JPS5893714A - ポリウレタンフオ−ム製造用組成物 - Google Patents
ポリウレタンフオ−ム製造用組成物Info
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- JPS5893714A JPS5893714A JP56190743A JP19074381A JPS5893714A JP S5893714 A JPS5893714 A JP S5893714A JP 56190743 A JP56190743 A JP 56190743A JP 19074381 A JP19074381 A JP 19074381A JP S5893714 A JPS5893714 A JP S5893714A
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- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
- C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
- C08G18/08—Processes
- C08G18/16—Catalysts
- C08G18/18—Catalysts containing secondary or tertiary amines or salts thereof
- C08G18/1883—Catalysts containing secondary or tertiary amines or salts thereof having heteroatoms other than oxygen and nitrogen
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- Organic Chemistry (AREA)
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリウレタンフォーム製造用組成物に係り、詳
しくはポリウレタンフォームを製造するに際して使用す
る触媒に関するものである。
しくはポリウレタンフォームを製造するに際して使用す
る触媒に関するものである。
従来、ポリウレタンフォームを製造するには。
触媒として（ａ）アミン化合物、例えばトリエチレンジ
アミン〔１，４−ジアザ−ビシクロ（２，２，２）オク
タン）ＳＮ−メチルモルホリン、Ｎ、Ｎ−ジメチルエタ
ノールアミン、Ｎ、Ｎ−ジメチルシクロヘキシルアミン
、ペンタメチルジエチレントリアミン、１，８−ジアザ
ビシクロ（５，４，０）ウンデセン−７、Ｎ−メチルビ
ペラジン勢や、（ｂ）有機スゼ化合物、例えばジブチル
スズジラウレート、ジブチスズジアセテート等が用いら
れている。
アミン〔１，４−ジアザ−ビシクロ（２，２，２）オク
タン）ＳＮ−メチルモルホリン、Ｎ、Ｎ−ジメチルエタ
ノールアミン、Ｎ、Ｎ−ジメチルシクロヘキシルアミン
、ペンタメチルジエチレントリアミン、１，８−ジアザ
ビシクロ（５，４，０）ウンデセン−７、Ｎ−メチルビ
ペラジン勢や、（ｂ）有機スゼ化合物、例えばジブチル
スズジラウレート、ジブチスズジアセテート等が用いら
れている。
一般にポリウレタンフォームは、分子中にツヱレビチノ
フ（Ｚｅｒｅｗｉｔｉｎｏｆｆ）法によって決足される
少なくとも１個の活性水素原子をもつ化合物。
フ（Ｚｅｒｅｗｉｔｉｎｏｆｆ）法によって決足される
少なくとも１個の活性水素原子をもつ化合物。
水、フロロカーボン系発泡剤のうちから選はれた少なく
共一種類の化合物、それに上記触媒を混合して得たＡ液
と、有機ポリイソシアネート化合物を主成分とし７ｊＢ
液を混合することにより得られる。
共一種類の化合物、それに上記触媒を混合して得たＡ液
と、有機ポリイソシアネート化合物を主成分とし７ｊＢ
液を混合することにより得られる。
しかし、上記し几従来の触媒は、有機ポリイソシアネー
ト化合物に対する相溶性が乏しいため、ポリウレタンフ
ォームの製造に際してＡ、Ｂ液を十分混合しなければ均
一なフオームが得られなかった、すなわち、従来触媒を
用いた場合、混合が不十分であると、反応が局部的に促
進される几め、得られたフオーム内部に色むらが生じや
すい欠点かあった。
ト化合物に対する相溶性が乏しいため、ポリウレタンフ
ォームの製造に際してＡ、Ｂ液を十分混合しなければ均
一なフオームが得られなかった、すなわち、従来触媒を
用いた場合、混合が不十分であると、反応が局部的に促
進される几め、得られたフオーム内部に色むらが生じや
すい欠点かあった。
本発明の目的は、上記した欠点のない均一性に優れたフ
オームを得るためのポリウレタンフォーム製造用組成物
を提供するにある。
オームを得るためのポリウレタンフォーム製造用組成物
を提供するにある。
上記目的は、触媒を有機ポリイソシアネート化合物に対
して相溶性の優れたものとすることで達成される。
して相溶性の優れたものとすることで達成される。
すなわち、本発明者は、有機ポリイソミアネートに対し
て相溶性の優れたウレタン化反応促進用触媒に関して研
究を重ねた。その結果、下記（１）式で示されるアミノ
アルキルシラン化合物が有機ポリイソシアネートに対す
る相溶性が良好で、かつ反応促進効果も優れていること
な見い出し本発明を得た。
て相溶性の優れたウレタン化反応促進用触媒に関して研
究を重ねた。その結果、下記（１）式で示されるアミノ
アルキルシラン化合物が有機ポリイソシアネートに対す
る相溶性が良好で、かつ反応促進効果も優れていること
な見い出し本発明を得た。
１
本発明で用いるアミノアルキルシラン化合物には５例え
ば、ジメチルアミノメチルトリメチルシラン、ジメチル
アミノメチルトリエチルシラン。
ば、ジメチルアミノメチルトリメチルシラン、ジメチル
アミノメチルトリエチルシラン。
ジエチルアミノメチルトリメチルシラン、ジエチルアミ
ノメチルトリエチルシラン、ジメチルアミノエチルトリ
メチルシラン、ジメチルアミノエチルトリエチルシラン
、ジエチルアミノエチルトリメチルシラン、ジエチルア
ミノエテルトリエチルシラン、ジプチルアミノメチルト
リメチルシラン、ジブチルアミノエチルトリエチルシラ
ンなどがある。上記アルキルアミノシランは、下式で示
す様にクロロメチルシランまたはクロロエチルシランと
２級アミンをジオキサン等の無水溶媒中で加熱反応（８
０〜１５０Ｃ）することにより得らｎる。
ノメチルトリエチルシラン、ジメチルアミノエチルトリ
メチルシラン、ジメチルアミノエチルトリエチルシラン
、ジエチルアミノエチルトリメチルシラン、ジエチルア
ミノエテルトリエチルシラン、ジプチルアミノメチルト
リメチルシラン、ジブチルアミノエチルトリエチルシラ
ンなどがある。上記アルキルアミノシランは、下式で示
す様にクロロメチルシランまたはクロロエチルシランと
２級アミンをジオキサン等の無水溶媒中で加熱反応（８
０〜１５０Ｃ）することにより得らｎる。
−ｔｓｔ−ｖａ２−Ｕｋｉｘ−ｖＪ＆ −−一→−８ｔ
−ＣＨ２−ＣＨ２−Ｎ＜１ そして、上記の触媒は、有機ポリイソシアネートに対す
る相溶性が良好であり、よって一般的に使用−されてい
る触媒を用いた場合に比較して均一性が高いフオームが
得られる特徴がある。本発明の触媒が有機ボリイ・ソシ
アネートに対して相溶性が優れる理由は５分子中にアル
キルシランがあるためと考えられるが、その詳細は不明
である。
−ＣＨ２−ＣＨ２−Ｎ＜１ そして、上記の触媒は、有機ポリイソシアネートに対す
る相溶性が良好であり、よって一般的に使用−されてい
る触媒を用いた場合に比較して均一性が高いフオームが
得られる特徴がある。本発明の触媒が有機ボリイ・ソシ
アネートに対して相溶性が優れる理由は５分子中にアル
キルシランがあるためと考えられるが、その詳細は不明
である。
本発明において上記触媒の使用量は特に限定されず広範
Ｈにわた６て変えることができるが、通常活性水素原子
をもつ化合物１００重量部に対してα０１〜−０重量部
（特にα１〜３重量部］である。勿論これ以上使用して
もよいが、経済的でないだけである。
Ｈにわた６て変えることができるが、通常活性水素原子
をもつ化合物１００重量部に対してα０１〜−０重量部
（特にα１〜３重量部］である。勿論これ以上使用して
もよいが、経済的でないだけである。
本発明の触媒は、単独で使用することができるが、従来
知られている下記の触媒作用のある化合物と併用して使
用することができる。その具体例としては、トリエチレ
ンジアミン、ジメチルエタノールアミン、モルホリン化
合物、イミダゾール化合物、１．８−ジアザビシクロ（
５，４，０）ウンデセン−７等の三級アミン化合物およ
びそのブレンシェテヴド酸塩がある。また有機スズ化合
物、例えば、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスス
ジアセテートがある。そして混合割合は、モル比で本発
明−の触媒−以上、上記の触媒−以下であ ′！Ｉ５ る。
知られている下記の触媒作用のある化合物と併用して使
用することができる。その具体例としては、トリエチレ
ンジアミン、ジメチルエタノールアミン、モルホリン化
合物、イミダゾール化合物、１．８−ジアザビシクロ（
５，４，０）ウンデセン−７等の三級アミン化合物およ
びそのブレンシェテヴド酸塩がある。また有機スズ化合
物、例えば、ジブチルスズジラウレート、ジブチルスス
ジアセテートがある。そして混合割合は、モル比で本発
明−の触媒−以上、上記の触媒−以下であ ′！Ｉ５ る。
本発明に使用される分子中に活性水素原子なもつ化合’
＊は、Ｊ、 Ａａ＋、Ｃｈｅｗ、Ｓａｃ、 ４９巻３１
８１ページ（１９２７）中のツレビテノフが報告した方
法により測足できる化合物として定義できる。その代表
的化合物は、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポ
リオール、ポリエステルチオエーテル、ポリカルボン酸
、水がある。このうち特に１喪な化合物はポリエーテル
ポリオールであり、その具体例としては、グリセリン、
トリメチロールプロパン、トリエタノールアミン、ペン
タエリスリトール、ジグリセリン、ビスフェノールＡ１
ビスフェノールＦ、ソルビトール、シ曹糖尋の多価ア
ルコールにアルキレンオキシド（゛エチレンオキシド、
プロピレンオキシド、ブチレンオキシド］な付加した化
合物、アンモニア、モノエタノールアミン、ジェタノー
ルアミン、エチレンジアミン、Ａ、Ａ’−ジアミノジフ
ェニルメタン、トリレンジアミン等のアミン化合物にア
ルキレンオキシドを付加し文化合物がある。必要に応じ
てこれらの混合物を使用することもできる。
＊は、Ｊ、 Ａａ＋、Ｃｈｅｗ、Ｓａｃ、 ４９巻３１
８１ページ（１９２７）中のツレビテノフが報告した方
法により測足できる化合物として定義できる。その代表
的化合物は、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポ
リオール、ポリエステルチオエーテル、ポリカルボン酸
、水がある。このうち特に１喪な化合物はポリエーテル
ポリオールであり、その具体例としては、グリセリン、
トリメチロールプロパン、トリエタノールアミン、ペン
タエリスリトール、ジグリセリン、ビスフェノールＡ１
ビスフェノールＦ、ソルビトール、シ曹糖尋の多価ア
ルコールにアルキレンオキシド（゛エチレンオキシド、
プロピレンオキシド、ブチレンオキシド］な付加した化
合物、アンモニア、モノエタノールアミン、ジェタノー
ルアミン、エチレンジアミン、Ａ、Ａ’−ジアミノジフ
ェニルメタン、トリレンジアミン等のアミン化合物にア
ルキレンオキシドを付加し文化合物がある。必要に応じ
てこれらの混合物を使用することもできる。
本発明で使用できる有機ポリイソシアネート化合物には
、脂肪族ポリイソシアキード、脂環式ポリイソシアネー
ト、芳香族ポリイソシアネートがある。このうち％に重
要なものは、アニリンとホルムアルデヒドの反応生成物
にホスゲンを反応させて得られるＭＤＩ（４，４’−ジ
フェニルメタンジイソシアネート）系化合物である。こ
こでＭＤＩ単品のみならす、これに類似し友イソシアネ
ートすなわちポリフェニレンポリメチルポリイソシアネ
ート、カルボジイミド化ＭＤＩ等一般にクルードＭＤＩ
と称される化合物もこれに含まれる。さらに、キシリレ
ンジイソシアネート、インフオロンジイソシアネート、
トリレンジイソシアネートおよびこれら化合物を用いて
得られるプレポリマも重要な化合物である。必要に応じ
てこれらの混合物を使用することもできる。その配合量
は、イソシアネートインデックスでα５〜１．５％に（
Ｌ？〜１．３である。
、脂肪族ポリイソシアキード、脂環式ポリイソシアネー
ト、芳香族ポリイソシアネートがある。このうち％に重
要なものは、アニリンとホルムアルデヒドの反応生成物
にホスゲンを反応させて得られるＭＤＩ（４，４’−ジ
フェニルメタンジイソシアネート）系化合物である。こ
こでＭＤＩ単品のみならす、これに類似し友イソシアネ
ートすなわちポリフェニレンポリメチルポリイソシアネ
ート、カルボジイミド化ＭＤＩ等一般にクルードＭＤＩ
と称される化合物もこれに含まれる。さらに、キシリレ
ンジイソシアネート、インフオロンジイソシアネート、
トリレンジイソシアネートおよびこれら化合物を用いて
得られるプレポリマも重要な化合物である。必要に応じ
てこれらの混合物を使用することもできる。その配合量
は、イソシアネートインデックスでα５〜１．５％に（
Ｌ？〜１．３である。
本発明で使用する発泡剤としては、水の他にトリクロル
フロロメタン、メチレンクロライド、ｎ−へブタンをは
じめとする低沸点有機液状化合物、アゾビスイソブチロ
ニトリル等の分解して窒素ガスを発生する化合物等があ
る。このうち低沸点（０〜６０℃）のハロゲン化炭化水
素例えばトリクロルフロロメタンは熱伝導率が小であり
、断熱性能が要求される製品を得るのに特に重要な発泡
剤である。上記発泡剤の配合量を変えることにより密度
の異なる成形品（フオーム）を得ることができる。また
、上記発泡剤は必要に応じて混合して使用することもで
きる。
フロロメタン、メチレンクロライド、ｎ−へブタンをは
じめとする低沸点有機液状化合物、アゾビスイソブチロ
ニトリル等の分解して窒素ガスを発生する化合物等があ
る。このうち低沸点（０〜６０℃）のハロゲン化炭化水
素例えばトリクロルフロロメタンは熱伝導率が小であり
、断熱性能が要求される製品を得るのに特に重要な発泡
剤である。上記発泡剤の配合量を変えることにより密度
の異なる成形品（フオーム）を得ることができる。また
、上記発泡剤は必要に応じて混合して使用することもで
きる。
本発明′では、必要に応じて界面活性剤を配合すること
ができる。これらの代表的なものには、ポリジメチルシ
ロキサンのオキシアルキレン共重合体、フッ素系化合物
がある。
ができる。これらの代表的なものには、ポリジメチルシ
ロキサンのオキシアルキレン共重合体、フッ素系化合物
がある。
その他、本発明に使用することができる索材としては、
充てん剤、顔料、染料、難燃化剤、紫外線吸収剤等があ
る。これらの素材は、活性水素原子をもつ化合物中また
は有機ポリインシアネート化合物中にあらかじめ配合す
ることもできるし、フオーム生成時に混合することもで
きる。
充てん剤、顔料、染料、難燃化剤、紫外線吸収剤等があ
る。これらの素材は、活性水素原子をもつ化合物中また
は有機ポリインシアネート化合物中にあらかじめ配合す
ることもできるし、フオーム生成時に混合することもで
きる。
本発明の組成物を用いてポリウレタンフォームを製造す
るには、分子中に活性水素原子をもつ化合物を生成分と
するＡ液と、有機ポリイソシアネート化合物を主成分と
するＢ液とを混合すれはよい、一般的に、触媒、発泡剤
、その他の化合物はＡ液中ＶＣアらかじめ混合しておく
のが好ましい。
るには、分子中に活性水素原子をもつ化合物を生成分と
するＡ液と、有機ポリイソシアネート化合物を主成分と
するＢ液とを混合すれはよい、一般的に、触媒、発泡剤
、その他の化合物はＡ液中ＶＣアらかじめ混合しておく
のが好ましい。
混合方法は特に駆足しないが、高速攪拌機、高圧衝突混
合方式の発泡機等を用いることができる。
合方式の発泡機等を用いることができる。
適当なオーブン型内で発泡することもできるし。
混合物を密閉−内で発泡声せて密度の高い表皮を有し次
、いわゆる、インテグラルスキンフオームを製造するこ
ともできる。
、いわゆる、インテグラルスキンフオームを製造するこ
ともできる。
いずれにせよ１本発明の組成物は、新規な触媒を使用し
ているので、従来の組成物に比較して均一性に優れたフ
オームを得ることができる。
ているので、従来の組成物に比較して均一性に優れたフ
オームを得ることができる。
以下、本発明を実施例を示してさらに詳細に説明すると
ともに、その効果を実証する友めの比較例につい１も述
べる。
ともに、その効果を実証する友めの比較例につい１も述
べる。
なお、実施例および比較例の説明に先立って、本発明に
おける触媒と従来技術における触媒との溶解性について
行った試験について述べる。
おける触媒と従来技術における触媒との溶解性について
行った試験について述べる。
クルードＭＤＩ １００．ｐをビー力にとり、そこに
ジメチルアミノメチルトリメチルシランを２ｇ加えて、
マグネチ９クスターラで５秒間攪拌した＝５秒後にジメ
チルアミノメチルトリメチルシランは完全に溶解した。
ジメチルアミノメチルトリメチルシランを２ｇ加えて、
マグネチ９クスターラで５秒間攪拌した＝５秒後にジメ
チルアミノメチルトリメチルシランは完全に溶解した。
同様の方法でカルボジイミド化ＭＤＩ、’Ｉ’ＤＩ。
クルードＭＤＩに対するジエチルアミノメチルトリエテ
ルシラン、ジメチルアミノエチルトリメチルシラン、ジ
メチルアミノエチルトリメチルシラン、ｔ−ブチルアミ
ノメチルトリメチルシランの溶解性を試験した。その結
果、いずれも攪拌してから５秒後に、上記有機ポリイソ
シアネート化合物に短時間で溶解することがわかった。
ルシラン、ジメチルアミノエチルトリメチルシラン、ジ
メチルアミノエチルトリメチルシラン、ｔ−ブチルアミ
ノメチルトリメチルシランの溶解性を試験した。その結
果、いずれも攪拌してから５秒後に、上記有機ポリイソ
シアネート化合物に短時間で溶解することがわかった。
一方、従来の触媒である、トリエチレンジアミン、ジプ
チルスズジラウレートについてもＭの試験を行ったとこ
ろ、これらが有機ポリイソシアネート化合物ＶＣ溶解す
るのに、いずれも、１５秒以上要した。
チルスズジラウレートについてもＭの試験を行ったとこ
ろ、これらが有機ポリイソシアネート化合物ＶＣ溶解す
るのに、いずれも、１５秒以上要した。
つぎに、°本発明の触媒を用い九実施例、および従来の
触媒を用いた比較例につき第１表、第２表な参照して述
べる。
触媒を用いた比較例につき第１表、第２表な参照して述
べる。
実施例１
第１表の実施例１のｉｍＫ示した組成（以下配合比率を
重量部を示した）、すなわち、活性水素なもつ化合物と
してモノエタノールアミンのＰＯ（プロピレンオキシド
〕付加物（ＯＨ価： ６５０ＫＯＨｏ＋ｇ／ｇ）４ｏ１
に置部、４．４’−ジアミノジフェニルメタンのＰＯ付
加物（ＯＨ価： ４４０ ＫＯＨＪｊ、１）６０重量部
に、整泡剤、発泡剤されに触媒としてジメチルアミノメ
チルトリメチルシラン上５重量部を加えたＡ液と、有機
ポリイソシアネー・ト化合物としてクルードＭＤＩ（Ｎ
ＣＯ含有率： ３ａ、５ｗｔＸ）１４４重量部からなる
Ｂ液を用いてポリウレタンフォームを製造した。上記比
率で配合し７ｊＡ 、 Ｂ液の合計１４Ａ９ｆｌを５０
０ｍｆｉのポリ容器に入れ、ラボスターラ（回転数：
３０００ｒｐｍ）で５秒間攪拌し、キャビティ寸法２０
０Ｘ２００Ｘ１０１１１１１１の鉄製金型（温度ＪＯＣ
）に注入した。そして注入直後にふたをして１０１１１
１７１厚さで密度ｌｌｌＬ３５ｇ／（至）Ｓの成形品を
製造した。得られた成形品は、密層の高いスキン層Ｙ有
したフオームであす、こｔＬヲ用いて緒特性を評価した
。ま交これと同様の方法で自由発泡させて反応性を測定
した。その結果を第２表！！施例１の欄に示した。まず
反応性は、クリームタイム（発泡が開始するまでの時間
〕は４秒、クイズタイム（発泡が完了するまでの時間）
は４３秒であり、優れた反応性を示した。上記密度、厚
さの成形品？巾２０ｗ１の短冊状に切断し内部の状況を
目視観察したところ、発泡セルは均一で色むらのないフ
オームが得られていることが確認された。曲げ強さ、ア
イシー、 ）衝撃値（ノダテなし）はそれぞｔ’Ｌ １
８０ｒｅ７ｅｍｌ 、 １２ｒ４−ｍ７ａａ２と高い値
を示した。
重量部を示した）、すなわち、活性水素なもつ化合物と
してモノエタノールアミンのＰＯ（プロピレンオキシド
〕付加物（ＯＨ価： ６５０ＫＯＨｏ＋ｇ／ｇ）４ｏ１
に置部、４．４’−ジアミノジフェニルメタンのＰＯ付
加物（ＯＨ価： ４４０ ＫＯＨＪｊ、１）６０重量部
に、整泡剤、発泡剤されに触媒としてジメチルアミノメ
チルトリメチルシラン上５重量部を加えたＡ液と、有機
ポリイソシアネー・ト化合物としてクルードＭＤＩ（Ｎ
ＣＯ含有率： ３ａ、５ｗｔＸ）１４４重量部からなる
Ｂ液を用いてポリウレタンフォームを製造した。上記比
率で配合し７ｊＡ 、 Ｂ液の合計１４Ａ９ｆｌを５０
０ｍｆｉのポリ容器に入れ、ラボスターラ（回転数：
３０００ｒｐｍ）で５秒間攪拌し、キャビティ寸法２０
０Ｘ２００Ｘ１０１１１１１１の鉄製金型（温度ＪＯＣ
）に注入した。そして注入直後にふたをして１０１１１
１７１厚さで密度ｌｌｌＬ３５ｇ／（至）Ｓの成形品を
製造した。得られた成形品は、密層の高いスキン層Ｙ有
したフオームであす、こｔＬヲ用いて緒特性を評価した
。ま交これと同様の方法で自由発泡させて反応性を測定
した。その結果を第２表！！施例１の欄に示した。まず
反応性は、クリームタイム（発泡が開始するまでの時間
〕は４秒、クイズタイム（発泡が完了するまでの時間）
は４３秒であり、優れた反応性を示した。上記密度、厚
さの成形品？巾２０ｗ１の短冊状に切断し内部の状況を
目視観察したところ、発泡セルは均一で色むらのないフ
オームが得られていることが確認された。曲げ強さ、ア
イシー、 ）衝撃値（ノダテなし）はそれぞｔ’Ｌ １
８０ｒｅ７ｅｍｌ 、 １２ｒ４−ｍ７ａａ２と高い値
を示した。
実施例２〜８
第１表の実施例２〜８の各欄に示した組成を用いて、実
施例１と同様の方法で反応性を測定するとともＫ“２０
０Ｘ２００Ｘ１０諺の成形品を製造し特性を検討した。
施例１と同様の方法で反応性を測定するとともＫ“２０
０Ｘ２００Ｘ１０諺の成形品を製造し特性を検討した。
但し実施例６は注入量１２０ｇで密度α３０ｇ／（至）
Ｓの成形品、実施例７，８は注入量１６０ｇで密［［Ｌ
４．Ｓｔ／ａ”’の成形品を製造した。成形品はいずれ
も密度の高いスキン層を有したフオームであった。各実
施例の組成物を用い几成形品の特性は第２表の実施例２
〜Ｂの各欄に示した値であった。すなわち５反応性いす
ｎもクリームタイム、ライズタイムともに短かく優れて
いた。またフオーム内部の状況は、発泡セルが均一で色
むらがない良好なフオームであった。さらに曲び強さ、
アイゾツト衝撃値ともに高い値を示した。
Ｓの成形品、実施例７，８は注入量１６０ｇで密［［Ｌ
４．Ｓｔ／ａ”’の成形品を製造した。成形品はいずれ
も密度の高いスキン層を有したフオームであった。各実
施例の組成物を用い几成形品の特性は第２表の実施例２
〜Ｂの各欄に示した値であった。すなわち５反応性いす
ｎもクリームタイム、ライズタイムともに短かく優れて
いた。またフオーム内部の状況は、発泡セルが均一で色
むらがない良好なフオームであった。さらに曲び強さ、
アイゾツト衝撃値ともに高い値を示した。
比較例１，２．３
第１１２の比較例Ｎａ ｆ 、 ２ 、５の各欄に示し
友組成（触媒は従来から使用されてき皮ものを用いた）
で、実施例と同様にして反応性を測定するとともに２０
０Ｘ２ Ｑ ＯＸＩ Ｑｌｌｌの成形品を製造し特性を
検討し友、但し比較例３は注入量１２０ｇで密度ＣＬ３
０／ｉ／ｅ−ａ ｌの成形品を製造し特性を評価し几。
友組成（触媒は従来から使用されてき皮ものを用いた）
で、実施例と同様にして反応性を測定するとともに２０
０Ｘ２ Ｑ ＯＸＩ Ｑｌｌｌの成形品を製造し特性を
検討し友、但し比較例３は注入量１２０ｇで密度ＣＬ３
０／ｉ／ｅ−ａ ｌの成形品を製造し特性を評価し几。
成形品はいずれも密度の高いスキン層を有したフオーム
であった。各比較例の組成物を用いた成形品の特＠３．
を第２表の比較例１〜３の各欄に示した。
であった。各比較例の組成物を用いた成形品の特＠３．
を第２表の比較例１〜３の各欄に示した。
すなわち、反応性は比較例１，２．５いずれの場合も実
施例に比較して劣っていた。着たフオーム内部は、実施
例に比ベセルが不均一で、比較例１の場合白い祉ん点、
比較例２，３の場合色むらがみられた。さらに曲げ強さ
、アイゾツト衝撃値ともに実施例に比較して劣ってい友
。なおこれらの関係は、比較例１と実施例１，３，４＃
５％比較例３と６を比較するとさらに明らかになる（こ
れらは相互に触媒の種類のみが異る。） 以上のように、本発明における触媒ニアミノアルキルシ
ランは、従来の触媒の欠点であった有機ポリイソシアネ
ート化合−に対する相溶性が良好であるという特徴を有
していて、それＫよｐ１本発明の組成物を用い友場合、
従来の触媒を用いた組成物に比較して、得られたフオー
ムの均一性が向上するとともに機械的特性が向上する。
施例に比較して劣っていた。着たフオーム内部は、実施
例に比ベセルが不均一で、比較例１の場合白い祉ん点、
比較例２，３の場合色むらがみられた。さらに曲げ強さ
、アイゾツト衝撃値ともに実施例に比較して劣ってい友
。なおこれらの関係は、比較例１と実施例１，３，４＃
５％比較例３と６を比較するとさらに明らかになる（こ
れらは相互に触媒の種類のみが異る。） 以上のように、本発明における触媒ニアミノアルキルシ
ランは、従来の触媒の欠点であった有機ポリイソシアネ
ート化合−に対する相溶性が良好であるという特徴を有
していて、それＫよｐ１本発明の組成物を用い友場合、
従来の触媒を用いた組成物に比較して、得られたフオー
ムの均一性が向上するとともに機械的特性が向上する。
本発明の組成物を用いて得られたポリウレタンフォーム
は断熱性、寸法安定性１機械的特性に優れており、よっ
て本発明の組成物は、冷蔵庫−の断熱材、軽量化、断熱
性、機械的強度が要求される構造部品の製造用に特に適
している。
は断熱性、寸法安定性１機械的特性に優れており、よっ
て本発明の組成物は、冷蔵庫−の断熱材、軽量化、断熱
性、機械的強度が要求される構造部品の製造用に特に適
している。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 有機ポリイソンアネート化合物、分子中に活性水素原子
をもつ化合物、発泡剤、触媒を必須成分とするポリウレ
タンフォーム製造用組成物において、前記触媒が下記一
般式で示されるアミノアルキルシクンを必須成分とする
ことを特徴とするポリウレタンフォーム製造用組成物。 １ ５ 但し、上式においてｎ””１ 、２、Ｒ，〜Ｒ５−アル
キル基。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56190743A JPS5893714A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | ポリウレタンフオ−ム製造用組成物 |
| US06/445,580 US4473662A (en) | 1981-11-30 | 1982-11-30 | Catalyst and composition for producing polyurethane foam |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56190743A JPS5893714A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | ポリウレタンフオ−ム製造用組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5893714A true JPS5893714A (ja) | 1983-06-03 |
Family
ID=16263013
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56190743A Pending JPS5893714A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | ポリウレタンフオ−ム製造用組成物 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4473662A (ja) |
| JP (1) | JPS5893714A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008056850A (ja) * | 2006-09-01 | 2008-03-13 | Tosoh Corp | ポリウレタン樹脂製造用触媒及びそれを用いたポリウレタン樹脂の製造方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4601995A (en) * | 1985-11-04 | 1986-07-22 | Ashland Oil, Inc. | Organo tin catalysts modified with bicyclic amide acetals |
| DE10060078A1 (de) * | 1999-12-02 | 2001-08-02 | Rampf Giessharze Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Herstellung eines Polyurethan-Schaumes |
| US20140107244A1 (en) * | 2012-10-11 | 2014-04-17 | Douglas E. Reeves | Closed-cell polyurethane structure method and system |
| US20150375428A1 (en) * | 2012-10-11 | 2015-12-31 | Douglas E. Reeves | Closed-cell polyurethane structure method and system |
| EP3555191A4 (en) * | 2016-12-15 | 2020-08-19 | The Government of the United States of America, as represented by the Secretary of the Navy | SILYLIC ALCOHOLS AND AMINES FOR DUROPLASTS FOR DISMANTLING ON REQUEST |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2715133A (en) * | 1950-06-30 | 1955-08-09 | Dow Corning | Organosil ylamines |
| US3706687A (en) * | 1968-01-18 | 1972-12-19 | Henryk S Rudzki | Urethane foam production and catalyst therefor comprising a mixture of an aliphatic tertiary amine compound and a tertiary amine salt of an alkylarylsulfonic acid |
-
1981
- 1981-11-30 JP JP56190743A patent/JPS5893714A/ja active Pending
-
1982
- 1982-11-30 US US06/445,580 patent/US4473662A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008056850A (ja) * | 2006-09-01 | 2008-03-13 | Tosoh Corp | ポリウレタン樹脂製造用触媒及びそれを用いたポリウレタン樹脂の製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4473662A (en) | 1984-09-25 |
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