SU935301A1

SU935301A1 - Plant for making three-dimensional articles

Info

Publication number: SU935301A1
Application number: SU802992976A
Authority: SU
Inventors: Михаил Сергеевич Лебедев; Владимир Дмитриевич Алексеев; Павел Михайлович Крылов; Валентин Осипович Манинен; Валерий Осипович Мустонен; Ефим Израилевич Некрич; Яков Шепетович Шарф
Original assignee: Гатчинский Сельский Домостроительный Комбинат
Priority date: 1980-10-17
Filing date: 1980-10-17
Publication date: 1982-06-15

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЪЕМНЫХ (54) INSTALLATION FOR THE MANUFACTURING OF VOLUME

1one

Изобретение относитс к оборудованию, примен емому дл изготовлени строительных- изделий, а именно объемных элементов типа «колпак.The invention relates to equipment used for the manufacture of building products, namely bulk elements of the type "cap."

Известна установка дл изготовлени объемных железобетонных элементов, содержаща основание, механизм распалубки в виде подъемно-опускной рамы с гидроприводом , наружные борта, щарнирно соединенные с подъемно-опускной рамой, и сердечник , причем основание выполнено с колоннами , к которым на рычагах с переменной самоустанавливающейс длиной подвещена наружна опалубка, при этом торцы наружной опалубки снабжены запорными роликами , а колонны - гнездами с ловител ми дл запорных роликов 1.A known device for the manufacture of bulk reinforced concrete elements, comprising a base, a dismantling mechanism in the form of a hydraulically lifted lifting frame, external boards hinged to the lifting lowering frame, and a core, the base being made with columns to which the arms with a variable self-aligning length the external formwork was fitted, while the ends of the external formwork were provided with locking rollers, and the columns with sockets with catchers for locking rollers 1.

Недостатками известной установки вл ютс сложность конструкции и наличие больщих усилий на гидроцилиндра при распалубке.The disadvantages of the known installation are the complexity of the design and the presence of great efforts on the hydraulic cylinders during demolding.

Наиболее близким техническим рещением к предлагаемому вл етс установка дл изготовлени объемных элементов, содержаща основание, на котором смонтирован поддон с щарнирно закрепленными к нему ЭЛЕМЕНТОВThe closest technical solution to the present invention is an installation for the manufacture of volumetric elements, comprising a base on which a pallet with elements hingedly attached to it is mounted.

щитами наружной опалубки, сердечник, выпрессовщик сердечника с опорными стойками и приводом, рычажную систему, закрепленную на выпрессовщике и шарнирно соединенную с приводом через подвижную траверсу 2.external formwork shields, core, vypressovshchik core with supporting racks and drive lever system mounted on vypressovshchikov and pivotally connected to the drive through the movable yoke 2.

Однако данна установка не может быть применена дл изготовлени объемных блоков типа «колпак, в ней осуществл етс поочередна распалубка сердечника и щитов наружной опалубки, она требует также больщих усилий на приводе выпрессовщика при распалубке.However, this installation cannot be applied for the manufacture of volumetric blocks of the "cap" type, it alternately removes the core and outer form panels, it also requires great effort on the drive of the extruder during the demolition.

Цель изобретени - формование элементов типа «колпак и снижение усилий на приводе выпрессовщика при распалубке.The purpose of the invention is the molding of elements of the type "cap and reduction of efforts on the drive of the pressing tool during demoulding.

Цель достигаетс тем, что в установке дл изготовлени объемных элементов, содержащей основание, на котором смонтирован поддон с щарнирно закрепленными щитами наружной опалубки, сердечник, выпрес20 совщик сердечника с опорными стойками и приводом, рычажную систему, закрепленную на выпрессовщике и щарнирно св занную с приводом через подвижную траверсу , поддон выполнен в виде подвижной рамы , охватывающей сердечник, который жестко закреплен на основании и снабжен в верхней части ловител ми, взаимодействующими с опорными стойками выпрессовщика.The goal is achieved by the fact that in a plant for the manufacture of three-dimensional elements, comprising a base on which a pallet with hinged external formwork panels is mounted, a core, an extruder core with support posts and an actuator, a lever system attached to a vypressovshchik and pivotally connected to the drive through the movable yoke, the pallet is made in the form of a movable frame covering the core, which is rigidly fixed on the base and provided in the upper part with catchers interacting with the support struts ressovschika.

На фиг. 1 показана установка с закрытыми щитами наружной опалубки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - установка с открытыми щитами; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 5 - узел I на фиг. 1.FIG. 1 shows an installation with closed outer form shields; in fig. 2 is a view A of FIG. one; in fig. 3 - installation with open shields; in fig. 4 - section B - B in FIG. one; in fig. 5 shows the node I in FIG. one.

Установка содержит основание 1, на котором смонтирован подвижный поддон 2 с щарнирно закрепленными к нему щитаМи наружной опалубки, из которых одна пара щитов 3 выполнена с проущинами 4, друга 5 - с упорами 6. На основании 1 жестко закреплен сердечник 7, снабженный двум опорными площадками 8 конической формы со щтыревыми ловител ми 9. На конусную часть опорных площадок 8 установлены съемные вкладыщи 10. На площадках 8 с ловител ми 9 фиксируютс выполненные с углублени ми опорные стойки 11 выпрессовщика 12, снабжейного приводом в виде гидроцилиндра 13. На выпрессовщике 12 закреплена рычажна система 14, щарнирно соединенна со щитами 3 и 5, а также со щтоком гидроцилиндра 13 через подвижную траверсу 15. Рычажна система 14 состоит из рычагов 16, т г 17 и двуплечих рычагов 18, щарнирно соединенных со щитами 3 посредством выдвижных пальцев 19. Фиксаци щитов 3 и 5 выполнена посредством замков 20.The installation contains a base 1, on which a movable pallet 2 with external formwork panels hinged to it is mounted, of which one pair of boards 3 is made with eyelets 4 and the other 5 with stops 6. On the base 1, the core 7 is rigidly fixed, equipped with two supporting platforms 8 conical shapes with shtyrevy catchers 9. Removable inserts 10 are installed on the tapered part of the support platforms 8. On platforms 8 with catchers 9, the support posts 11 of the pressing unit 12, which are made with recesses, are fixed; 13. On the press driver 12, the lever system 14 is fixed, hingedly connected to the shields 3 and 5, as well as to the hydraulic cylinder rod 13 through the movable yoke 15. The lever system 14 consists of levers 16, tg 17 and two shoulders 18, hingedly connected to the shields 3 by means of retractable fingers 19. Shields 3 and 5 are secured by means of locks 20.

Работа установки осуществл етс следующим образом.The operation of the installation is carried out as follows.

При формовании объемного элемента 21 замка 20 удерживают щиты 3 и 5 от произвольного раскрыти под действием распорных сил. При распалубке выпрессовщик 12 устанавливают опорными стойками 11 на опорные площадки 8 таким образом , чтобы штыревые ловители 9 попали в углубление стоек 11. Выдвижные пальцы }9 завод т в проущины 4, щарнирно соедин двуплечие рычаги 18 со щитами 3. Затем раскрывают замки 20. Далее гидроцилиндром 13 перемещают подвижную траверсу 15.When forming the volume element 21 of the lock 20, the shields 3 and 5 are kept from arbitrarily opening under the action of spacer forces. When dismounting, the vypressovshchik 12 is installed by the supporting struts 11 on the supporting platforms 8 so that the pin catchers 9 fall into the recess of the struts 11. Retractable fingers} 9 run into the 4 arms, jointly connecting the two shoulders 18 with the shields 3. Then they open the locks 20. Further the hydraulic cylinder 13 move the movable yoke 15.

При этом т ги 17 поворачивают двуплечие рычаги 18, которые посредством пальцев 19 взаимодействуют со щитами 3, отрыва их от издели 21, а так как щиты 3 соединены с подвижным поддоном 2, то дальнейшее раскрытие их сопровождаетс перемещением вверх поддона 2 и отрывом издели 21 от сердечника 7. При подъеме поддона, 2 в результате взаимодействи упоров 6 с рычагами 16 происходит раскрытие щитов 5. После этого пальцы 19 выдвигают из проущин 4, снимают выпрессовщик 12 с рычажной системой 14 и извлекают объемный элемент 21. Затем из издели 21 вынимают съемные вкладыщи 10, а в отверсти устанавТ ливают заглущки.At the same time, the rods 17 rotate the two shoulders 18, which by means of the fingers 19 interact with the shields 3, detach them from the product 21, and since the shields 3 are connected to the movable pallet 2, their further opening is accompanied by moving up the pallet 2 and detaching the product 21 from core 7. When the pallet is lifted, 2, as a result of the interaction of the stops 6 with the levers 16, the shields 5 are opened. After that, the fingers 19 are extended out of the openings 4, the extruder 12 is removed from the lever system 14 and the volume element 21 is removed. vkladyschi 10, and the apertures ustanavT Lebanon zagluschki.

Изобретение позвол ет при изготовлении объемных элементов типа «колпак существенно уменьщить усилие на приводе выпрессовщика во врем распалубки.The invention allows in the manufacture of volumetric elements of the type "cap" to significantly reduce the force on the vypressovschik drive during the stripping.

Claims

1. USSR author's certificate number 478727, cl. B 28 B 7/22, 1976.

2. USSR author's certificate

No. 445577, cl. B 28 B 7/22, 1974 (prototype).

illruj .l

sixteen

Fig.Z