SU931093A3 - Машина дл многоточечной контактной сварки - Google Patents

Description

(5) МАШИНА ДЛЯ МНОГОТОЧЕЧНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ

Изобретение относитс  к контактной сварке при изготовлении сварных колосниковых решеток посредством вваривани  поперечных стержней в бобоковые стороны параллельных, сто - 5 1ДИХ на ребре плоских продольных полос .

Известна машина дл  многоточечной контактной сварки, содержаща  смонтированную на станине и св зан- 10 ную с приводом возвратно-поступательного перемещени  нажимную балку дл  создани  сварочного усили , вдоль которой установлены два изолированных друг от друга р да электрододержате- 15 лей с электродами, каждый из которых подпружинен к балке и соединен с второй обмоткой сварочного трансфор- .. матора при помощи сборных шин и гибких то ко под в.о до в l .20

Однако при изготовлении колосников поперечные стержни необходимо вваривать в боковые стороны полос на всю их толщину, тогда как глубина приваривани  в известных машинах дл  свар- 25

ки решеток всегда мала и составл ет лишь часть диаметра тонких стержней. Из этого следует, что как величина подачи нажимной балки, так, и сварочное давление и электрическа  мощность, необходима  дл  сварки, в сварочных машинах дл  изготовлени  колосниковых решеток должна быть существенно больше , чем в известных машинах дл  сварки решеток.

Больша  величина подачи нажимной балки требует соответственно больших радиусов кривошипов или эксцентриков, обеспечивающих обычным образом перемещение , и нар ду с высоким нажимным давлением, необходимость очень мощного мотора, создающего большой вра7 щающий момент.

Кроме того необходимы высокие сварочные мощности, что обусловливает выбор определенных параметров то- копроводов между вторичной обмоткой сварочных трансформаторов и сварочными электродами, которые (токопроводы ) должны быть как можно короче и

393

в то же врем  гибкими, если работа производитс  с электродами, перемещаемыми относительно сварочных трансформаторов . При двухточечной сварке с неподвижными электродами и перемещающимис  шунтами требование гибких и относительно длинных токопроводов и электродов снимаетс , что прежде всего говорит в пользу применени  подвижных пассивных шунтов, тем более что они могут быть известным образом легко установлены так, что обеспечат равномерное распределение давлени  нажимной балки на обе сварочные точки.

Цель изобретени  - снижение мощности привода.

Указанна  цель достигаетс  тем,чт в машине дл  многоточечной контактно сварки, содержащей смонтированную на станине и св занную с приводом возвратно-поступательного перемещени  нажимную балку дл  создани  сварочного усили , вдоль которой установлены два изолированных друг от друга р да электрододержателей с электродами , каждый из которых подпружинен к балке и соединен с вторичной обмоткой сварочного трансформатора при помощи сборных шин и гибких токоподводов , сварочные трансформаторы со сборными шинами закреплены на нажимной балке, при этом по обе стороны от нажимной балки смонтировано одинаковое число трансформаторов. Нажимна  балка снабжена установленным с возможностью перемещени  относительно нее в направлении ее движени  прижимом, расположенным вдоль балки, подпружиненным и взаимодействующим с электрододержател ми. Кроме того электрододержатели каждого р да объединены в три изолированных друг от друга узла.

На фиг.1 изображена машина с удаленной боковой стенкой и разрезом через нажимную балку, вид сбоку; на фиг.2 - нижн   часть нажимной балки в увеличенном масштабе, разрез на фиг.З прижим и электрододержатель; на фиг.4 - диаграмма хода нажимной в зависимости от угла поворота кривошипа.

Нажимна  балка 1 установлена на станине 2 сварочной, машины при помощи двух одноплечих рычагов 3. и с каждой стороны. Оба рычага 3 и А установлены с возможностью поворота как на станине 2 машины, так и на

934

нажимной балке 1 и образуют параллелограммный механизм, так как рассто ние между шарнирами обоих рычагов одинаково и рычаги параллельны

5 друг другу.

Одноплечий рычаг k удлинен за точку шарнирного соединени  с балкой 1 и на своем конце св зан с коромыслом 5. Другой конец коромысла 5 соединен с возможностью поворота с широким концом 6 шатуна 7 и жестко св зан с черв чным колесом 8. На широком конце шатуна 7 поворотно, но без возможности перемещени  установлен черв к 9 который входит в зацепление с черв чным колесом 8.

В неработающей машине можно путем поворота вращени  черв ка 9 с помощью мотора или вручную повернуть коромысQ ло 5 вокруг точки его креплени  на широком конце шатуна 7. Это позвол ет нажимную балку 1 и все с ней св - занные детали подн ть на высоту, большую, чем в рабочем состо нии машины, чтобы можно было, например произвести замену электродов или ремонт. Через другой конец шатуна 7 пропущен эксцентрик 10, который жестко насажен на вал 11, приводимый во враQ щение с помощью мотора. Благодар  этому вращение вала 11 преобразуетс  в возвратно-поступательное ритмичное движение в вертикальной плоскости нажимной балки и св занных с ней деталей .

По обе стороны от нажимной балки 1 смонтированы жестко с ней св занные трансформаторы 12 и 13, вторичные обмотки которых питают сборные шины lA-17, св занные короткими и гибкими токопроводами 18-21 с жесткими провод щими бугел ми 22-25, которые электрически соединены с электрододержател ми 26 и 27- Электроды 28 и 29 образуют попарно двухточечный сварочный участок. Соответствующий пассивный шунт может быть образован металлической подставкой Дл  сто щих на ребре железных лент или самими железными лентами.

° Внутри полой нажимной балки 1 скользит прижим 30. Он опираетс  на нажимную балку и подпружинен винтовыми пружинами 31 напр жение которыхрегулируетс  с помощью регулировочных

Claims (3)

1. Машина дл  многоточечной контактной сварки преимущественно колосниковь1х решеток, содержаща  смонтированную на станине и св ванную с

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Австрии № 352393, . кл. 49 Е 13/02, 1975 (фрототип). 38 приводом возвратно-поступательного перемещени  нажимную балку дл  создани  сварочного усили , вдоль которой установлены два изолированных друг от друга р да .электрододержателей с электродами, каждый из которых подпружинен к балке и соединен с вторичной обмоткой сварочного трансформатора при помощи сборных шин и гибких то ко под во до в, отличающа с  тем, что, с целью снижени  мощности привода, сварочные трансфооматоры со сборными шинами закреплены на нажимной балке, при этом по обе стороны от нажимной балки смонтировано одинаковое число трансформаторов .

2.Машина по п.1, отличающа  с   тем, что нажимна  балка снабжена установленным с возможностью перемещени  относительно нее в направлении ее движени  прижимом, расположенным вдоль балки, подпружиненным и взаимодействующим с электрододержател ми .

3.Машина поп.1,отличающ а   с   тем, что, с целью включени  в трехфазную сеть, электрододержатели каждого р да объединены в три изолированных друг от друга узла.

12

Z8

20

и

риг.г

f:

А

t.

«V

S5

R;

/

&

/

I

-/