SU935314A1 - Рабочий ротор машины дл прессовани изделий из сыпучих материалов - Google Patents

Description

(54) РАБОЧИЙ РОТОР МАШИНЫ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

1

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к конструкци м роторов дл  прессовани  изделий из сыпучих материалов .

Известен рабочий ротор машины дл  прессовани  изделий из сыпучих материалов, содержаш,ий смонтированный в корпусе приводной вал с соосно закрепленными на нем верхним, средним и нижним барабанами, торцовый копир, пуансоны с матрицами, а также размешенные в верхнем и среднем барабанах с возможностью взаимодействи  между собой посредством рычагов с грузами ползуны. В известном устройстве прессование изделий осушествл ют в матрицах при непрерывном врашении барабанов, а необходимое усилие создаетс  грузами, закрепленными на рычагах 1.

Недостаток известного устройства заключаетс  в том, что в нем не обеспечиваетс  посто нное усилие в любой момент рабочего хода, так как закон движени  элементов, создающих усилие обеспечивает получение требуемого усили  только в конце рабочего хода, что снижает качество изделий.

Цель изобретени  - повышение качества изделий путем обеспечени  посто нства усили  во врем  рабочего хода.

Указанна  цель достигаетс  за счет того , что рабочий ротор дл  прессовани  из делий из сыпучих материалрв, содержащий смонтированный в корпусе приводной вал с соосно закрепленными на нем верхним, средним и нижним барабанами, торцовый копир, пуансон с матрицами, а также размещенные в верхнем и среднем барабанах с возможностью взаимодействи  между собой посредством рычагов ползуны, снаб:к н дополнительными ползунами установленными под матрицами в нижнем барабане соосно основным ползунам с возможностью воз вратно-поступательного перемещени , при этом торцовый копир смонтирован в корпусе под дополнительными ползунами, пуансоны закреплены в ползунах среднего барабана , а грузы установлены на ползунах

20 верхнего барабана.

На чертеже представлена конструкци  ротора.

Ротор содержит смонтированный в корпусе 1 приводной вал 2, на котором закреплены верхний 3, средний 4 и нижний 5 барабаны со смонтированными в них с возможностью возвратно-поступательного перемещени  ползунами 6 и 7 и дополнительными ползунами 8. Ползуны 6 и 7 сочленены между собой рычажным механизмом, включающим двуплечий рычаг 9 и серьгу 10, щарнирно соединенную с ползуном 7 и одним плечом рычага 9, второе плечо которого контактирует с роликом 11 ползуна 6. На ползунах 7 закреплены пуансоны 12, а на ползунах 6 установлены грузы 13. Привод дл  подъема ползунов 6 с грузами 12 выполнен в виде пазового кулачка 14. Перемещение рычага 9 ограничиваетс  регулируемым упором 15. В корпусе 1 под дополнительными ползунами 8 установлены торцовый копир 16 и пазовый кулачок 17. Над ползунами 8 размещены матрицы 17, приводимые в движение от цепного привода 18, который огибает ротор по звездочке 19. Вращение ротора 1 осуществл етс  от щестерни 20, вход щей в зацепление с приводом (не показан ).

Ротор работает следующим образом.

В исходном положении пуансоны 12, закрепленные в ползунах 7 наход тс  в крайнем верхнем положении, при этом грузы 13 также наход тс  в крайнем положении и рычаг 9 не взаимодействует с роликами 11 ползунов 6.

По мере вращени  ротора вокруг своей оси ползуны 7 перемещаютс  вниз и ввод т пуансоны 12 в полость матриц 17 и в этот момент элементы рычажного механизма (серьга 10, рычаг 9) распр мл ютс  до положени  близкого к параллельному оси ротора . После чего ползун 6 опускаетс  и через ролик 11 взаимодействует с рычагом 9, устанавливает рычажную систему в исходное положение, определ емое регулируемым упором 15. При этом пуансон 12 не касаетс  засыпанного в матрицу 17 порошка. Далее осуществл етс  технологическа  операци  прессовани  порощка путем подъема матрицы 17 ползуном 8, который взаимодействует с торцовым кулачком 16. Во врем  соверщени  рабочего хода система: пуансон 12, ползун 7, серьга 10, рычаг 9 и груз 13, остаетс  неподвижной до того момента пока усилие не достигнет величины, уравновещенной регулируемым грузом 13. При превыщении этого усили  происходит слом рычажной системы и подъем груза 13.

Экономический эффект от внедрени  предложени  обеспечиваетс  за счет повыщени  качества получаемых изделий.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Рабочий ротор машины дл  прессовани  изделий из сыпучих материалов, содержащий смонтированный в корпусе приводной вал с соосно закрепленными на нем верхним , средним и нижним барабанами, торцовый копир, пуансоны с матрицами, а так .же размещенные в верхнем и среднем бара;банах с возможностью взаимодействи  между собой посредством рычагов с грузами ползуны, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества получаемых изделий путем обеспечени  посто нства усили  во врем  рабочего хода, он снабжен дополнительными ползунами, установленными в нижнем барабане под матрицами соосно основным ползунам с возможностью возвратнопоступательного перемещени , при этом торцовый копир смонтирован в корпусе под дополнительными ползунал1и, пуансоны закреплены в ползунах среднего барабана, а грузы установлены на ползунах верхнего барабана.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2802789/27, кЛ. В 30 В 11/12, 24.07.79.