SU1109317A1 - Ротор "Ахтуба" к смесителю типа "Бенбери - Google Patents

Ротор "Ахтуба" к смесителю типа "Бенбери Download PDF

Info

Publication number
SU1109317A1
SU1109317A1 SU833597647A SU3597647A SU1109317A1 SU 1109317 A1 SU1109317 A1 SU 1109317A1 SU 833597647 A SU833597647 A SU 833597647A SU 3597647 A SU3597647 A SU 3597647A SU 1109317 A1 SU1109317 A1 SU 1109317A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotor
blade
mixing
blades
protrusions
Prior art date
Application number
SU833597647A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Семенович Юров
Борис Георгиевич Кузнецов
Григорий Степанович Гришко
Петр Павлович Грищенко
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4913
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4913 filed Critical Предприятие П/Я Г-4913
Priority to SU833597647A priority Critical patent/SU1109317A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1109317A1 publication Critical patent/SU1109317A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/02Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/06Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/10Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/18Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/183Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft having a casing closely surrounding the rotors, e.g. of Banbury type
    • B29B7/186Rotors therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/02Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type
    • B29B7/06Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/10Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/18Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft
    • B29B7/183Mixing; Kneading non-continuous, with mechanical mixing or kneading devices, i.e. batch type with movable mixing or kneading devices rotary with more than one shaft having a casing closely surrounding the rotors, e.g. of Banbury type
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/74Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7476Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants
    • B29B7/7495Systems, i.e. flow charts or diagrams; Plants for mixing rubber

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Ротор к смесителю типа Бенбери , содержащий противоположно направленные по винтовым лини м две пары длинных и коротких лопастей, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса смешени  без снижени  качества смешени , кажда  лопасть ротора выполнена с чередующимис  по её длине выступами и впадинами, причём выступы одной лопасти расположены в соответствии с впадинами диаметрально противоположной ей другой лопасти.

Description

1 Изобретение относитс  к химическому машиностроению, конкретно к конструкции лопастных роторов смесителей дл  резины и других полимерных материалов, Известен ротор к смесителю типа Бенбери, содержащий противоположно направленные по винтовым лини м две пары длинных и коротких лопастей , радиусы размахов которых одинаковы и поэтому обеспечивают посто  нный рабочий зазор между лопаст ми роторов и поверхност ми смесительной камеры С 1 J. Недостатком данного ротора  вл е с  невозможность использовани  интенсификации смешени  смесител  за счёт радиальных сдвигов обрабатываемого материала -без нарушени  качества смешени  материалов, склонны к подвулканизации в процессе смешени , так как радиусы размахов лопастей его одинаковы. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  ротор к смесителю типа Бенбери, содержащий противоположно направленные по винтовым лини м две пары длинных и коротких лопастей. В этом роторе соотношение радиусов размаха в каждой паре диаметрально противоположно расположенных лопастей выбрано в пределах 0,85-0,99 2. Однако известна  конструкци  ротора не позвол ет использовать дополнительные возможности четырёх лопастных роторов по дополнительной интенсификации процесса смешени  ма териала без снижени  качества смешени . Целью изобретени   вл етс  интен сификаци  процесса смещени  без сни жени  качества смешени . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в роторе, содержащем про тивоположно направленные по винтовым лини м две пары длинных и коротких лопастей, кажда  лопасть ро тора выполнена с чередующимис  по её длине выступами и впадинами, пр чём выступы одной лопасти располож ны в соответствии с впадинами диаметрально противоположной ей друго лопасти. На фиг. 1 изображены предлагаем роторы, на фиг. 2 - разрез на фиг. 1. 17г Роторы 1 и 2 в смесителе типа Бенбери устанавливаютс  на валах 3 и 4, которые размещены в опорах 5 и 6 камеры смесител . Каждый ротор имеет пару длинных лопастей 7, диаметрально противоположно расположенных и направленных по винтовой линии по длине ротора, и пару коротких лопастей 8, также диаметрально противоположно расположенных и направленных по винтовой линии по длине ротора, но в противоположном относительно лопастей 7 направлении. Кажда  лопасть ротора вьтолнена с чередующимис  по её длине выступами d и впадинами Ь, причём выступы одной лопасти 7 или 8 расположены в соответствии с впадинами диаметрально противоположно с ними расположенными вторыми аналогичными лопаст ми. Причём верхний предел радиуса R размаха лопастей ограничен, минимально допустимым зазорам между лопастью и поверхностью камеры, а нижний предел радиуса г размаха ограничен оптимальным дл  перемешиваемого материала зазором ме.жду лопастью и поверхностью смесительной камеры. Лопасти роторов выполнены полыми дл  их охлаждени  и имеют дво ковыпуклую форму. Соотношение малого радиуса г размаха лопастей 7 и 8 выбрано равным 0,50-0,99 большого радиуса R тех же лопастей. При эксплуатации роторы попарно устанавливаютс  на станине смесител  типа Бенбери, которьш работает следующим образом. Роторы 1 и 2., враща сь навстречу один другому, осуш,ествл ют перемешивание обрабатываемого материала за счёт многократных осевых сдвигов его по зонам смешени  благодар  наклонам лопастей по винтовым лини м . Через впадины b лопастей часть обрабатываемого материала переходит из одной зоны смешени  в другую, повьш1а  тем самым интенсивность перемешивани  за счет увеличени  количества зон радиального сдвига в общей массе обрабатываемого материала. При дальнейшем движении роторов выступы « на диаметрально противоположно расположенной лопасти счищают прилипшую к камере часть обрабатываемого материала в общую массу, тем самым исключа  возможность по влени  подвулканизационных частиц обрабатываемого материала.
Предложенный ротор позвол ет интенсифицировать процесс смешени  без снижени  качества смешени  дл  материалов , склонных к подвулканизации.

Claims (1)

  1. Ротор к смесителю типа Бенбери , содержащий противоположно направленные по винтовым линиям две пары длинных и коротких лопастей, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса смешения без снижения качества смешения, каждая лопасть ротора выполнена с чередующимися по её длине выступами и впадинами, причём выступы одной лопасти расположены в соответствии с впадинами диаметрально противоположной ей другой лопасти.
SU833597647A 1983-04-05 1983-04-05 Ротор "Ахтуба" к смесителю типа "Бенбери SU1109317A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833597647A SU1109317A1 (ru) 1983-04-05 1983-04-05 Ротор "Ахтуба" к смесителю типа "Бенбери

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833597647A SU1109317A1 (ru) 1983-04-05 1983-04-05 Ротор "Ахтуба" к смесителю типа "Бенбери

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1109317A1 true SU1109317A1 (ru) 1984-08-23

Family

ID=21065700

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833597647A SU1109317A1 (ru) 1983-04-05 1983-04-05 Ротор "Ахтуба" к смесителю типа "Бенбери

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1109317A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0848988A2 (en) * 1996-12-19 1998-06-24 KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO also known as Kobe Steel Ltd. Enclosed kneading apparatus
EP1661679A1 (en) * 2004-11-18 2006-05-31 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Batch mixer and mixing rotor used in the same
EP2380718A1 (en) * 2009-01-19 2011-10-26 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Kneading rotor, batch kneader, and material kneading method

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 292803, кл. В 29 В 1/06, 1968. 2. Авторские свидетельство СССР № 882769, кл. В 29 Н 1/10, 1/08, 1980 (прототип). *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0848988A2 (en) * 1996-12-19 1998-06-24 KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO also known as Kobe Steel Ltd. Enclosed kneading apparatus
EP0848988A3 (en) * 1996-12-19 1998-09-16 KABUSHIKI KAISHA KOBE SEIKO SHO also known as Kobe Steel Ltd. Enclosed kneading apparatus
US5984516A (en) * 1996-12-19 1999-11-16 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Enclosed kneading apparatus
EP1661679A1 (en) * 2004-11-18 2006-05-31 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Batch mixer and mixing rotor used in the same
US7854542B2 (en) 2004-11-18 2010-12-21 Kobe Steel, Ltd. Batch mixer and mixing rotor used in the same
AU2005229749B2 (en) * 2004-11-18 2011-03-24 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho (Kobe Steel Ltd) Batch mixer and mixing rotor used in the same
EP2380718A1 (en) * 2009-01-19 2011-10-26 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Kneading rotor, batch kneader, and material kneading method
RU2472616C1 (ru) * 2009-01-19 2013-01-20 Кабусики Кайся Кобе Сейко Се Перемешивающий ротор, месильная машина периодического действия и способ перемешивания материалов
EP2380718A4 (en) * 2009-01-19 2013-05-15 Kobe Steel Ltd KNETROTOR, BATCHKNETER AND MATERIAL KNET PROCESS
US8926166B2 (en) 2009-01-19 2015-01-06 Kobe Steel, Ltd. Kneading rotor, batch kneader and method of kneading materials

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3784127T2 (de) Vorbehandlungsgeraet fuer eine strangpresse.
KR20020011117A (ko) 연속 혼합 장치
KR870004725A (ko) 고점성(高粘性) 물질의 연속처리장치
SU1109317A1 (ru) Ротор "Ахтуба" к смесителю типа "Бенбери
SU882769A1 (ru) Ротор к смесителю типа "бенбери
SU1669522A1 (ru) Смеситель
US2787447A (en) Continuous mixer
JPS6265726A (ja) 混合機内の配置
US1992447A (en) Mixing machine
US3379419A (en) Material mixing device
US3341183A (en) Batch blender
US5741066A (en) Helical ribbon mixer
US4136972A (en) Premixer
SU887199A1 (ru) Устройство дл перемешивани материалов
SU672046A1 (ru) Смеситель дл пластических материалов
RU2049666C1 (ru) Смеситель-активатор
SU1036239A3 (ru) Закрытый смеситель
RU213710U1 (ru) Дезинтегратор-смеситель сыпучих материалов
SU1664384A1 (ru) Смеситель
SU1097362A1 (ru) Смеситель
SU1599203A1 (ru) Смеситель дл полимерных материалов
SU1139629A1 (ru) Смеситель дл полимерных материалов
SU558696A1 (ru) Смеситель дл в зких материалов
SU1324200A1 (ru) Смеситель-активатор
RU2169609C1 (ru) Погружной рабочий орган устройства для измельчения материала