SU937153A1 - Form for producing prestressed building products - Google Patents

Form for producing prestressed building products Download PDF

Info

Publication number
SU937153A1
SU937153A1 SU803006626A SU3006626A SU937153A1 SU 937153 A1 SU937153 A1 SU 937153A1 SU 803006626 A SU803006626 A SU 803006626A SU 3006626 A SU3006626 A SU 3006626A SU 937153 A1 SU937153 A1 SU 937153A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reinforcement
products
pallet
product
longitudinal
Prior art date
Application number
SU803006626A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ефим Исаакович Харитон
Анатолий Николаевич Кобринюк
Герш Фроймович Янко
Original Assignee
Молдавский Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Строительных Материалов "Молдниистромпроект"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Молдавский Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Строительных Материалов "Молдниистромпроект" filed Critical Молдавский Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Строительных Материалов "Молдниистромпроект"
Priority to SU803006626A priority Critical patent/SU937153A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU937153A1 publication Critical patent/SU937153A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)

Description

(54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДНАПРЯЖЕННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ(54) FORM FOR MANUFACTURING PRE-STRESSED CONSTRUCTION PRODUCTS

1one

Изобретение относитс  к оборудованию дл  изготовлени  предварительно напр женных строительных изделий в производстве сборного железобетона.The invention relates to equipment for the manufacture of pre-stressed building products in the production of precast concrete.

Известна форма дл  изготовлени  железобетонных изделий, содержаща  поддон, с которым шарнирно соединены рабочие торцовые борта, установленные на регулируемых св з х торцовые упорные щиты и упорные элементы 1 .A known form for the manufacture of reinforced concrete products, comprising a pallet, with which the working face boards are hinged, mounted on adjustable connections, end stop panels and stop elements 1.

Однако конструкци  формы не позвол ет изготавливать в ней предварительно напр женные издели -, необходимость отрыва при распалубке всей площади упорных щитов требует значительных усилий и ужесточени  соединительных элементов.However, the design of the form does not allow for the manufacture of prestressed products in it, the need for tearing off during the removal of the entire area of the stop panels requires considerable effort and tightening of the connecting elements.

Известна также форма-вагонетка дл  изготовлени  преднапр женных строительных изделий, содержаща  силовой поддон с закрепленными на нем упорами дл  преднапр гаемой арматуры и гребенками, откидные борта, шарнирно соединенные с поддоном , уплотнительные элементы и приспособлени  дл  регулировани  их прижима к стыкам формы 2.Also known is a trolley for the manufacture of prestressed building products, comprising a power pallet with fixed supports for prestressing reinforcement and dies, flaps, hingedly connected to the pallet, sealing elements and means for adjusting their clamping to the joints of form 2.

Однако форма не может обеспечить точности геометрических размеров изделий.However, the form can not ensure the accuracy of the geometric dimensions of products.

Цель изобретени  - обеспечение возможности формовани  изделий с арматурой, размещенной по периметру, снижение трудоемкости и повыщение качества изделий.The purpose of the invention is to provide the possibility of forming articles with reinforcement located along the perimeter, reducing labor intensity and improving the quality of products.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что форма дл  изготовлени  преДнапр женных строительных изделий, содержаща  силовой поддон с упорами дл  напр гаемой арматуры , продольные и торцовые борта, щарнирно соединенные с поддоном, снабжена установленными на поддоне поворотными траio версами с регулируемыми винтовыми т гами, соединенными посредством, вертккальных шарниров с торцовыми бортами, выполненными в виде упорных щитов с прорез ми под напр гаемую арматуру.The goal is achieved by the fact that the form for the manufacture of prestressed building products, containing a power pallet with rests for tensioned reinforcement, longitudinal and end flanges, pivotally connected to the pallet, is provided with pivot trajectories mounted on the pallet with adjustable screw rods connected by means of helical hinges with end faces made in the form of stop plates with slots under tensioned reinforcement.

На фиг. 1 изображена форма дл  изгото FIG. 1 depicts an imitation form.

is влени  преднапр женных строительных изделий , вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, торцовой борт в рабочем положении; на фиг. 3 - то же, торцовый борт в открытом положении; на фиг. 4 - разрез Б-Б is the appearance of prestressed building products, a plan view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1, face board in working position; in fig. 3 - the same, face board in the open position; in fig. 4 - section BB

20 на фиг. 1; на фи-г. 5 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. I.20 in FIG. one; on fi-g. 5 shows a section B-B in FIG. one; in fig. 6 - section G-Y in FIG. I.

Claims (2)

Форма дл  изготовлени  преднапр женных строител)Ных изделий состоит из силового поддона 1, на котором жестко закреплены упоры 2 дл  арматуры 3. В нижней части упоры 2 снабжены ограничител ми 4. Кроме того, на поддоне смонтированы фаскообразователи 5 и кронштейны 6 шарниров траверс 7. Торцовые борта 8 выполнены в виде упорных щитов, в которых по периметру издели  изготовлены вертикальные пазы 9 дл  размеш,ени  преднапр гаемой арматуры 3. Каждый торцовой борт 8 соединен посредством вертикальных шарниров 10, как минимум, с двум  регулируемыми винтовыми т гами 11. Последние смонтированы в траверсе 7 и ограничены упорными 12 и контргайками 13. Траверсы снабжены руко тками 14. С поддоном 1 шарнирно соединены продольные борта 15, а торцовые 8 и продольные 15 борта соедин ютс  замками 16. Дл  размещени  концов т г 11 при повороте торцовых бортов 8 в поддоне выполнены окна 17i Форма работает следующим образом. Дл  распалубки изделий необходимо открыть замки 16 откинуть продольные борта 15, отпустить контргайки 13 и при помощи упорных гаек 12 оторвать последовательно обе части торцового борта 8 от издели  на небольшую величину (30-40мм). При этом упорные щит (торцовый борт 8) ведет себ  как гибкий борт, что облегчает процесс распалубки . Зазор, образовавшийс  между торцовым бортом 8 и изделием, необходим дл  обрезки арматуры заподлицо с изделием. После обрезки арматуры 3 при помощи руко тки 14 торцовой борт 8 поворачиваетс  на 95- 100° и готовое изделие извлекаетс  из формы . Производитс  чистка и смазка формы, устанавливаютс  в рабочее положение продольные борта 15 и устанавливаетс  в упоры 2 до ограничителей 4 нижний р д арматуры 3. Затем торцовые борта 8 поворачиваютс  в рабочее поло ;ссние и контргайками 13 прижимаютс  к фаскообразовател м 5 (фиг. 2). Укладываетс  верхний р д арматуры 3 до упора в пазы 9, выполненные в торцовых бортах 8, н закрываютс  замки 16. Форма готова к бетонированию. Благодар  наличию в упорах 2 ограничителей 4 и вертикальных пазов 9 в торцовых бортах 8 обеспечиваетс  точна  фиксаци  арматуры 3 по высоте и щирине издели . Высока  точность геометрических размеров изделий обеспечиваетс  также наличием регулируемых т г 11 и выполнением торцовых бортов 8 в виде упорных щитов, которые при помощи контргаек 13 устанавливаютс  в проектное положение вплотную к фаскообразовател м . 5. Наличие т г 11 и упорных щитов 8, упорных гаек 12 и соединение т г со щитами вертикальными шарнирами обеспечивает легкий отрыв торцовых бортов от издели , упрощает процесс обрезки арматуры и, как следствие , облегчаетс  процесс распалубки изделий . Предлагаемое выполнение формы обеспечивает возможность изготовлени  изделий с размещенной по периметру его арматурой, например, длиномерных преднапр женных панелей 12 1,8м, способствует повышению эксплуатационной надежности формы, упрощает ее обслуживание и позвол ет снизить трудозатраты при изготовлении железобетонных предварительно напр женных изделий . Формула изобретени  Форма дл  изготовлени  преднапр женных строителных изделий, содержаща  силовой поддон с упорами дл  напр гаемой арматуры , продольные и торцовые борта, шарнирно соединенные с поддоно.м, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  возможности формовани  изделий с арматурой, размещенной по периметру, снижени  трудоемкости и повышени  качества изделий, она снабжена установленными на поддоне поворотными траверсами с регулируемыми винтовыми т гами , соединенными посредством вертикальных шарниров с торцовыми бортами, выполненными в виде упорных щитов с прорез ми под напр гаемую арматуру. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 499116, кл. В 28 В 7/02, 1972. The form for the manufacture of prestressed builders consists of a power pallet 1, on which the supports 2 for reinforcement 3 are rigidly fixed. In the lower part, the stops 2 are provided with limiters 4. In addition, the formers 5 and traversal hinges 6 are mounted on the pallet 6. End boards 8 are made in the form of stop plates, in which vertical grooves 9 are made around the perimeter of the product to stir, preload valves 3. Each end board 8 is connected by means of vertical hinges 10, with at least two adjustable 2. The latter are mounted in traverse 7 and are limited to stop 12 and lock nuts 13. The traverses are equipped with handles 14. The longitudinal flanges 15 are hinged to the pallet 1, and the front 8 and longitudinal 15 flanges are connected with locks 16. 11 when turning the end boards 8 in the pan, the windows 17i are made. The form works as follows. To dismantle the products, it is necessary to open the locks 16 to fold the longitudinal sides 15, to release the lock nuts 13 and with the help of stop nuts 12 to tear off one side of the front side 8 from the product by a small amount (30-40 mm). In this case, the thrust shield (face 8) behaves as a flexible side, which facilitates the process of stripping. The gap formed between the end face 8 and the product is necessary for trimming the reinforcement flush with the product. After trimming the reinforcement 3 with the aid of the handle 14, the end flange 8 is rotated by 95-100 ° and the finished product is removed from the mold. The mold is cleaned and lubricated, the longitudinal beads 15 are installed in the working position and installed in the stops 2 up to the limiters 4 the lower row of the armature 3. Then the end beads 8 are rotated into the working polo; . The upper row of reinforcement 3 is pushed all the way into the grooves 9, made in the face boards 8, and the locks 16 are closed. The mold is ready for concreting. Due to the presence in the stops 2 of the stops 4 and the vertical grooves 9 in the end flanges 8, the reinforcement 3 is accurately fixed in height and the width of the product. The high accuracy of the geometrical dimensions of the products is also ensured by the presence of adjustable tons of g 11 and the execution of the end beads 8 in the form of thrust shields, which, with the help of lock nuts 13, are placed in the design position close to the fascifier. 5. The presence of tg 11 and stop plates 8, stop nuts 12 and the connection of tg with shields by vertical hinges ensures easy separation of the end boards from the product, simplifies the process of trimming the reinforcement and, as a result, facilitates the process of dismantling products. The proposed mold implementation makes it possible to manufacture products with its reinforcement, placed around the perimeter, for example, lengthy pre-stressed panels 12 1.8 m, improves the operational reliability of the form, simplifies its maintenance and reduces labor costs in the manufacture of reinforced concrete pre-stressed products. Claim form for the manufacture of prestressed building products, containing a power pallet with rests for tensioned reinforcement, longitudinal and end boards hinged to the pallet m, characterized in that, in order to ensure the possibility of forming articles with reinforcement located along the perimeter , reducing labor-intensiveness and improving the quality of products, it is equipped with pivotal traverses mounted on a pallet with adjustable screw rods connected by means of vertical hinges to the front sides, made in the form of stop plates with slots under the tensioned reinforcement. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 499116, cl. B 28 B 7/02, 1972. 2.Авторское свидетельство СССР № 655540, кл. В 28 В 7/02, 1977.2. USSR author's certificate number 655540, cl. B 28 B 7/02, 1977. // /2 7/ 2 7 ./f/ ./f/ 33 / /7/ / 7 jj vv f 5f 5 /ABOUT (Y О5к/г.O5k / g. f(-Kf (-K // 1515 ......щ...... u Ф ьхFx Фиг. 5FIG. five У- / / J/T7Do- / / J / T7 /2 7/ 2 7 // // V.eV.e Фиг. 6FIG. 6
SU803006626A 1980-11-21 1980-11-21 Form for producing prestressed building products SU937153A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803006626A SU937153A1 (en) 1980-11-21 1980-11-21 Form for producing prestressed building products

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803006626A SU937153A1 (en) 1980-11-21 1980-11-21 Form for producing prestressed building products

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU937153A1 true SU937153A1 (en) 1982-06-23

Family

ID=20926953

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803006626A SU937153A1 (en) 1980-11-21 1980-11-21 Form for producing prestressed building products

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU937153A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102581936A (en) * 2012-03-22 2012-07-18 东莞市利鹏建材有限公司 Ceramsite board forming die

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102581936A (en) * 2012-03-22 2012-07-18 东莞市利鹏建材有限公司 Ceramsite board forming die
CN102581936B (en) * 2012-03-22 2014-05-14 东莞市利鹏建材有限公司 Ceramsite board forming die

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2817110A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING PANELS O.AE.
DE19750212A1 (en) Frame structure and construction method using the same
WO2019223936A1 (en) Formwork core for a formwork system for concreting a bell body
SU937153A1 (en) Form for producing prestressed building products
US3798300A (en) Method for producing cast three dimensional building components
US4186166A (en) Method for producing concrete panel having fractured rib finish
DE202022105416U1 (en) Concrete box girder internal formwork and internal formwork system
US4088112A (en) Automatic rib breaker
EP0148363B1 (en) Method to manufacture a building staircase or a staircase element, shuttering for carrying out this method
SU1186490A1 (en) Mould for manufacturing articles from concrete mixtures
SU772860A1 (en) Mould for making ferroconcrete articles
CN218342399U (en) Prefabricated T roof beam hydraulic mould board device
CN218699905U (en) Production mould of assembled lintel plate
SU958090A1 (en) Multiple mould for making construction articles
CN213797166U (en) Simple mould for assembling building unit
SU912505A1 (en) Mould for making concrete articles
SU1085833A1 (en) Mould for making articles of concrete mixes
SU967841A1 (en) Apparatus for making thin-wall ferroconcrete articles
DE3435081C2 (en)
SU806416A1 (en) Side-form for making construction articles
DE3933588C2 (en) Formwork for the manufacture of a reinforced concrete room structure of variable dimensions
DE1140849B (en) Device for the production of concrete slabs with a web set back from the outer side edge
CN112223496A (en) Simple mould for assembling building unit
SU772859A1 (en) Core for moulding three-dimensional elements
SU1090563A1 (en) Installation for making ferroconcrete blocks of span structures of bridges with caisson floor