SU929652A1 - Способ получени жесткого пенополиуретана - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к способам .получени  жестких пенополиуретанов (ППУ) взаимодействием гидроксилсодержащих соединений с полиизоцианатами, имеющих теплоизол ционное, конструкционное и радиотехническое назначение.

Примен емые полиизоцианаты характеризуютс  определенным молекул рномассовым распределением продуктов различной степени конденсации, кото- .. рую можно измер ть по количеству сконденсированных бензольных  дер.

Известен способ получени  ППУ взаимодействием гидроксилсодержащих полиэфиров (простых или сложных) с .. полиизоцианатами, в котором дл  получени  ППУ используютс  полиизоцианаты , содержащие 42-60% дифенилметандиизоцианата (ДФМЯИ}| 1.

Однако ППУ, полученные этим спосо- j бом, при низкой кажущейс  плотности (пор дка 40 кгс/см) имеют недостаточную прочность. Предельна  рабоча  температура жестких пенополиуретанов на основе простых полиэфиров и полиизоцианатов не превышает ЮО-ТЗО С.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  способ получени  жесткого пенополиуретана -путем взаимодействи  гидроксилсодержащего соединени  с полиизоцианатом в присутствии катализатора , пеностабилизатора и вспенивающего . агента, в котором в качестве катализатора Используют смесь ацетата щелочного металла с триэтаноламином, вз тых в соотношении от 0,001 до 5.0 2.

Преимуществами известного способа  вл ютс  простота технологии произ .водства ППУ, нетоксичность и негорючесть используемых катализаторов, возможность получени  пенополиуретанов с широким диапазоном кажущихс  плотностей. Однако этЬт способ не обеспечивает пoлy eни  жecткoгo пенополиуретана с температурой разм гчени  выше 135°С. 39 Цель изобретени  - улучшение физ ко-механическйу и теплофизических свойств конечного продукта. Поставленна  цель достигаетс  те что согласно способу получени  жест кого ППУ путем взаимодействи  гидро ксилсодержащего соединени  с полииз цианатом в присутствии катализатора пеностабилизатора и вспенивающего агента в качестве полиизоцианата ис пользуют смесь полифенилполиметилен полиизоцианатов, в которой отношени суммы изоцианатов с трем  и четырьм  бензольными  драми к изоцианатам п тью - двадцатью  драми составл ет 1 ; 1,6 - 3, а содержание дифенилметандиизоцианата в ней -76%. Использование полиизоцианата спос ствует повышению физико-механических свойств пенополиуретана, так как в нем содержитс  больше высокофункциональных изоцианатов, что приводит к большей плотности пространственной сетки. Дл  получени  пенопласта с помощью мешалки готов т однородную сме из гидроксилсодержащего соединени , катализатора, пеностабилизатора, вспенивающего агента и других целевых добавок, затем ее со.един ют с по лиизоцианатом, перемешивают мрханической мешалкой несколько секунд и выливают в форму. Возможно применение дл  заливки в форму полиуретановой композиции заливочных машин низкого и высокого давлений. В качестве гидроксилсодержащего соединени  используют гидроксилсодер жащий простой полиэфир с молекул рной массой 800 типа Лапрол-805. В качестве полиизоцианата используют смесь полифенилполиметиленполиизоцианатов , в которой отношение суммы изоцианатов с трем  и четырьм  бензольными  драми к изоцианатам с п тью-двадцатью  драми составл ет 1:1,6-3Стабилизаци  пены осуществл етс  кремнеорганическими стабилизаторами КЖП-1, КЭП-2,,представл ющими со бой блоксополимеры полиорганосилоксана и полиоксиалкилена. В качестве катализатора использую смесь ацетата щелочного металла с т э.таноламином, а также аминные катали заторы: триэтиламин, диметилэтаноламин , диметилциклогексиламин, диазо бициклооктан, диметилбензиламин и другие. Вспенивание осуществл етс  водой и хладоном-11 или хладоном-113. П р и м е р 1. К 100 вес.ч. оксипропилированного ксилита с молекул рной массой 8QO добавл ют 3 вес.ч. 33 -ного раствора ацетата натри , 4 вес.ч. триэтаноламина, 1 вес.ч. КЭП-1 , 12 вес.ч. хладона-113, перемешивают на механической мешалке в течение 60 с. В композицию добавл ют 1бО вес.ч. полиизоцианата, содержащего 66 двух дерных , 8,5% трех дерных, k,S% четырех дерных , 21 много дерных изоцианатов , перемешивают t5 с и выливают смесь в форму. Вспенивание начинаетс  через 32 с. Врем  телеобразовани  150 с, врем  подъема пены 200 с. Пример2. К предварительно приготовленной смеси веществ, опи- Г санной в примере 1,добавл ют 155 вес. ч. полиизоцианата, содержащего 76 двух дерных, 6% трех дерных, 3% четырех дерных и 15 5-20- дерных .изоцианатов,перемешивают 15 с и выливают композицию .в форму. Вре-м  старта 30 с, врем  гелеобразовани  130 с, врем  подъема пены 175 с. Примерз. К однородной смеси веществ (пример t) приливают 1б5 вес.ч. полиизоцианата, содержащего 45% двух дериых, 10% трех дерных , 5 четырех дерных, UQ% много дерных изоцианагов, перемешивают композицию на механической мешалке в течение 15 си выливают ее в форму. Врем  старта 35 с, врем  гелеобразовани  135 с, врем  подъема пены 210 с. Пример . С помощью механической мешалки в течение 15 с готов т композицию из Смеси веществ по примеру 1 и 1б5 вес.ч. полиизоцианата , имеющего следующий состав,%: двух дерных изоцианатов 1,0, трех дерных 10,5 четырех дерных k, 5-20- дерных 4,5- Композицию выливают в форму. Врем  старта 35 с, врем  гелеобразовани  13Р с, врем  конца подъема 215 с. П р и м е р 5. Смесь веществ по примеру 1 перемешивают с помощью механической мешалки.в течение 15 с со 160 вес.ч. полиизоцианата, имеющего состав, % : двух дерных изоцианатов 5, трех дерных 10, четырех дерных 5, 5-20- дерных 30. SafeM 5 композицию выливают в форму. Вспенивание начинаетс  через 33 с и эзканчиваетс  через 190 с. 9296526 8 таблице приведены состав, физико-механические и теплофизические свойства пенопласта.

Содержание изоцианатов в полиизоцианате , 2- дерных 3  дерных - дерных 5-20- дерных Отношение суммы 3-х и 4-х  дерных изоцианатов к сумме 5-20- дер1:1 ,6 1:1,7; ;i:2, ных Кажуща с  плотность, ,5 Предел прочности при сжатии, кг/см Удельна  ударна 

Как видно из данных таблицы, использование в рецептурах жестких ППУ полиизоцианата приводит к повышению прочностных и теплофизических свойств пенопласта.

При одной и той же кажущейс  плотности пенополиуретан,полученный С использованием полиизоцианата -по изобретению, имеет предел прочности при сжатии почти в 2 раза, а удельную ударную в зкость в 1,5 0аза выше, чем известный ППУ.

Температура разм гчени  ППУ во всех Случа х выше 135 С. 38,1 41, 3,1 3,

Использование предлагаемого способа- по сравнению с известным обеспечивает следующие преимущества: повышение прочностных и теплофизических свойств пенополиуретана; увеличение срока службы изделий, заполненных пенопластом; возможность эксплуатации изделий в более жестких услови х.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Способ получени) жесткого пенополи уретана. путем взаимодействи  гидро1:0 ,45 3,в 1:2 2,2 40,6 40 3,4 3,0

   7 9296528

   ксилсодержащего соединени  с полиизо-  драми составл ет 1:1 ,o-j, а содержацианатом в прирутствии катализатора,ние дифенилметандиизоцианата в ней

   пеностабилизатора и вспенивающегоk -76%.

   агента, отличающийс  тем.Источники информации, что, с целью улучшени  физико-меха-$ прин тые во внимание при экспертизе нических и теплофизических свойств1. Берлин А.А. Шутов Ф.А. Пенсконечного продукта, в качестве поли-полимеры на основе реакционноспособизоцианата используют смесь поли-ных олигомеров. М., Хими , 1978, фенилполиметиленполиизоцианатов, вс. 60.

   которой отношение суммы изоцианатовЮ
2. 2. Авторское свидетельство СССР

   с-трем  и четырьмы бензольными  дра-№ 380б70, кл. С 08 G 18/14, 1968

   ми к изоцианатам с п тью-двадцатьюпрототип .