SU814747A1 - Mould tipper - Google Patents

Mould tipper Download PDF

Info

Publication number
SU814747A1
SU814747A1 SU792786682A SU2786682A SU814747A1 SU 814747 A1 SU814747 A1 SU 814747A1 SU 792786682 A SU792786682 A SU 792786682A SU 2786682 A SU2786682 A SU 2786682A SU 814747 A1 SU814747 A1 SU 814747A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frame
product
grippers
turning
catchers
Prior art date
Application number
SU792786682A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Александрович Родионов
Борис Семенович Шигаев
Александр Нестерович Коновалов
Original Assignee
Завод Крупнопанельного Домостроенияташкентского Домостроительного Комбина-Ta N 1 Главташкентстроя
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Завод Крупнопанельного Домостроенияташкентского Домостроительного Комбина-Ta N 1 Главташкентстроя filed Critical Завод Крупнопанельного Домостроенияташкентского Домостроительного Комбина-Ta N 1 Главташкентстроя
Priority to SU792786682A priority Critical patent/SU814747A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU814747A1 publication Critical patent/SU814747A1/en

Links

Landscapes

  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к строителству , в частности к технологичному оборудованию дл  производства бетонных и железобетонных изделий, и мйжет быть использовано в конвейернопоточных лини х на заводах сборногю железобетона.The invention relates to construction, in particular, to process equipment for the production of concrete and reinforced concrete products, and may be used in conveyor-flow lines in prefabricated reinforced concrete plants.

Известна установка дл  изготовлени  бетонных и железобетонных изделий , включающа  форму с поддоном и бортами, св занную с основанием, и поворотный рычаг Cl .A known installation for the manufacture of concrete and reinforced concrete products, comprising a form with a pallet and sides associated with the base, and a pivoting lever Cl.

Известна  установка не обеспечивает синхронность раскрыти  бортов, что влечет за собой увеличение брака изделий и дополнительные трудозатраты .Known installation does not provide synchrony disclosure of the boards, which entails an increase in the defective products and additional labor costs.

Наиболее близким к предлагаемому fio своей технической сущности и достигаемому результату  вл етс  кантователь форм, содержащий основание на котором шарнирно установлена поворотна  в вертикальной плоскости рама, привод поворота рамы, захваты и рычажный механизм в виде двух шарнирно соединенных между собой т г, свободный конец одной из которых соединен с захватами 23.The closest to the proposed fio of its technical essence and the achieved result is a tilter forms, containing the base on which the frame is pivotally installed in a vertical plane, the frame rotation drive, grippers and a lever mechanism in the form of two pivotally interconnected which is connected to the grippers 23.

Однако данное устройство не позвол ет производить распалубку,съемHowever, this device does not allow demoulding, removal

готовых изделий и сборку форм на одном посту вследствие чего кажда  технологическа  операци  из указанных требует дл  ее осуществлени  самосто тельного привода.finished products and the assembly of forms in one post, as a result of which each of the technological operations of the above requires an independent drive for its implementation.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства за счет распалубки и сборки форм в процессе их кантовани  от одного The purpose of the invention is to expand the technological capabilities of the device by stripping and assembling the forms in the process of turning them from one

0 Привода и повышение производительности .0 Drive and performance improvement.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в кантователе форм, содержащем основание на котором шарнирно The goal is achieved by the fact that in the form turning device containing the base on which the articulated

5 установлена поворотна  в вертикальной плоскости рама, привод поворота рамы, захваты и Е лчажный механизм 8 виде двух шарнирно соединенных между собой т г, свободный конец од0 ной из которых соединен с захватами, рама кантовател  снабжена ловител ми форм и направл кмдими, в которых подвижно установлены згьхваты, причем свободный конец вторйй т ги шар5 нирно соединен с рамой, а ось шарнирного соединени  т г соединена с приводом поворота рамы.5, the frame is swiveled in the vertical plane, the frame drive, the grippers and the E-mechanism 8 are two pivotally connected between them tg, the free end of one of which is connected to the grips, the frame of the turner is equipped with shape catchers and directions in which bolts are installed, the free end of the second ball is 5 nirno connected to the frame, and the pivot axis of the ball is connected to the frame rotation drive.

На фиг.1 представлен общий вид данного устройства, вид сбоку; на Figure 1 presents a General view of this device, side view; on

Claims (2)

0 фиг.2 - то же, вид сверху. Кантователь форм содержит раму 1,, имеющую возможность поворота относительно шарнирных опор 2, установленных на основании З.На раме кантов тел  жестко установлены направл ющие 4, где подвижно на катках 5 расположены захваты 6 взаимодействукицие с гидроцилиндром 7 через двухповодковый рычажный механизм 8, который шарнирно св зан левым поводком 9 с захватом б через кронштейн 10, а правым 11 - с рамой 1 кантовател . Ход захватов 6 ограничен упорами 12, жестко св занными с рамой 1 кантовател . На раме 1 кантовател  неподвижно установлены рельсовый путь 13, а также ловители 14, обеспечивающие фиксацию форм 15 относительно рамы 1 кантовател . Конструкци  захватов 6 и ловителей 14 обеспечивает сквозной проход форм 15 через данное устройство. Фор ма 15 представл ет собой установленный на колесах 16 поддон 17, где рас положены три шарнирных борта 18 и один подвижный борт 19, на котором установлены скобы 20 дл  входа в них захватов б,а на нижней части поддон а 17 расположены зацепы 21, взаимодействующие с ловител ми 14 рамы 1 кантовател . Торцовые поверхности формируемого издели  22 со стороны подвижного борта 19 и противолежащего. ему шарнирного борта 18 имеют сложную конфигурацию и арматурные выпуски 23. Работа устройства по распалубке формы, съему издели  и сборке этой формы на конвейерной линии происходит в следующей последовательности. По рельсовому пути 13 на раму 1 .кантовател  приводом конвейера уст навливаетс  форма 15 с изделием 22 в фиксированное положение, при этом скобы 20 подвижного борта 19 располо жены с зазором напротив захватов 6, а зацепы 21 - соответственно напротив ловителей 14. Открываютс  замки формы 15 и включаетс  гйдроцилиндр 7, в результате чего шток гидроцилиндра 7 начинает передавать усилие на рычсокный механизм 8, который в свою очередь начинает сдвигать захв ты 6 по направл н цим 4 вправо до уп ров 12, обеспечива  тем сак лм отодв гание борта 19 и необходимый ход, учитывак ций конфигурацию данного то ца издели  22 и длину имеющихс  на нем выпусков.В этом положении OTKJTIW чаетс  гидроцилиндр 7 и устанавливаю с  крюки крана в петли подъема издел 22, расположенные также на этом тор Затем вновь включаетс  гидроцилиндр 7 и благодар  тому, что ход захвато 6 вправо уже исключен упорами 12, то происходит поворот рамы 1 кантов тел  с формой 15 и изделием 22 на Jнeoбxoдимый по технологии угол, одовременно сопровожда  изделие 22 ри его кантовании краном без прилоени  усили  на крюки. Далее осуществл етс  съем отфорованного издели  22 при помощи краа путем дополнительного поворота его относительно осей нижнего шарнир-: ного борта 18 с последующим отрывом от этого борта в вертикальной плоскости . Возвращение рамы 1 кантовател , захватов 6, формы 15 и подвижного борта 19 в исходное положение происходит в обратной последовательности , после чего пуста  форма 15 перемещаетс  приводом конвейера на следующий пост линии. Предлагаемое изобретение отличаетс  от известных компактностью, простотой, надежностью и т.д. благодар  возможности совмещени  в этом устройстве технологических операций кантовани , распалубки и сборки форм, что не отражаетс  на увеличении цикла формовани  всей линии, а значит и на уменьшении ее производительности . Цри этом устройство позвол ет единым приводом выполн ть все вышеуказанные операции, уменьшает общее количество постов на конвейере или решает возможность увеличени  количества иных постов при сохранении .общей длины линии, с целью сокращени  цикла формовани . Изобретение также сокращает использование ручного труда и улучшает услови  техники безопасности. Формула изобретени  Кантователь форм, содержащий основание , на котором шарнирно установлена поворотна  в вертикальной плоскости рама, привод поворота рама, захваты и рычажный механизм в виде двух шарнирно соединенных между собой т г, свободный конец одной из которых соединен с захватами, о тличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет распалубки и сборки форм в процессе их кантовани  от одного привода и повышени  производлительности ,рама кантовател  снабжена ловител ми форм и направл к дими, в которых подвижно установлены задваты , причем свободный конец второй т ги шарнирно соединен с рамой, а ось шарнирного соединени  т г соединена с приводом поворота рамы. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 252156, кл. В 28 В 7/22, 1964. 0 figure 2 - the same, top view. Tilter forms contains the frame 1, having the ability to rotate relative to the hinge supports 2, mounted on the basis of Z. connect the left leash 9 with the grip b through the bracket 10, and the right 11 with the frame 1 of the turning device. The stroke of the grippers 6 is limited by the stops 12, which are rigidly connected with the frame 1 of the turning device. On the frame 1 of the turner, the rail track 13 is fixedly mounted, as well as catchers 14, which ensure the fixation of the molds 15 relative to the frame 1 of the turntable. The design of the grippers 6 and catchers 14 provides a through passage of the forms 15 through this device. Form 15 is a pallet 17 mounted on wheels 16, where three hinge boards 18 and one movable bead 19 are located, on which brackets 20 are installed to enter the grippers b, and on the bottom pallet 17 there are hooks 21 interacting with catchers 14 frames 1 turner. The end surface of the molded product 22 from the side of the rolling side 19 and the opposite. the hinge 18 to it has a complex configuration and reinforcement outlets 23. The operation of the device for demoulding the form, removing the product and assembling this form on the conveyor line occurs in the following sequence. Along the track 13, the frame 1 is driven by a conveyor drive. The mold 15 with the product 22 is fixed in a fixed position, while the brackets 20 of the movable bead 19 are positioned with a gap opposite the arms 6, and the hooks 21 are respectively opposite the catchers 14. Locks form 15 are opened and the hydraulic cylinder 7 is turned on, as a result of which the cylinder of the hydraulic cylinder 7 begins to transmit force to the lever mechanism 8, which in turn begins to shift the grippers 6 in the direction of 4 to the right up to the level 12, ensuring that the flange 19 and the required x one, taking into account the configuration of this product of the product 22 and the length of the outlets on it. In this position, the hydraulic cylinder 7 is mounted and the hooks are installed in the lifting loops of the product 22, also located on this torus. Then the hydraulic cylinder 7 is again turned on and because stroke 6 is already eliminated to the right by the stops 12, then the frame 1 of the edges of the body with the form 15 and product 22 is rotated to J angle that is not required by the technology, while simultaneously accompanying the product 22 when it is tilted by the crane without applying force to the hooks. Next, the formed article 22 is removed with the help of the edge by additional turning it relative to the axes of the lower hinge side 18, followed by tearing it from this side in the vertical plane. The return of the frame 1 to the turner, the grippers 6, the mold 15 and the movable bead 19 to the initial position occurs in the reverse order, after which the empty mold 15 is moved by the conveyor drive to the next post of the line. The present invention differs from the known ones in compactness, simplicity, reliability, etc. due to the possibility of combining in this device the technological operations of turning, demolding and assembling the forms, which does not reflect on the increase in the cycle of forming the entire line, and hence on the decrease in its productivity. By this, the device allows a single drive to perform all the above operations, reduces the total number of posts on the conveyor or decides the possibility of increasing the number of other posts while maintaining the total length of the line, in order to shorten the molding cycle. The invention also reduces the use of manual labor and improves safety conditions. Formula of Turning Forms, containing a base on which a frame is pivotally mounted in a vertical plane, a frame drive, grippers, and a lever mechanism in the form of two t h, the free end of one of which is connected to the grips, In order to expand technological capabilities by stripping and assembling forms in the process of turning them from a single drive and increasing productivity, the tilting frame is equipped with shape catchers and sent to the dimi in which The sleeves are movably installed, the free end of the second rod is pivotally connected to the frame, and the axis of the pivot joint is connected to the frame rotation drive. Sources of information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR 252156, cl. B 28 B 7/22, 1964. 2. Авторское свидетельство СССР 591319, кл. В 28 В 7/08, 1974.2. USSR author's certificate 591319, cl. B 28 B 7/08, 1974. 7;20 .7; 20. / / / / /7 / / L / 7 / / L / H ir/ H ir A / /V JJA / v jj / ilJ r/ ilJ r
SU792786682A 1979-06-27 1979-06-27 Mould tipper SU814747A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792786682A SU814747A1 (en) 1979-06-27 1979-06-27 Mould tipper

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792786682A SU814747A1 (en) 1979-06-27 1979-06-27 Mould tipper

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU814747A1 true SU814747A1 (en) 1981-03-23

Family

ID=20836521

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792786682A SU814747A1 (en) 1979-06-27 1979-06-27 Mould tipper

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU814747A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1660577A3 (en) Device for closing mould sections
US4038355A (en) Production method and means for concrete articles
SU814747A1 (en) Mould tipper
JP2000313017A (en) Mold clamping apparatus
SU958090A1 (en) Multiple mould for making construction articles
JPS5829183B2 (en) Product removal device
CN218149835U (en) Structure is torn open in ann of T roof beam combination steel form
CN220638338U (en) Prefabricated wall mould for building engineering house construction
SU1006231A2 (en) Installation for moulding three-dimensional elements
CN221064321U (en) Mould for casting industrial speed reducer box
SU872266A1 (en) Plant for producing reinforced-concrete articles
SU885028A1 (en) Mould for making ferroconcrete articles
DE807607C (en) Production of precast concrete parts
CN110682428A (en) Automatic demoulding system for prefabricated plate forming
CN215702607U (en) Cement component apparatus for producing
SU1491725A1 (en) Mould for manufacturing articles from concrete mixes
CN220499468U (en) Quick upset cement hard shoulder mould
SU1206097A1 (en) Mould for making concrete articles
SU1724474A1 (en) Device for opening and closing mould edges
SU1675092A1 (en) Formwork for manufacturing reinforced concrete articles
SU1131652A1 (en) Form for making products from concrete mixes
JPH04269509A (en) Forming method for large concrete block
SU742137A1 (en) Device for closing and opening mould side boards
SU468786A1 (en) Device for demolding and assembling forms of trolleys
SU701808A1 (en) Apparatus for the manufacture of reinforced concrete products