SU1669522A1 - Смеситель - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к смесител м. Цель изобретени  - интенсификаци  процесса перемешивани . Смесительные винтовые элементы 8 и 9 выполнены двухлопастными и четырехлопастными. Элементы соответственно установлены на валах 6, 7 левой и правой навивкой. При этом двухлопастные элементы на валу 6 установлены с противоположной навивкой и под углом, вдвое большим по отношению к четырехлопастным элементам на втором валу. 2 ил.

Description

А-А

Фиг. 2

СЛ

С

о

Ov

ю

СЛ

ю

N3

Изобретение относитс  к области смешивани  и может быть использовано в промышленности строительных материалов при изготовлении пищевых, химических продуктов.

Цель изобретени  - интенсификаци  процесса перемешивани .

На фиг.1 схематически изображен смеситель , общий вид: на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Смеситель содержит горизонтальный корпус 1, днище которого выполнено из двух параллельно расположенных соприкасающихс  цилиндров 2 с загрузочным 3 и выгрузочным 4 отверсти ми, привод 5 вращени  и два параллельно расположенных вала 6, 7. Смесительные элементы 8, установленные на валу 6, выполнены двухлопастными , чередующимис  вдоль вала левой и правой навивок, а смесительные элементы 9, установленные на валу 7, выполнены че- тырехлопастными, также чередующимис  вдоль вала левой и правой навивок, при этом двухлопастные элементы 8 выполнены с углом навивки их лопастей, большим угла навивки лопастей четырехлопастных элементов , причем эти углы равны соответственно наименьшему и наибольшему углу естественного откоса обрабатываемых материалов и установлены против четырехлопастных элементов с противоположной навивкой, а валы соединены с приводом 5 из услови  сообщени  валу 6 с двухлопастными элементами частоты вращени ,в два раза большей частоты вращени  вала 7 с четырехлопастными элементами.

Работа смесител  заключаетс  в следующем .

Через загрузочное отверстие в смеситель поступают компоненты, подлежащие смешиванию. Посредством привода привод т во вращение валы 6, 7 и закрепленные на них двух- 8 и четырехлопастные 9 элементы , которые подхватывают лопаст ми массу и интенсивно перетирают ее, одновременно транспортиру  к выгрузочному отверстию 4.

Захваченный материал, наход сь между каждой парой лопастей, приходит в сложное движение в св зи с тем, что двухлопастные элементы, двига сь с вдвое большей скоростью и име  наклон лопастей,вдвое больший, чем у четырехлопастных элементов , расклинивают материал, заставл   его перетекать в зазор между лопаст ми (причем углы наклона выбраны из услови  наименьшего и наибольшего углов естественного откоса перерабатываемого

материала с целью снижени  энергозатрат): движение же поверхности двухлопастного элемента вдоль поверхности четырехлопа- стного обеспечивает закручивание материала по радиальной оси. Кроме того, конец

лопасти двухлопастного элемента очищает от излишков материала поверхность четы- рехлопастного элемента. Дл  дополнительного снижени  энергозатрат и увеличени  интенсификации перемешивани  на концах

лопастей двухлопастных элементов выполнены прорези (не показаны).

Транспортирование материала от загрузочного 3 до выгрузочного 4 отверстий происходит за счет установки пар лопастей

вдоль оси вала по спирали.

Таким образом, интенсификаци  процесса перемешивани  достигаетс  сложным движением материала между смешивающими органами и перетиранием

его между лопаст ми и между корпусом и лопаст ми.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Смеситель преимущественно сыпучих и

   в зких материалов, содержащий горизонтальный корпус с загрузочными и выгрузочным отверсти ми и два вращающихс  параллельных вала с закрепленными на каждом из них винтовыми смесительными

   элементами левой и правой навивки, отличающийс  тем, что, с целью интенсификации процесса перемешивани , смесительные элементы выполнены двух- и четырехлопастными и расположены на разных валах, двухлопастные элементы расположены напротив четырехлопастных элементов противоположной навивки и имеют угол навивки вдвое больший, чем четырехлопастные элементы.

   / 5- ,

   г-А /

   -J

   J Lf-r

   И

   Фиг.1