SU932970A3 - Измельчающий валок - Google Patents

Измельчающий валок Download PDF

Info

Publication number
SU932970A3
SU932970A3 SU782667903A SU2667903A SU932970A3 SU 932970 A3 SU932970 A3 SU 932970A3 SU 782667903 A SU782667903 A SU 782667903A SU 2667903 A SU2667903 A SU 2667903A SU 932970 A3 SU932970 A3 SU 932970A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
roller
axle
oil
cavity
channel
Prior art date
Application number
SU782667903A
Other languages
English (en)
Inventor
Дибовски Гюнтер
Громмес Хельмут
Original Assignee
Дойче Бабкок Аг(Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Дойче Бабкок Аг(Фирма) filed Critical Дойче Бабкок Аг(Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU932970A3 publication Critical patent/SU932970A3/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C15/00Disintegrating by milling members in the form of rollers or balls co-operating with rings or discs
    • B02C15/004Shape or construction of rollers or balls
    • B02C15/005Rollers or balls of composite construction

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Description

Цель изобретени  - повышение точ ности измерени  уровн  масла. Указанна  цель достигаетс  тем, цто в измельчающем валке дл  валковой мельницы, содержащем смонтированный в опорном элементе вал с под шипниками, расположенными в полости масл ной ванны, на которых установлена ступица, снабженна  размольным ободом, выполненным с центральным сквозным каналом, воздушный затвор и камеру, при этом центральным скво ным каналом сообщены с торцов вала полость камеры с масл ной ванной и полость воздушного затвора со сторо ны опорного элемента, в теле вала выполнены дополнительные сквозные к налы, посредством которых центральн канал соединен с полостью воздушног затвора и с полостью камеры с масл  ной ванной выше уровн  масла в последней . На чертех е схематично показан од из измельчающих валков, которыми снабжена валкова  мельница, разрез. Измельчающий валок 1 установлен с возможностью вращени  в кольцеобразной чаше 2, поко щейс  на опоре (не показана) и приводимой ао вращение посредством двигател . Каждый измельчающий валок 1 крепитс  в опорном элементе 3 валка и установлен под углом около 15 к вертикали. Опорный элемент 3 валка несет вал , на котором на подшипниках установлен с возможностью вра щени  измельчающий валок 2. От направл ющей рамы, котора  воздействует на опорный элемент 3 валка, на измельчающий валок 1 передаетс  уси лие дл  размола. Измельчающий валок состоит из вы полненного из отбеленного чугуна ободл 5 и ступицы. 6. Обод валка име ет швеллерный профиль и надеваетс  на посадочную поверхность ступицы. Дл  предотвращени  осевого смещени  служит св занное со ступицей 6 валка стопорное кольцо 7, которое прилегает к боковой поверхности обода валка. Проворачивание предотвращает с  посредством того, что пригоночны детали 8 вход т в соответствующие канавки боковых поверхностей обода. Ступица валка установлена на валу t с помощью двух подшипников 9 и 10 качени . При этом подшипник 9 зафиксирован относительно вала , а ПОДШИПНИК 10 - плавающий. Подшипники 9 и 10 смазываютс  путем погружени  в масло. При этом масл на  ванна находитс  в образованном между ступицей 6 валка и валом 4 пространстве 11 и в промежуточном пространстве 12 между ступицей и изолирующей ее относительно внутренней части мельницы крышкой 13. Уровень масла на чертеже указан линией . Вал имеет центральный сквозной канал 15, через который внутрь промежуточного пространства 12 до маслосборника проходит измерительный щуп 16. Измерительный щуп может состо ть из термоэлемента, металлическа  оболочка которого электроизолирована относительно центрального канала 15. Металлическа  оболочка измерительного щупа и центральный канал образуют противоположные поверхности конденсатора, измен ющего свою емкость при проникновении масла между этими поверхност ми. Дл  дистанционного контрол  к измерительному щупу 16 подсоединены измерительные линии 17, выводимые из мельницы. Опорный элемент 3 валка снабжен присоединительным патрубком 18 дл  подачи сжатого воздуха в кольцевое пространство 19 внутри опорного элемента 3 и через канал 20 в полость воздушного затвора 21 над крышкой 22 на заднем торце вала , Посредством центрального канала 15 полость воздушного зазора 21 соединена с промежуточным пространством 12. Центральный канал 15 посредством дополнительного канала 23 дл  отвода воздуха, проход щего наискось через вал t, соединен с полостью 21 под крышкой 22. К дополнительному каналу 23 подсоединен удлинитель 2 с фильтром 25 дл  подаваемого воздуха. От обращенного к внутренней части мельницы торца вала через последнюю проходит второй дополнительный канал 26 отводимого воздуха. Этот второй дополнительный канал 26 проходит выше уровн  масла и параллельно ему и св зывает промежуточное пространство 12 с центральным каналом 15. Диаметр второго дополнительного кана ла на 1/4 меньше диаметра центрального канала 15. Вследствие взаимовли ни  обоих дополнительных каналов 23 и 26 внутри измельчающего валка устанавли

Claims (1)

  1. Формула изобретения 15
    Измельчающий валок для валковой мельницы, содержащий смонтированный в опорном элементе вал с подшипниками, расположенными в полости мае- 20 ляной ванны, на которых установлена ступица, снабженная размольным ободом, выполненным с центральным сквозным каналом, воздушный затвор и камеру, при этом центральным сквозным каналом сообщены с торцов вала полость камеры с масляной ванной и полость воздушного затвора со стороны опорного элемента, отличающийся тем, что, с целью повышения точности измерения уровня масла, в теле вала выполнены дополнительные сквозные каналы, посредством которых центральный канал соединен с полостью воздушного затвора и с полостью камеры с масляной ванной выше уровня масла в последней.
SU782667903A 1977-09-22 1978-09-21 Измельчающий валок SU932970A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2742678A DE2742678C2 (de) 1977-09-22 1977-09-22 Mahlwalze

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU932970A3 true SU932970A3 (ru) 1982-05-30

Family

ID=6019630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782667903A SU932970A3 (ru) 1977-09-22 1978-09-21 Измельчающий валок

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4168807A (ru)
JP (1) JPS5471465A (ru)
AU (1) AU521045B2 (ru)
DE (1) DE2742678C2 (ru)
GB (1) GB2004953B (ru)
SU (1) SU932970A3 (ru)
ZA (1) ZA783929B (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3121937C2 (de) * 1981-06-03 1987-04-30 Gebr. Pfeiffer Ag, 6750 Kaiserslautern Mühlensichter
US4524917A (en) * 1983-03-03 1985-06-25 Williams Patent Crusher And Pulverizer Company Air seal and lubrication system for roller grinding mills
JPS614548A (ja) * 1984-06-16 1986-01-10 川崎重工業株式会社 竪型ミル
DE3905368C2 (de) * 1989-02-22 1998-08-06 Babcock Energie Umwelt Mahlwalze für eine Walzenschüsselmühle
US5050810A (en) * 1990-01-16 1991-09-24 Parham Robert L One-piece pulverizing roller
US5060874A (en) * 1990-08-16 1991-10-29 Mclanahan Corporation Crusher
US5027491A (en) * 1990-08-16 1991-07-02 Mclanahan Corporation Roller
DE4400090C1 (de) * 1994-01-04 1995-04-20 Loesche Gmbh Mahlwalze
CN1071142C (zh) * 1996-04-29 2001-09-19 泰亚兹赫马什公司 磨辊
DE19619043C2 (de) * 1996-05-02 1999-09-16 Schrinner Hans Ulrich Artikulator
JP2001171485A (ja) 1999-12-15 2001-06-26 Takata Corp シートベルト巻取装置
JP2010531222A (ja) * 2007-06-27 2010-09-24 エフ・エル・スミス・エー・エス ローラーミル
RU2487760C2 (ru) * 2008-11-26 2013-07-20 Эф-Эл-Смидт А/С Валковая мельница для помола сыпучего материала
CN103406172A (zh) * 2013-08-13 2013-11-27 朱华平 堆焊复合研磨辊
EP2999542B1 (de) * 2014-10-31 2017-08-09 Loesche GmbH Mahlwalze

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2326470C2 (de) * 1973-05-24 1982-09-16 Deutsche Babcock Ag, 4200 Oberhausen Rollenquetschmühle
DE2612390C2 (de) * 1976-03-24 1984-08-16 Deutsche Babcock Ag, 4200 Oberhausen Tauchschmierung

Also Published As

Publication number Publication date
DE2742678A1 (de) 1979-04-05
JPS5471465A (en) 1979-06-08
DE2742678C2 (de) 1987-02-19
AU521045B2 (en) 1982-03-11
GB2004953B (en) 1982-03-10
GB2004953A (en) 1979-04-11
JPS6127102B2 (ru) 1986-06-24
AU3999778A (en) 1980-03-27
US4168807A (en) 1979-09-25
ZA783929B (en) 1979-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU932970A3 (ru) Измельчающий валок
US2368963A (en) Bearing lubrication
US6401896B1 (en) Lubricating device for wet multi-disk clutch
US2178900A (en) Speed change axle and means for oiling the same
US4687350A (en) Sealed bearing for ring roller of cold pilger rolling mill
KR101817686B1 (ko) 롤 스탠드 내 압연롤 조정 장치
US3782647A (en) Gyratory crusher with hydraulic adjustment of the crusher
US1949703A (en) Body gyrating mechanism
CN210212515U (zh) 一种密封效果好的汽车转向器
CA1303873C (en) Vibrating mechanism
US4202488A (en) Pendulum suspended hydraulically driven basket centrifuges
US4126207A (en) Splash lubricating system for coal grinding rolls
US6856058B1 (en) Vibratory motor with oil and flame seal assembly
SU1637658A3 (ru) Устройство дл привода вертикальных валков универсального прокатного стана
US2984410A (en) Centrifugal filter, more particularly for the lubricating oil of internal combustion engines
JPH09177797A (ja) 軸箱構造
GB2071427A (en) An Electrical Machine, Especially an Alternator for Motor Vehicles
US2665954A (en) Mounting for carding machine cylinder shafts and the like
JPH0635803B2 (ja) ロータリピストン内燃機関の潤滑装置
US1723299A (en) Crank-shaft support
US4212505A (en) Bearing assemblies
SU604578A1 (ru) Планетарна центробежна мельница
GB2040366A (en) Roller bearings for high speed cable twisting or stranding machines
US4324021A (en) Device for disposing a card roving in a fixed box
US2439187A (en) Apparatus for flushing foreign matter from bearings