SU93205A1 - Устройство дл отделки искусственного шелка в куличах или бобинах - Google Patents

Description

В ОСНОВНОМ авт. св. № 59628 описано устройство дл  отделки искусственного шелка в куличах или бобинах , собираемых в пакеты, с нижней распределительной плитой, верхней прижимной плитой и промежуточными между р дами куличей дырчатыми плитами. Дл  перемещени  собранных в пакет бобин из одной барки в другую, служит ферма, расположенна  вдоль р да барок и имеюща  возможность двигатьс  поступательно-возвратно в горизонтальном направлении на длину барки и в вертикальном на высоте пакета .

В устройстве по основному авт. св. затруднена сборка и разборка пакетов .

Предметом насто щего изобретени   вл етс  усовершенствование описанного в авт. св. Afg 59628 устройства дл  отделки куличей шелка. Это усовершенствование заключаетс  в том, что станок устройства дл  сборки и разборки пакетов снабжен двум  гидравлическими цилиндрами с общим двухступенчатым поршнем, причем нижний цилиндр, монтированный на . поршне, предназначен дл  роспуска пакета, а верхний, монтированный на раме, предназначен дл  подъема и опускани  пакета.

На фиг. 1. изображен станок дл  сборки и разборки пакетов; на фиг. 2 - рамка пакетов; на фиг. 3 -- разрез по АВ на фиг. 2; на фиг. 4 узел соединени  пакета с кареткой станка.

Станок дл  сборки и разборки пакетов представл ет собой раму tконсолью }. На консоли неподвижно укреплен гидравлический цилиндр 2. который имеет порнюнь 5, посаженный на шток 4. По этому же скользит нижний цилиндр 5, имеющий поршень, который укреплен на штоке 4.

При подаче мас/ia в нижний HJTV цер верхнего цилиндра 2 происходит подъем штока 4 и, следовательно, цилиндра 5. Нижний цилиндр 5 имс ет, кроме тоГо, независимое движение вдоль штока, осуществл емое подачей н отводом масла по гибким шлангам 6. К нижнему цилиндру прикреплены четыре захвата 7. На нижнем конце штока сидит рамка 8 с двум  роликами 9.

Пакет на тележке 10 заводитс  к станок, у которого цилиндр 5 в это врем  до,чжен быть   крайнем ниж нем положении. При этом опоры 12 и буфера 13 ст жных болтов // свободно проход т в захваты 7, так ткак детали 12 и 13 приход тс  в этот Д1Омент на высоте верхних pacnuipcHных частей захватов. При подъеме цилиндра 5 захваты 7 вначале скольз т вдоль втулок, пока своей пижней частью не встрет тс  с опорами 12, после чего начинаетс  подъем пакета. Подъем пакета при пеподвижном штоке 4 ненначителен (10 мм) и прекращаетс  нри соприкосновении Г-образных стоек 14 верхней плиты пакета с рамкой 8. Движение цилиндра 5 может euie продолжатьс  на рассто ние 2-4 мм за счет сжати  резиновых буферов 13. Сжатие буферов освобождает от прижима задвижки 12а. Дл  подъема пакета на требуемую высоту необходимо прпвестп в движение шток 4. Практически подъем цилиндра 5 и П1тока 4 производ т (одновременно. По достижении цилиндром 5 самого верхнего положени  выкатывают вперед каретку 15 при помощи гидравлического цилиндра 16. В передней части каретки имеетс  вертикальна  направл юща  17, по которой скользит рама 18 гармоппси (гармошкой иазван весь комплекс раздвижных иолок). Рама 18 песет два вертикальных стержн  19, вдоль которых на роликах скольз т башмаки 20 с полками 21. Полки имеют ролики. Ролики представл ют собой рольга п% по которому может катитьс  щиток, опира сь ца ролики своими бортами. Башмаки 20 СЕз заны друг с другом подвесками 22, имеющими прорези 23. Верхние башмаки укреплены на неподвижных подвесках. К нижним башмакам прикреплены т 1и 24, в верхней части которых имеетс  ролик 25, который удерживает т ги от опускани . На верху рамы 18 имеютс  два бруса 26 с роликами 27, которые не позвол ют раме опуститьс  вдоль направл ющих 17. Кроме роликов, брусь  несут на себе скобы 28, полочки 29 и направл ющие 30, Когда каретка находитс  сзади, ролики 25 и 27 поко тс  на своих рельсах (уголках) 31 и 32, укрепленных на раме пакетпресса. При выдвижении каретки вперед с помощью гидравлического цилиндра 16 происходит следующее. 1.Скобы 28 наезжают на ролики 9 и этим скрепл ют раму 18 гармошки с рамкой 8 штока, тем самым создава  возможность вертикальп()|-о перемещени  рамы 18. 2.Полочка 29 подходит под Г-образную стойку 14 и св зывает плиту пакета со гптоком 4 посредством рамки. 3.Направл ющие 30 наезжают па иальцы 33 задвижек и став т последние в положение, освобождаюп1ее ст жные болты. 4.Полки гармоижи, наход с, и. сжатом состо нии благодар  т ге 24, нодвешенпой к ролику 25, въезжают в пакет к подвод т рольганги под борта щитков. При этом ролики 25 переход т на консольные уголки 34, укреиленные на цилиндре о, и -i-eM самым соедин ют т гу 24 с нижним цилиндром. По достижении кареткой своего крайнего переднего положени  ци .(индр 5 опускают на весь свой ход (205 мм). Вместе с ци.чиндром 5 начну - опускатьс  болты пакета, вис пиге на захватах, нижн   плита пакета, нагруженна  всеми щитками с куличами и вис ща  на болтах пакета, т ги 24 и удерживаемые ими нижпие башмаки с полками, а также и все опирающиес  на них (через подвески ) вышесто щие бап1маки (иск.;поч:а  верхние баш.маки). Верхн   плита пакета при этом остаетс  неподвижпСй , будучи св занной с рамой Н1тока. По мере опускани  башмаки выбирают свободную длину прорезей и г(оследовательно останавливаютс . Вслед за башмаками прекращают свое движение и щитки, сад сь своими бортами на рольганги полок. Нижний шток к концу движени  приходитс  на рассто нии около 1000 мм от пола, а от помоста - на 800 мм. Дл  того чтобы смена щитков происходила все врем  на этой удобной высоте, надо опускать весь пакет по мере смены щитков, что достигаетс 

опусканием штока 4 в верхнем цилиндре 2.

После смены всех щитков дают одновременный подъем цилиндру 5 и штоку 4. По достижении ими верхнего положени  поворотом крана отвод т каретку в исходное положение. При отходе каретки ст жные болты вновь фиксируютс  поворотом задвижек 12а, а верхн   плита пакета освобождаетс  от сцеплени  со штоком . Шток и цилиндр опускают вниз, пакет садитс  на тележку и отвозитс  на загрузку в машину дл  отделки куличей или бобин.

Предмет изобретени 

Устройство дл  отделки искусственного шелка в куличах или бобинах по авт. св. № 59628, отличающеес  тем, что дл  облегчени  смены щитков пакета станок дл  сборки и разборки пакетов снабжен двум  гидравлическими цилиндрами с общим двухступенчатым поршнем, причем них{ний цилиндр, монтиро-, ванный на поршне, предназначен дл  роспуска пакета, а верхний, монтированный на раме станка, предназначен дл  подъема и опускани  пакета.

Фиг. 2

Разрез па ЙВ | Ud-

(.

I Ьл