SU929192A1 - Вибрационный гранул тор дл порошкообразных материалов - Google Patents

Description

(54) ВИБРАЦИОННЫЙ ГРАНУЛЯТОР ДЛЯ ПОРОШКСЮБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

I

Изобретение относитс  к устройствам с вибрирующей камерой дл  гранулировани  порошкообразных материалов и мо- жет быть использовано в химической, пи щзвой, медицинской и других отрасл х промышленности.

Известен гранул тор дл  порошкообразного материала, содержаший наклонный лоток, св занный с приводом вибрационных колебаний, бункер дл  загрузки порошка и средство дл  подачи жидкого св зуюшего компонента, выполненное в виде форсунки, установленной над лотком .

В этом гранул торе порошкообразный материал из бункера загружаетс  на днище лотка, где под действием колебаний , сообщаемых лотку от привода, он переходит в ожиженное состо ние. Из форсунки жидким св зующим компонентом порошок увлажн етс , происходит образование гранул,их рост, уплотнение. Гранулы , достигшие определенных размеров, ссыпаютс  по лотку вниз на выгрузку l.

Недостатком известного гравул тора  вл етс  получение гранул с неровной поверхностью, овальной (несферической) формы, что снижает их прочность, повышает истираемость и сужает область использовани .

Известен также вибрационный гранул тор дл  порошкообразньк материалов, содержащий наклонный лоток, св занный с приводом вибрационных колебаний, бун10 кер дл  загрузки порошка, установленную под бункером в лотке лопастную мешалку и средство дл  подачи жидкого св зующего компонента, включающее трубу дл  подвода и диспергирующее устIS ройство, выполненное в виде форсунки.

В известном гранул торе порошок поступает на дно колеблющегос  лотка и орошаетс  св зующим компонентов. Вращающейс  . мешалкой порошок интенсивно

20 перемешиваетс  со св зующим и отбрасываетс  в виде комочков в ниже расположенную зону лотка, где под действием колебаний комочки уплотн ютс , часть ИЗ НИХ раздел етс  на более мелкие и классиф1шируетс . Крупные гранулы ска 1Ъ1ва1отс  к выгрузочнок-гу торцу лотка, а Порошок возвращаетс  в зону увлажнени  и перемешиваетс  2 , в известном гранул торе недостаточно высокое качество гранул, которые имеют неровную наружную поверкность и овальную или неопределен ную форму. Поэтому использование гранул , полученных на известном гранул торе , ограничиваетс  област ми, в которых Допускаетс  применение несферичес- кнх гранул. Цель изобретени  - повышение качес ва готового продукта за счет получени  гранул преимущественно сферической фор мы. Указанна  цель достигаетс  тем, что диспергирующее усфойство выполнено в виде решетки, устано1М1енной над дном лопса в верхней его части и образующей с мим камеру, к которой подсоединена труба дл  подБода жидкого компонента, дно лотка выполнено с цилиндрическим углублением, располон е11ным поперек ло ка и прилегающ 1М к решетке. В предлагаемом усфойстве обеспечиваетс  подача жидкого св зующего компонента капл ми равного размера в виб |5ок1ш щпй слой, где они обволакиваютс  порошком, образу  сферические зародьпли гранул раЕмюго размера. Решетка расположена в днище верхней зоны лотк так как в ней происходит начальна  стади  образовани  гранул. Выполнение цилиндрического углублени , расположенного поперек лотка, в днище средней зоны лотка обеспечивает многократ гое перекатывание зародышей гранул в избытке порошка, вследствие чего гранулы довод тс  до минимальной капилл рной влагоемкости, сохран   в ос новном сферическую . На чертеже изображен гранул тор, продольный разрез. Вибрационный гранул тор содержит наклонный лоток 1, привод 2 вибрационных колебаний, св занньш с днищем лотка 1, бункер 3 дл  загрузки порошка в лоток. в днище верхней зоны лотка расположена решетка 4, причем оси отверстий в направлении вдоль потка смещены отн сительно друг друга. Под решеткой рас. положена камера 5 с трубой 6 дл  пода чи жидкого св зунЗщего компонента в ка меру под напором. Средн   зона лотка выполнена с цил5шдрическим yi-лублением 7, расположенным поперек лотка и прилеГающим к решетке 4. Гранул тор работает следующим образом . Порощкообразный материал из бункера 3 поступает в верхнюю зону лотка 1, где под действием вибрационных колебаний , сообщаемых лотку 1 от привода 2, приводитс  в ожиженное состо ние, и ожиженный слой движетс  к верхнему концу лотка. Достигнув стенки лотка частицы поднимаютс  на поверхность сло  и по этой поверхности ссыпаютс  по направлению к Нижнему концу. При этом движении они попадают в среднюю зону с цилиндрическим углублением 7. Через трубу 6 в камеру 5 к отверсти м в решетке 4 подают под напором св зующую жидкость. Из отверстий в решетке жИдкость выходит отдельными капл ми. Эти капли отрываютс  от кромок отверстий и поступают в слой одна за другой. Эти капли опудриваютс  и станов тс  зародышами гранул, которые в начальный период имеют максимальную капилл рную влагоемкость . Зародьпли гранул, попавшие из верхней зоны в среднюю зону, совершают с избытком порошка круговое движение. За счет капилл рного влагообмена, смешени  зародыши растут и образуютс  рьклые гранулы. Так как слой в средней зоне представл ет собой смесь зародышей гранул И избытка порошка, уплотнение гранул недостаточное, а влагообмен между зародышами и порошком происходит до тех пор, пока влажность гранул будет соответствовать минимальной капилл рной влагоемкости. Избыток порошка и гранул скатываЛ-с  в нижнюю зону лотка. Здесь происходит классификаци  гранул и порошка, порошок движетс  вверх, а гранулы постепенно скатываютс  вниз, уплотн  сь при этом, так как количество порошка при этом убывает. Гранулы без порошка выкатываютс  из лотка. Разработа и испытана установка дл  получени  гранул носител  катализатора в диапазоне размеров 4,8±0,8 мм с нео6 (ходимым насыпным весом и пористостью . Св зующа  жидкость в слой подавалась через капилл ры диаметром 1 мм с целью получени  капель диаметром 2-3 мм. Угол наклона вибратора к горизонту составл ет 68-72 , угол наклона решет

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Вибрационный гранулятор для порошкообразных материалов, включающий наклонный лоток, снабженный вибратором, бункер для загрузки порошка и средство для подачи жидкого связующего компонента, содержащее трубу для подвода и диспергирующее устройство, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повыше

   01 J'2/18, 1977.

   Порошок ния выхода сферической формы гранул, диспергирующее устройство выполнено в виде решетки, установленной над дном лотка в верхней его части и образующей с ним камеру, к которой подсоединена труба для подвода жйдк&го компонента, дно лотка выполнено с вил и'ИдрИче ским углублением, прилегающим к решетке и расположенным поперек лотка.