(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТАЛЬНОЙ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ ОТ НАГАРА (5) DEVICE FOR CLEANING STEEL CONVEYOR BELT FROM NAGARA
Изобретение относитс к конвейерной технике и может быть применено i Д.ПЯ очистки стальных лент от нагара при выпечке тестовых или иных эаготовок на их поверхности. Известны устройства дл очистки ленты конвейера, включающие щеточные барабаны, установленные на консольных рычагах и св занные с приводом. Недостатком указанного устройства вл етс невозможность его использовани на т желых лентах мощных конвейеров , в том числе и конвейеров со стальными лентами, имеющих большие рассто ни между роликоопорами, иЗ-эа сминани ворса счищающих барабанов. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл очистки стальной конвейерной лен от нагара, включающее два щеточных барабана, валы которых св заны с при водом вращени и установлены параллельно между собой на рычагах, соеди ненных шарнирами и фиксаторги ш с рамой 2 . Однако при использовании данного устройства под холостой ветвью сталь ной конвейерной ленты, обладающей большим удельным весом, возникаюсцие колебани ленты в вертикальной плоскости сминают ворс щеточных барабанов и быстро вывод т их из (Стро , в отличии от лент, выполненных из бельтинга , к которым очистные щеточные барабаны необходимо поджимать при помощи пружин или грузов. Цель.изобретени - повышение эффективности очистки стальной ленты от нагара путем исключени см ти ворса щеточных барабанов под действием веса свободно провисающей между роликоопорами ленты. Указанна цель достигаетс тем, что устройство дл очистки стальной конвейерной ленты от нагара, включающее два щеточных барабана, валы которых св заны с приводом вращени и установлены параллельно между собой на рычагах, соединенных шарнирами и фиксаторами с рамой, снабжено поддерживающим ленту роликом с осью, котора расположена на равном рассто нии от валов щеточных барабанов и соединена концами посредством ходовых винтов с рычагами. . На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство при применении его на концевом барабане, общий вид; на фиг. 2 - то же, на нижней ветви ленты конвейера; на фиг, 3 - устройство в плане согласно фиг. 2, общий вид; н фиг. 4 - крепление ограничительного упора в виде ролика к рычагу. Устройство дл очистки стальной конвейерной ленты от нагара состоит 3 рычагов 1, на которых укреплены подшипниковых опорах 2 щеточные барабаны 3, между щеточными барабанам установлен ограничительный упор в виде ролика 4 с креплением на рычага 1 при помощи кронштейнов 5, Рычаги 1 в подшипниковых опорах 6 рамы 7 располагаютс на общем приводном валу 8, а в пазах 9 на рычагах 1 вставлен фиксаторы, выпрлненные в виде откидного болта 10 с гайками 11, который другим своим концом 12 закреплен на раме 7, Приводной вал 8, вл сь оп рой всего устройства, соедин етс клиноременной передачей 13 со щеточными барабанами 3, соединенными между собой парой зубчатых колес 14. Ро лик 4 имеет два шарикоподшипника 15 которые удерживаютс крышками 16 и уплотнением 17 на неподвижной оси 18, оба конца 19 которой креп тс на резьбеХОДОВЫХ винтов 20. На концах 19 оси 18 надеты неподвижные распорные втулки 21 с упором в подшипники 15 и в ходовой винт 20, один конец 22 которого вставлен в отверстие на кронштейне 5, а другой конец 23в отверстие на рычаге 1, причем кон цы 19 неподвижной оси 18 соприкасаютс с поверхностью кронштейнов 5, а конец 22 имеет отверстие 24 дл осуществлени поворот.а ходового вин та 20, Кронштейн 5 выступом 25 крепитс на рычаге 1 при помощи болта 26 с гайкой 27, так, что, упира сь в рычаг 1 своим выступом 25, крон.штейн 5 удерживает весь ограничительный упор в виде ролика 4 на очи щаемой поверхности 28 и на рычагах В нижней части рычага 1 имеетс о верстие 29, куда при установке устройства на верхней ветви стальной .конвейерной ленты входит конец 23 ходового винта 20 дл возможности подвески ограничительного упора в виде ролика 4 под щеточными барабанами 3 дл поддержани ленты и фиксации тем самым в этом положении ра сто ни от осей вращени щеточных барабанов 3 до очищаемой поверхности . Болт 26 с гайкой 27 креп т ограничительный упор в виде ролика 4 на рычагах 1 в одном из двух положений креплени кронштейна 5 к рыча У Устройство устанавливаетс на лю бом доступном .дл очистки участке конвейерной ленты свободном от тех нологического оборудовани , включа концевые барабаны, верхнюю и нижнюю ветви конвейера и в услови х свободного провисани . При работе устройства на нижней ветви ленты конвейера многократное вращение щеток 3 навстречу друг другу вынуждает счищаемые остатки твердого нагара к падению вниз, например в поддон с периодической его очисткой . Ограничительный упор в виде ролика 4 со стационарным креплением на рычагах 1 предотвращает сминание щеточных барабанов 3 при возникновении вертикальных колебаний стальной ленты в услови х ее провисани ,. Щеточные барабаны 3 вращаютс в подшипниковых опорах 2 на рычагах 1, которых два по обеим сторонам ленты 28, Ограничительный упор в виде ролика 4 упираетс в очищаемую поверхность 28 и нат гивает свободно провисающую ленту 28,- и тем самым снимает со щеток, выполненных из стали или капрона, часть давлени со стороны ленты 28, обеспечивает фиксированное рассто ние между ос ми вращени 2 щеточных .барабанов 3 и очищаемой поверхностью 28, которое сохран етс i неизменным в течение всего периода работы щеток 3. Ролик 4 отт гивает ленту 28 вверх при помощи ходовых винтов 20 путем вращени за их концы 22 с отверстием 24. Рассто ние между ос ми вращени 2 щеточных барабанов 3 и осью вращени ролика 4 вокруг его неподвижной оси 18 можно изменить, приблизив или отдалив таким образом очищаемую поверхность 28 от осей вращени в подшипниковых опорах 2 щеточных барабанов 3, Щеточные барабаны 3 вращаютс навстречу друг другу с помощью пары зубчатых колёс 14 и клиноременной передачи 13 с индивидуальным приводом от электромотора или от одной из вращающихс частей технологического оборудовани на поточной линии, причем положение приводного вала 8 не зависит от угла между рычагами 1 и рамой 7, так как рычаги 1 в подшипниковых опорах 6 могут вместе со щеточными барабанами 3 и ограничительным упором в виде ролика 4 поварачиватьс вокруг общего приводного вала 8 и закрепл тьс откидными болтами 10 и гайками 11 в пазах 9 на рычагах 1 и на раме 7 в этом положении. Если требуетс зафиксировать рассто ние между ос ми вращени 2 щеточных барабанов 3 и осью вращени ролика 4 при установке устройства на верхней ветви конвейерной ленты, то ролик 4 вл етс поддерживающим ленту, при этом своим выступом 25 кронштейн 5 крепитс на нижней части рычага 1 и удерживает ленту 28 от провисани . Ходовой винт 20 своим концом 23 упираетс в рычаг 1, вThe invention relates to conveyor technology and can be applied i DPF cleaning steel strip from carbon during baking test or other egotovok on their surface. Devices for cleaning conveyor belts are known, including brush drums mounted on cantilever arms and associated with the drive. The disadvantage of this device is the impossibility of its use on heavy belts of powerful conveyors, including conveyors with steel belts, which have large distances between the roller carriages, and emitting the pile of wiping drums. The closest to the proposed technical essence and the achieved result is a device for cleaning steel conveyor belt from carbon, including two brush drums, the shafts of which are connected with rotational water and are installed parallel to each other on levers connected by hinges and fixers with frame 2 However, when using this device under the idle branch of a steel conveyor belt with a high specific weight, oscillations of the belt in the vertical plane crush the pile of the brush drums and quickly remove them from (Straw, unlike belts made of belting, to which cleaning brushes The drums must be pressed with the help of springs or weights. The purpose of the invention is to increase the efficiency of cleaning the steel tape from carbon by eliminating the smiles of the pile of the brush drums under the influence of the weight of loose sags. This goal is achieved by the device for cleaning steel conveyor belt from carbon, including two brush drums, the shafts of which are connected with a rotating drive and mounted parallel to each other on levers connected by hinges and latches to the frame, equipped with a supporting tape a roller with an axis, which is located at equal distance from the shafts of the brush drums and is connected to the ends by means of spindle screws with levers. . FIG. 1 shows the proposed device when it is applied on the end drum, general view; in fig. 2 - the same, on the lower branch of the conveyor belt; FIG. 3 shows a device in plan according to FIG. 2, a general view; n FIG. 4 - fastening the limit stop in the form of a roller to the lever. The device for cleaning the steel conveyor belt from soot consists of 3 levers 1, on which are mounted bearing supports 2 brush drums 3, between the brush drums there is a limiting stop in the form of a roller 4 with fastening on the lever 1 using brackets 5, Levers 1 in the bearing supports 6 of the frame 7 are located on the common drive shaft 8, and in the slots 9 on the levers 1 are inserted clamps, shaped as a hinged bolt 10 with nuts 11, which with its other end 12 is fixed to the frame 7, the drive shaft 8, which is the joint of the whole device, connects V-belt drive 13 with brush drums 3 interconnected by a pair of gears 14. Rock 4 has two ball bearings 15 which are held by caps 16 and seal 17 on fixed axis 18, both ends 19 of which are fastened on threaded screws 20. The axles 18 are mounted with stationary spacer sleeves 21 with an emphasis in the bearings 15 and in the lead screw 20, one end 22 of which is inserted into the hole in the bracket 5 and the other end 23b in the hole on the lever 1, with the ends 19 of the fixed axis 18 contacting the surface of the brackets 5 , and the end 22 has an opening 24 for turning. the driving screw 20, the bracket 5 with a protrusion 25 is attached to the lever 1 with a bolt 26 with a nut 27, so that, supporting the lever 1 with its protrusion 25, the bracket 5 holds the entire restrictive stop in the form of a roller 4 on the cleaning surface 28 and on the levers In the lower part of the lever 1 there is a version 29, where when the device is installed on the upper branch of the steel conveyor belt, the end 23 of the lead screw 20 is included to allow the suspension stop to hang in the form of a roller 4 under the brush drums 3 dl by holding the tape and thereby fixing it in this position, from the axes of rotation of the brush drums 3 to the surface to be cleaned. A bolt 26 with a nut 27 is attached to the limiting stop in the form of a roller 4 on the levers 1 in one of the two mounting positions of the bracket 5 to the lever. The device is mounted on any accessible cleaning section of the conveyor belt free of the technological equipment, including end drums, upper and lower branches of the conveyor and in conditions of free sagging. When the device is working on the lower branch of the conveyor belt, repeated rotation of the brushes 3 towards each other forces the scraped hard residue to fall down, for example, into the tray with its periodic cleaning. The limiting stop in the form of a roller 4 with a stationary fastening on the levers 1 prevents the brush drums 3 from being crumpled in the event of vertical oscillations of the steel tape during its sagging. The brush drums 3 rotate in the bearings 2 on the levers 1, of which there are two on both sides of the belt 28, the restrictive stop in the form of roller 4 rests on the surface 28 to be cleaned and pulls the loose sag 28, and thereby removes steel from brushes or nylon, part of the pressure from the side of the belt 28, provides a fixed distance between the axes of rotation 2 of the brush drums 3 and the surface 28 to be cleaned, which remains i unchanged during the entire period of operation of the brushes 3. The roller 4 pulls the belt 28 upwards with the help of and lead screws 20 by rotating at their ends 22 with a hole 24. The distance between the axes of rotation 2 of the brush drums 3 and the axis of rotation of the roller 4 around its fixed axis 18 can be changed by approaching or pulling the surface 28 thus cleaned from the axes of rotation in the bearing supports 2 brush drums 3, brush drums 3 rotate towards each other using a pair of gear wheels 14 and a V-belt drive 13 individually driven by an electric motor or from one of the rotating parts of the process equipment lines, the position of the drive shaft 8 does not depend on the angle between the levers 1 and the frame 7, since the levers 1 in the bearing supports 6 can rotate around the common drive shaft 8 together with the brush drums 3 and the limiting stop in the form of a roller 4 and fix with hinged bolts 10 and nuts 11 in the grooves 9 on the levers 1 and on the frame 7 in this position. If it is required to fix the distance between the axis of rotation 2 of the brush drums 3 and the axis of rotation of the roller 4 when the device is installed on the upper branch of the conveyor belt, the roller 4 is a supporting belt, while with its protrusion 25 the bracket 5 is attached to the bottom of the lever 1 and holds tape 28 from sagging. The lead screw 20 with its end 23 rests on lever 1,
отверстие 29 на его нижней части, а раслоложение болта 26 с гайкой остаетс неизменным.the hole 29 on its lower part, and the disposition of the bolt 26 with the nut remains unchanged.
Использование предлагаемого устройства позвол ет повысить износостойкость щеточных барабанов, так ка обеспечиваетс неизменным рассто ние между ос ми вращени щеточных ., барабанов и очищаемой поверхностью стальной конвейерной ленты и поэтому может быть установлено на любом досГ ITThe use of the proposed device makes it possible to increase the wear resistance of the brush drums, since the distance between the axes of rotation of the brush drums, the drums and the cleaned surface of the steel conveyor belt is unchanged and can therefore be installed at any location.
упном дл очистки участке конвейерной ленты, свободном от технологического оборудовани в поточной линии, при этом не требуетс дополнительна фиксаци ленты поддерживающими роликами , поскольку ролик, несущий функции Ограничительного упора дл закреплени рассто ни между очищаемой. поверхностью и вращающимис щеточными барабанами, жестко крепитс на рьз чагах вместе с ними.A cleaned conveyor belt section, free of process equipment in a production line, does not require additional fixation of the tape with supporting rollers, since the roller carries the functions of the Restrictive stop to fix the distance between the cleaned one. the surface and the rotating brush drums are rigidly attached to them along with them.