SU933586A1 - Установка дл аспирации разгрузочой течки приемной емкости нагнетательной пневмотранспортной системы - Google Patents

Description

Изобретение относится к области пневмотранспорта и может быть использовано для улавливания пыли при перегрузке сыпучих материалов, через течку приемной емкости нагнетательной пневмотранспортной системы. ⁵

Известна установка для аспирации разгрузочной течки приемной ёмкости нагнетательной пневмотранспортной системы, содержащая последовательно соединенные камеру отсоса воздуха, циклон и вентилятор, трубопровод, связывающий вентилятор с верхней частью емкости, и смонтированные на емкости фильтры CG· ₁₅

Недостатком известной установки является то, что в момент загрузки приемной емкости материалом в послед. ней возникает давление воздуха, пре- _м вышающее давление, развиваемое вентилятором установки, вследствие чего в установке возникает противодавление, которое способствует току, возду2 ха из емкости в рабочую зону под разгрузочной течкой емкости и пылению. , Цель изобретения - повышение эффективности работы установки.

Указанная цель достигается тем, что установка снабжена размещенным в верхней части емкости эжектором, соединенным с выходными концами вышеуказанного трубопровода и нагнетательного трубопровода пневмотранспортной системы, и обратным клапаном, установленным между эжектором и вентилятором на связывающем их трубопроводе.

На фиг. 1 схематически изображен общий вид установки для аспирации разгрузочной течки приемной емкости нагнетательной пневмотранспортной системы; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.

Установка для аспирации разгрузочной течки 1 приемной емкости 2 включает последовательно соединенные трубопроводами кольцевую камеру 3 охватывающую течку 1, циклон 4 и вентилятор 5. Beтилятор 5 соединен труз 933586 4 бопроводом 6 с эжектором 7, разме- духа, отсасываемого им от течки емщенным в верхней части приемной емкости 2 и соединенным с нагнетательным трубопроводом 8. В трубопровод 6 встроен обратный клапан 9, связанный с пылеприемником 10. На емкости 2 смонтированы фильтры 11.

Работа установки для аспирации разгрузочной течки приемной емкости нагнетательной пневмотранспортной сис- ю темы осуществляется следующим обра зом.

В период загрузки емкости 2 материалом емкость находится под избыточным давлением, превышающим давле- ι$ ние, создаваемое вентилятором 5.

Однако благодаря тому, что поток аэроматериальной смеси, поступающий в сопло эжектора 7 из нагнетательного трубопровода 8, создает разрежение _м перед камерой смешения эжектора, соединенной с выходным концом трубопровода 6, противодавление, которое бы превышало давление, развиваемое вентилятором 5, не возникает; и разрежение.₂₅ создаваемое вентилятором в кольцевой камере 3, обеспечивает отсос пыли в период загрузки емкости материалом.

В момент отключения пневмотранспортной системы, во избежание гидравлического удара в установке установлен обратный клапан, который отключает установку от емкости на непродолжительное время, пока не снизится давление в емкости до давления, раз- . виваемого вентилятором. В период между загрузками емкости материалом вентилятор преодолевает сопротивление в сети эжектора и фильтров и обеспечивается фильтрация запыленного воз кости, в фильтрах пневмотранспортной системы.

Часть пыли оседает в пылеприемниках 10 циклона и обратного клапана.

Изобретение позволяет повысить эффективность обеспыливания перегрузочных узлов приемных емкостей для мелкозернистых материалов, заполнение которых осуществляется пневмотранспорт ными системами.

Claims (1)

1. бопроводом 6 с эжектором 7, размещенным в верхней части приемной емкости 2 и соединенным с нагнетательным трубопроводом 8. В трубопровод 6 встроен обратный клапан Э, св занный с пылеприемником 10. На емкости смонтированы фильтры 11. Работа установки дл  аспирации ра грузочной течки приемной емкости нагнетательной пневмотранспортной сиетемы осуществл етс  следующим образом . В период загрузки емкости 2 материалом емкость находитс  под избыточным давлением, превышающим давление , создаваемое вентил тором 5. Однако благодар  тому, что поток аэроматериальной смеси, поступающий в сопло эжектора 7 из нагнетательног трубопровода 8, создает разрежение перед камерой смешени  эжектора, сое диненной с выходным концом трубопровода 6, противодавление, которое бы превышало давление, развиваемое вент л тором 5, не возникает и разрежени создаваемое вентил тором в кольцевой камере 3, обеспечивает отсос пыли в период загрузки емкости материалом. В момент отключени  пневмотранспортной системы, во избежание гидрав лического удара в установке :| становлен обратный клапан, который отключа ет установку от емкости на непродолжительное врем , пока не снизитс  давление в емкости до давлени , развиваемого вентил тором. В период меж ду загрузками емкости материалом вен тил тор преодолевает сопротивление в сети эжектора и фильтров и обеспечиваетс  фильтраци  запыленного воз9 духа, отсасываемого им от течки емкости , в фильтрах пневмотранспортной системы. Часть пыли оседает в пылеприемниках 10 циклона и обратного клапана. Изобретение позвол ет повысить эффективность обеспыливани  перегрузочных узлов приемных емкостей дл  мелкозернистых материалов, заполнение которых осуществл етс  пневмотранспорт си ст емами. Формула изобретени  Установка дл  аспирации разгрузочной течки приемной емкости нагнетательной пневмотранспортной системы, содержаща  последовательно соединенные камеру отсоса воздуха, циклон и вентил тор, трубопровод, св зывающий вентил тор с верхней частью емкости, и смонтированные на емкости фильтры, отличающа с  тем, что. с целью повышени  эффективности работы , она снабжена размещенным в верхней части емкости эжектором, соединенным с выходными концами трубопровода и нагнетательного трубопровода пневмотранспортной системы, и обратным клапаном, установленным между эжектором и вентил тором на св зывающем их трубопроводе. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Энгель Л.К. и др. Вентил ци  на заводах цветной металлургии, М., Металлурги , 197, с. 117, рис. 81 (прототип).