

   V

   иг.1

   J

   фи1.2