SU872266A1

SU872266A1 - Plant for producing reinforced-concrete articles

Info

Publication number: SU872266A1
Application number: SU792806297A
Authority: SU
Inventors: Август Вячеславович Андрейченко; Леонид Ионович Медовский; Александр Владимирович Нестеров; Николай Иванович Калабушкин; Виктор Дмитриевич Досюк; Николай Георгиевич Болычев
Original assignee: Конструкторско-Технологическое Бюро "Стройиндустрия" Минпромстроя Ссср
Priority date: 1979-08-07
Filing date: 1979-08-07
Publication date: 1981-10-15

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ 13ГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ(54) INSTALLATION FOR THE PREPARATION OF REINFORCED CONCRETE PRODUCTS

1one

Изобретение относитс к производству железобетонных изделий, в частности к изготовлению многопустотных плит перекрыти .The invention relates to the manufacture of concrete products, in particular to the manufacture of hollow-core floor slabs.

Известна установка дл изготовлени железобетонных изделий, содержаща раму, на которой смонтирован бункер с механизмами уплотнени , подвижный поддон, продольные и поперечные борта, механизмы распалубки и перемещени поддонов (1.A known installation for the manufacture of concrete products, comprising a frame on which a hopper with compaction mechanisms, a movable pallet, longitudinal and transverse beams, stripping mechanisms and pallet movements are mounted (1.

Однако известна установка малопроизводительна , так как технологические операции , выполн емые на установке, производ тс последовательно.However, the known installation is inefficient, since the technological operations performed at the installation are performed sequentially.

Цель изобретени -- повышение производительности .The purpose of the invention is to increase productivity.

Цель достигаетс тем, .что в установке дл -изготовлени железобетонных изделий, содержащей раму, на которой смонтирован бункер с механизмами уплотнени , подвиж-, ный поддон, продольные и поперечные борта, пустотообразователи, механизмы распалубки и перемещени поддонов и бункера, пустг тообразователи и продольные борта жестк1, закреплены на бункере, а поперечные борта установлены с возможностью перемещени The goal is achieved by the fact that in a plant for manufacturing concrete products containing a frame on which a bunker with compaction mechanisms is mounted, a movable pallet, longitudinal and lateral beams, hollow cores, stripping and moving mechanisms of pallets and a bunker, formers and longitudinal the beads are rigid, fixed on the bunker, and the transverse beams are mounted with the possibility of moving

относительно продольных, причем один из механизмов распалубки поперечного борта выполнен в виде коромысла с захватом в средней части дл фиксации поперечного борта, один конец коромысла шарнирноrelatively longitudinal, with one of the mechanisms for dismantling the lateral flange made in the form of a rocker with a grip in the middle part for fixing the transverse flange, one end of the rocker arm

J соединен с рамой посредством т ги, а другой - цилиндра, а механизм распалубки другого поперечного борта выполнен в виде подвижных вдоль пустотообразователей штанг, кажда из которых состоит из поворотной и неповоротной частей, которые снабжены роликами, взаимодействующими с пустотообразовател ми , причем к концу поворотной части щтанги жестко прикреплен поперечный борт, поворот которого осуществл етс посредством пружин, соедин ющих поперечный борт с неповоротной частьюJ is connected to the frame by means of a pull rod and the other by a cylinder, and the stripping mechanism of the other transverse bead is made in the form of rods moving along the void formers, each of which consists of rotating and non-rotating parts, which are equipped with rollers that interact with the pipe holders, and by the end of the rotary the part of the bar is rigidly attached to the transverse side, which is rotated by means of springs connecting the transverse side to the non-rotary part

5 штанги, при этом поперечные борта снабжены крюковыми захватами дл фиксации с поддоном в рабочем положении.5 rods, while the lateral sides are equipped with hook hooks for fixing with the pallet in the working position.

На фиг. 1 показана установка в начале формовани издели , общий вид; на фиг. 2 - установка в конце формовани издели , FIG. 1 shows the installation at the beginning of the molding of the product, general view; in fig. 2 - installation at the end of the molding product,

20 общий вид; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 4; на фиг. 6 -20 general view; in fig. 3 is a view A of FIG. one; in fig. 4 is a section BB in FIG. one; in fig. 5 is a sectional view BB in FIG. four; in fig. 6 -

механизм распалубки в исходном положении вид сбоку; на фиг. 7 - то же, вид сверху; на фиг. 8 - механизм распалубки в рабочем положении, вид сбоку.the mechanism of stripping in the initial position side view; in fig. 7 - the same, top view; in fig. 8 - dismantling mechanism in the working position, side view.

Установка состоит из рамы 1, размещенного внутри ее бункера 2 с механизмами уплотнени бетонной смеси 3 и упорами 4, жестко закрепленными на бункере 2, продольных резинометаллических бортов 5 и пустотообразователей 6, переднего попере ного металлорезинового борта 7, механизма 8 распалубки, заднего поперечного металлорезинового борта 9 с механизмом 10 распалубки и размещенных на роликовом конвейере 11 поддонов 12. Бункер 2 установлен на фундаменте 13 на упругих элементах 14 и снабжен затвором 15, приводимым в действие гидропневмоцилиндром 16. Продольные резинометаллические борта 5 св заны с пустотообразовател ми 6 при помощи горизонтальной металлической пластины 17 и вертикальной 18. Кроме того, борта 5 прикреплены к бункеру 2. На поперечных бортах 7 и 9 щарнирно установлены крюковые захваты 19 и 20, а на кронштейнах 21 размещены ролики 22, которые охватывают пустотообразователи 6. Механизм 8 распалубки выполнен в виде коромысла 23 с захватом в средней части дл фиксации поперечного борта 7, один конец коромысла шарнирно соединен с рамой 1 с помощью силового цилиндра 24, а другой - с помощью т г 25. Механизм 10 распалубки поперечного борта 9 выполнен в виде щтанг 26, один конец которых снабжен роликами 22 а другой щарнирно соединен с бортом 9. Штанги 26 и борт соединены между собой пружинами 27. На пластине 18 закреплены направл ющие 28 дл роликов 22 штанг 26. На поддоне 12 имеютс упоры 29 дл анкеров арматуры формуемого издели .The installation consists of a frame 1 placed inside its bunker 2 with mechanisms for compacting concrete 3 and stops 4 rigidly fixed on the bunker 2, longitudinal rubber-metal flanges 5 and emptying formers 6, front transverse metal-rubber side 7, dismantling mechanism 8, rear transverse metal-rubber side 9 with a stripping mechanism 10 and 11 pallets placed on a roller conveyor 12. A hopper 2 is mounted on a foundation 13 on elastic elements 14 and provided with a shutter 15 operated by a hydropneumatic cylinder 16. Pro The molded rubber sides 5 are connected to the cores 6 by means of a horizontal metal plate 17 and a vertical 18. In addition, the sides 5 are attached to the bunker 2. On the transverse sides 7 and 9, hook hooks 19 and 20 are hinged, and on the brackets 21 rollers are placed 22, which enclose the stoning 6. The formwork mechanism 8 is made in the form of a rocker arm 23 with a gripper in the middle part for fixing the lateral bead 7, one end of the rocker arm is pivotally connected to the frame 1 by means of the power cylinder 24, and the other - by g 25. The mechanism 10 for removing the cross-board 9 is made in the form of shtangs 26, one end of which is provided with rollers 22 and the other is hingedly connected to the side 9. The rods 26 and the bead are interconnected by springs 27. On the plate 18 the guides 28 are fixed to the rollers 22 of the rods 26. On the pallet 12 there are stops 29 for the anchors of the fittings of the molded product.

Работа установки происходит в следующей последовательности.The installation works in the following sequence.

Поддон 12, перемеща сь по роликовому конвейеру 11 слева направо (например, цепным толкателем), натыкаетс на захват 20 поперечного борта 9, сцепл етс с ним и при своем дальнейщем движении увлекает поперечный борт 9, который опускаетс на поддон, поворачива сь в шарнирах щтанг 26 при этом пружины 27 раст гиваютс . Вместе с бортом 9 перемещаютс и щтанги 26, причем борт 9 перемещаетс на роликах 22 по пустотообразовател м 6, а штанги 26 на своих роликах 22 сначала по пустотообразовател м 6, а затем по направл ющим 28. При достижении бортом 9 правой стенки выходного отверсти бункера 2 захват 20 расцепл етс с поддоном 12 в момент контакта его верхней части с пластиной 17, и борт 9 останавливаетс , а поддон 12 продолжает свое движение. При подходе конца поддона 12 к механизму 8 распалубки подаетс сигнал на силовой цилиндр 24, выдвинутый щток которого начинаетс вт гиватьс , при этом коромысло 23 С поперечным бортом 7 поворачиваетс совместно с т гами 25 вокруг их шарниров на раме 1 до фиксированного положени т г 25, после чего коромысло 23 поворачиваетс на шарнирах относительно т г 25 и борт 7 фиксируютс на поддоне 12, упоры 29 которого вход т в контакт с бортом 7, и начинаетс его совместное перемещение с поддоном 12, причем борт 7 перемещаетс на роликах 22The pallet 12, moving along the roller conveyor 11 from left to right (for example, a chain pusher), stumbles upon the gripper 20 of the lateral bead 9, engages with it and with its further movement pulls the transverse bead 9, which is lowered onto the pallet, turning into the hinges of the shaft 26 wherein the springs 27 are expanded. Together with the side 9, the shanks 26 also move, and the side 9 moves on the rollers 22 along the formers 6, and the rods 26 on their rollers 22 first along the formers 6 and then along the guides 28. When the ends 9 reach the right wall of the outlet of the bunker 2, the gripper 20 is disengaged from the pallet 12 at the moment of contact of its upper part with the plate 17, and the bead 9 stops, and the pallet 12 continues its movement. When the end of the pallet 12 approaches, the formwork mechanism 8 is given a signal to the power cylinder 24, the extended shaft of which begins to retract, while the rocker arm 23 With the transverse flange 7 rotates together with the arms 25 around their hinges on the frame 1 to the fixed position of the weight g 25 whereupon the rocker 23 swivels relative to tg 25 and the bead 7 is fixed on the pallet 12, the stops 29 of which come in contact with the bead 7, and its joint movement with the pallet 12 begins, and the bead 7 moves on the rollers 22

0 по пустотообразовател м 6.0 according to the waste core 6.

При достижении поперечным бортом 7 левой стенки выходного отверсти бункера 2 перемещение поддона 12 прекращаетс . Включаютс механизм уплотнени бетонной смеси 3 и силовой цилиндр 16, которыйWhen the left side of the exit opening of the hopper 2 reaches the transverse side 7, the movement of the pallet 12 is stopped. The mechanism for compacting the concrete mix 3 and the power cylinder 16, which

открывает затвор 15 бункера 2. Под действием гидродинамического и. гидростати .ческого давлени бетонна смесь из бункера 2 заполн ет пространство, образованное поперечными бортами 7 и 9, продольj ными бортами 5 и частью поддона 12. Поперечный борт 7 посредством захвата 19 и отформованный участок издели перемещаютс поддоном 12 на конвейере в обратную сторону.opens the shutter 15 of the hopper 2. Under the action of hydrodynamic and. the hydrostatic pressure concrete mixture from the hopper 2 fills the space formed by the transverse boards 7 and 9, the longitudinal boards 5 and part of the pallet 12. The transverse board 7 by means of the gripper 19 and the molded part of the product is moved by the pallet 12 on the conveyor in the opposite direction.

После схода роликов 22 поперечногоAfter the gathering rollers 22 transverse

5 борта 7 с пустотообразователей они наезжают на захват коромысла 23, и борт выходит из продольных бортов 5, силовой цилиндр 24 поворачивает коромысло 23 вокруг щарнира т г 25 до упора в них поперечного борта 7, после чего происходит совместный5 beads 7 from the hollow cores, they run into the grip of the yoke 23, and the bead leaves the longitudinal beads 5, the power cylinder 24 rotates the rocker arm 23 around the hinge of r 25 until it stops in the transverse bead 7, after which the joint occurs

поворот коромысла 23 и т г 25 относительно шарнира т г 25 на раме К Поперечный борт 7 поднимаетс над формуемым изделием . При дальнейщем перемещении поддон 12 упорами 29 захватывает торцовый rotation of the rocker 23 and t g 25 relative to the hinge of t g 25 on the frame K The transverse bead 7 rises above the molded article. Upon further movement of the pallet 12 stops 29 captures face

борт 9 и перемещаетс вместе с ним, а его ролики 22 перемещают щарнирно св занные с ним штанги 26, ролики 22 которых перемещаютс по направл ющим 28 и пустотообразовател м 6. Перемещение щтанг 26 ограничиваетс упорами 4, а борт 9 достигает концов пустотообразователей 6 и выходит из продольных бортов 5.the board 9 and moves with it, and its rollers 22 move the rods 26 pivotally connected with it, the rollers 22 of which move along the guides 28 and the hollow baler 6. The movement of the bolts 26 is limited by the stops 4, and the bead 9 reaches the ends of the holders 6 and exits from the longitudinal sides 5.

Упоры 29 поддона 12 поворачивают борт 9 относительно шарниров, св зывающих его со штангами 26. Борт 9 отходит от торца отформованного издели и фиксируетс The stops 29 of the pallet 12 rotate the bead 9 relative to the hinges connecting it with the rods 26. The bead 9 departs from the end of the molded product and is fixed

5 в верхнем положении пружинами 27. Происходит полна распалубка издели .5 in the upper position by the springs 27. The product is completely dismantled.

Одновременно с началом перемещени поперечого борта 9 начинает перемещатьс затвор 15, перекрывающий выходное отверстие бункера 2. Отформованное изделие вместе с поддоном 12 подаетс конвейером 11 на следующий технологический пост. В дальнейщем цикл повтор етс .Simultaneously with the beginning of the movement of the transverse bead 9, the shutter 15 begins to move, blocking the outlet of the hopper 2. The molded product together with the pallet 12 is conveyed by the conveyor 11 to the next technological station. In the following, the cycle is repeated.

Claims

55 Formula of Invention

A plant for the manufacture of reinforced concrete products, comprising a frame on which a bunker with sealing mechanisms, a movable pallet, longitudinal and transverse beads, hollow cores, stripping mechanisms and means for moving pallets and a bunker, characterized in that, in order to increase the productivity of the installation, are used and the longitudinal beads are rigidly fixed on the bunker, and the transverse beams are mounted so that they can move relative to the longitudinal ones, with one of the mechanisms for moving the transverse An orta is made in the form of a rocker arm with a grip in the middle part for fixing the transverse bead, one end of the rocker arm is pivotally connected to the frame by a pull, and the other is a cylinder, and the movement mechanism of the other transverse bead is made in the form of shtangs moving along emptying cores, each of which rotatable and non-rotatable parts that are provided with rollers interacting with the hollow cores, with the transverse side rigidly attached to the end of the rotary part of the shaft, the rotation of which is carried out by means of springs connecting the transverse part of the board with pivot rods, the transverse sides are provided with grippers for fixing the hook to the pallet in the operative position. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR Author's Certificate No. 122424, cl. B 28 B 7/18. 1955.

11 L

WWWV yWWV | j