SU929703A1

SU929703A1 - Способ получени гранулированного фермент-содержащего моющего средства

Info

Publication number: SU929703A1
Application number: SU802954758A
Authority: SU
Inventors: Генриетта Ефимовна Зингер; Нюся Исааковна Ирлинская; Леонид Иванович Бавика; Людмила Леонидовна Корчун; Татьяна Витальевна Байкова; Леонид Михайлович Гаврилюк; Вячеслав Михайлович Легеза; Людмила Михайловна Лупова; Татьяна Михайловна Рышкова
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт химической промышленности
Priority date: 1980-07-09
Filing date: 1980-07-09
Publication date: 1982-05-23

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ФЕРМЕНТОСОДЕРЖАЩЕГО МОЮЩЕГО СРЕДСТВА

1

Изобретение относитс к производству синтетических моющих средств (CMC) и может быть использовано при производстве порошкообразных моющих средств, содержащих в качестве биодобавок протеолитические энзины (ферменты).

Известен способ производства гранулированных порошкообразных моющих средств с зн- . зимами, заключающийс в добавлении порошкообразных знзимов к гранулированной основе .порошка, на которую предварительно напыл ют неионогенные поверхностно-активные вещества, а потом добавл ют знзимы 1.

Этим способом не достигаетс необходима стабилизаци протеолитических знзимов при длительном хранении и в процессе стирки, так как за счет химической инактивации компонентами моющего средства существенно снижаетс их активность.

Известен также способ получени гранулированного ферментосодержащего моющего средства путем приготовлени основы средства, содержащей различные компоненты моющих средств, в том числе жидкое стекло, распылительной сушки и смешени с. протеолитшеским энзимом, предварительно смешанным со стабилизатором - бикарбонатом натри , при одновременном напылении неионогенного поверхностно-активного вещества 2.

Этот способ позвол ет пЬлучать ферментосодержащее моющее средство, стабильность знзима, в котором обеспечиваетс при втажности порошка не более 5-7%.

10

Така низка влажность приводит к увеличению эеиергозатрат в процессе сущки порошка , ухудшению гранулометрического состава за счет увеличени пылевидной фракции и повышению пьшеуноса в атмосферу при рас15 пылительной сушке, что ведет к загр знению окружающей среды.

Увеличение содержани влаги до 10-15% в моюшем порошке, полученном известным способом, приводит к падению активности

20 чувствительного к влаге знзима и снижешпо эффективности удалени белковых загр знений (п тен крови, иц, молока, пишевых соусов и т.п.) в процессе стирки.

Целью изобретени вжетс улучшение гранулометрического состава средства, повышение моющего действи и стабильиостн.

Поставленна цель достигаетс согласно . способу получени гранулированного ферментосодержащего моющего средства путем Приготовлени основы средства, содержащей «жидкое стекло, методом распылительной сушки, введеии стабилизатора, в качестве которого используют казеин и хлористый калъций в их весовом соотношении (,1:1) - (1:5) и казеин предварительно раствор ют в жидком стекле при 40-70° С и рН 10 - 12, а хлористый кальций ввод т непосредственно перед распылительнш сушкой и смешени с протеолитическим энзимом при одновременном йапьшении неионогенного поверхностно-актив-. ного вещества.

Пример 1,.В реактор с мешалкой и вод ной рубашкой последовательио загрузкают 18оду, жидкое стекло, казеин и другие компоненты CMC (карбоксиметилцеллюлозу, оптические отбеливатели, трилон Б и другие) и при работающей мешалке нагревают до 70° С.

Дл более быстрого и полного растворени казеина уровень рН поддерживают в пределах 10-12. При необходимости корректировку этого показател производ т раствором едкого

натра. Полученную смесь (полупродукт) подают в реактор дл приготовлени композици и смешивают с традиционными компонентамн CMC (поверхностно-активньпми веществами , триполифосфатом натри , сульфатом натри и др.). В последнюю очередь непосредственно перед подачей композиции на распылительную сушку при непрерывном перемешн: вании добавл ют хлористый кальций.

Весовое соотношение казеина и хлористого кальци 1:1 соответственно.

Пример 2. Аналогично примеру 1. Весовое соотношение казеин:хлористый кальций 1:2 соответственно.

При м/е р 3. Аналогнчно примеру 1. Весовое соотношение казенн:хлористьш кальций 1:5,

Во всех приведенных примерах после распылительной сушки композицию смешивают с

протеолитическим энзимом при одновременном напылении неионогенного поверхностно-активного вещества.

Предлагаемый способ получени CMC с энзнмами позвол ет осуществл ть выпуск CMC

с повышенной влажностью (до 15%) при сохранении протеолитической активности энзимов, как при длительном хранении, так и в npoijecce стирки.

В табл. 1 приведены данные по стабильности энзима.

Как видно из табл. 1 образцы, изготовленные по предлагаемому способу, при влажности 10-15% тер ют за 6 мес. до 10% исходной протеолитической активнос1, а через 12 мес не более 12%.

При этих же услови х по известному способу сохран етс лишь половина исходной активности (от 57 до 45%), что приводит к потере фермента - дефицитного и дорогосто щего сырь . Эти данные подтверждают тот факт, что известньш способ не обеспечивает . достаточную стабильность энзима в порошках с повышенной влажностью и дает положительПред}1агаемый

Полученные результать свидетельствуют о преимуществах предлагаемого способа, который позвол ет через 12 мес. хранени почти полпост1 ю сохранить способность энзима удал ть белковые загр знени . В аналогических услови х стирки известный способ дает низкую эффективность (35,2%), что соответствует и более низкой моющей способности.

В образцах, полученных noi предлагаемому способу, процент пылевидной фракции (гранул размером менее 0,2 мм), ниже, чем у, известных , почти на 5%. Это улучшает потребительские свойства CMC и способствует сннжению пылеуноса порошка в атмосферу при распылительной сушке.

Использование.предлагаемого способа получени гранулированногб ферментосодержащего моющего средства обеспеч ает экономию дорогосто щих компонентов CMC - протеолитических энзимов за счет использовани их совместно с эффективными стабилизаторами, введенными в гранулированную основу CMC, и обеспечивающими выссжую активность энзимов как в процессе стирки, так и при длиные результаты только в образцах с влажностью порошка на уровне 5%.

Сохранение протеолитической активности по предлагаемому способу обеспечивает такую ва дную характеристику моюц1его средства с энзимами, как эффективность удалени белковых загр знений, что вл етс одним из важнейших факторов высокой моюшей способности.

В табл. 2 представлены данные по эффективности удалени белковых загр знений со стандартной ткани ЭМПА-Пб образцами CMC с влажностью 15%, а также по гранулометрическому составу.

Таблица 2

тельном хранении в CMC с повышенной влажностью; значительное снижение энергозатрат на стадии приготовлени гранулированной основы; увеличение эффективности удалени белковых загр знений в процессе замачивани и стирки различных тканей; уменьшение пылевидной фракции .в готовом продукте, что улучшает его потребительские свойства и снижает пылеунос в атмосферу.

Форму л а и 3 о б р е т е н и

Способ получени трану{1ировашгого фермснтосодержащего моющего средства путем приготовлени основы средства, содержащей жидкое стекло, м етодом распылительной сушки, смешени с протеолитическим энзимом при одновременном напылении неионогенного поверхностно-активного вещества, включающий введение стабилизатора энзимов, отличаюшийс тем, что, с целью улучшени гранулометрического состава средства, повыи ени мою щего действи и стабильности, стабилизатор энзимов ввод т на стадии приготовлени основы средства, причем в качестве лаПилизатора 9 И;п1,гьпун)т казеин и хлористый кальций в их ирсовом соотношейии (1:1) - (1:5) , и казетт предварительно раствор ют в жидком сгскле при 40-70 С и рН 10-12, а хлористый кальций ввод т непосредственно перед распылительной сушкой. 929703 , 10 Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3519570, кл. 252-135, опублик. 1970. s 2. Авторское свидетельсЛо СССР N 707955, кл. С 11 D 11/02, 1977 (прототип).

Claims

Форму па изобретения

Способ получения гранулированного ферментосодержащего моющего средства путем приготовления основы средства, содержащей жидкое стекло, методом распылительной сушки, смешения с протеолитическим энзимом при одновременном напылении неионогенного поверхнос тно-активного вещества, включающий введение стабилизатора энзимов, отличаюшийс я тем, что, с целью улучшения гранулометрического состава средства, повышения мою щего действия и стабильности, стабилизатор энзимов вводят на стадии приготовления основы средства, причем в качестве стабилизатора используют казеин и хлористый кальций в их весовом соотношении (1:1) - (Г.5) , и казеин предварительно растворяют в жидком стекле при 40 70°С и pH 10-12, а хлористый кальций вводят непосредственно перед распылительной сушкой.