JPH0679933B2 - Conveyor belt cleaning device - Google Patents
Conveyor belt cleaning deviceInfo
- Publication number
- JPH0679933B2 JPH0679933B2 JP61076926A JP7692686A JPH0679933B2 JP H0679933 B2 JPH0679933 B2 JP H0679933B2 JP 61076926 A JP61076926 A JP 61076926A JP 7692686 A JP7692686 A JP 7692686A JP H0679933 B2 JPH0679933 B2 JP H0679933B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- conveyor belt
- water jet
- brush roll
- brush
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Description
本発明は鉱石、バラス、砂、石炭、コークス等の搬送に
用いられるコンベアベルトのクリーニング装置に関する
ものである。The present invention relates to a cleaning device for a conveyor belt used for transporting ore, ballast, sand, coal, coke and the like.
上記のような分野で利用されているコンベアベルトは、
クリーニングしないと鉱石等の付着物がラインの途中で
脱鉱して、その清浄に労力が必要とされることになるの
で、従来、コンベアベルトの駆動装置のヘッドプーリを
利用して、これにチエーンやベルト掛けして駆動するよ
うにしたドライタイプのブラシロールが用いられてい
た。Conveyor belts used in the above fields,
If it is not cleaned, deposits such as ores will be demineralized in the middle of the line, and labor will be required to clean them. Conventionally, the head pulley of the conveyor belt drive device has been used to achieve this. A dry type brush roll that was driven by belts was used.
従来このようなクリーニング装置は、ほこりの発生が
著しい、摩擦が激しくてブラシの消耗が早い、ブラ
シにスケールが付着して（10日ももたない）ブラシの清
掃が必要、ブラシも埋め込みで取替えが面倒、といっ
た問題を有していた。 上記のような問題点を一解決手段としてスクレーパーの
採用も考えられるが、逆にコンベアベルトの損傷が激し
くなる難点を有している。Conventionally, such a cleaning device has a large amount of dust, has a lot of friction and wears the brush quickly, and the scale needs to be attached to the brush (it does not last for 10 days). However, it had a problem that it was troublesome. It is possible to adopt a scraper as a solution to the above problems, but on the contrary, there is a problem that the conveyor belt is severely damaged.
そこで本発明においては、次のようなクリーニング装置
を開発したのである。すなわち、コンベアベルトのリタ
ーンプーリからの戻り付近に、戻りベルトの進行方向に
対して水噴射ブラシロール(1)、ブラシ回転増速装置
(2)、ベルト挟着上下摩擦ローラ(3)を配置し、これらを
ベルト(9)(15)等で連結してコンベアベルト移動による
ベルト挟着上下摩擦ローラ(3)の回転を増速して水噴射
ブラシロール(1)へ伝動し、装置本体下部に水受パン(1
7)及び沈殿槽(18)を設けて鉱石等を回収することを特徴
とするものである。 このようなコンベアベルトのクリーニング装置における
ブラシ回転増速装置(2)の具体的な態様としては、これ
を小径増速プーリ(14)と大径増速プーリ(10)とからなる
ものとし、ベルト挟着上下摩擦ローラ(3)と同軸の大径
プーリ(12)と前記小径増速プーリ(14)間にベルト(15)
を、更に、水噴射ブラシロール(1)と同軸の小径プーリ
(8)と前記大径増速プーリ(10)間にベルト(9)をそれぞれ
張架した構造を示すことができる。Therefore, in the present invention, the following cleaning device has been developed. That is, near the return from the return pulley of the conveyor belt, the water jet brush roll (1), the brush rotation speed increasing device in the traveling direction of the return belt.
(2), the belt clamping upper and lower friction rollers (3) are arranged, these are connected by belts (9), (15), etc. to accelerate the rotation of the belt clamping upper and lower friction rollers (3) by moving the conveyor belt. To the water jet brush roll (1), and the water pan (1
7) and a settling tank (18) are provided to collect ore and the like. As a specific mode of the brush rotation speed increasing device (2) in such a conveyor belt cleaning device, the brush rotating speed increasing device (2) is composed of a small diameter speed increasing pulley (14) and a large diameter speed increasing pulley (10). A belt (15) between the large diameter pulley (12) coaxial with the sandwiching upper and lower friction rollers (3) and the small diameter acceleration pulley (14).
In addition, a small diameter pulley coaxial with the water jet brush roll (1)
A structure in which a belt (9) is stretched between the (8) and the large diameter speed increasing pulley (10) can be shown.
このような装置は、水噴射ブラシロール(1)が少量の水
でほこりの発生を抑え、かつ、クリーニング効率を良好
にし、ブラシ回転増速装置(2)がベルト挟着上下摩擦ロ
ーラ(3)の回転数を水噴射ブラシロール(1)に対して大幅
に増速して伝え、水噴射ブラシロール(1)による清掃効
率を高めると共に、水の遠心力によるブラシのクリーニ
ングを可能とし、ベルト挟着上下摩擦ローラ(3)がコン
ベアベルトの移動を水噴射ブラシロール(1)の回転動力
源とすると共に、ベルトの水切りを同時にする。更に、
装置本体下部の水受パン(17)及び沈殿槽(18)が鉱石等の
回収をする等の種々の作用がある。In such a device, the water jet brush roll (1) suppresses the generation of dust with a small amount of water, and improves the cleaning efficiency, and the brush rotation speed increasing device (2) uses the belt clamping vertical friction roller (3). The speed of rotation of the water jet brush roll (1) is transmitted to the water jet brush roll (1) to increase the cleaning efficiency of the water jet brush roll (1), and the brush can be cleaned by centrifugal force of the water. The attachment / detachment friction roller (3) uses the movement of the conveyor belt as the rotational power source of the water jet brush roll (1) and simultaneously drains the belt. Furthermore,
The water receiving pan (17) and the settling tank (18) at the lower part of the apparatus main body have various functions such as recovering ore.
以下図面によって本発明の実施例を詳細に説明する。 第１図は本装置の平面図であり、第２図は同側面図であ
る。第３図は第１図中Ａ−Ａ断面図である。第４図は第
３図中Ｂ−Ｂ断面拡大図である。 本装置が設けられているコンベアベルト(4)は、戻りベ
ルトとの場合、図中右方に示したリターンプーリ(5)か
ら左方向に進行する。このような戻りベルトの進行方向
に対して、水噴射ブラシロール(1)とブラシ回転増速装
置(2)、及びベルト挟着上下摩擦ローラ(3)が順に配置さ
れている。 水噴射ブラシロール(1)は、第３図及び第４図によって
明らかなように、多数の水噴射ノズル(6)が設けられて
いる中空シャフト(7)の外周へ多数のブラシディスクが
固着された構造であり、一端からフレキシブルチューブ
により水が供給される。 ベルト挟着上下摩擦ローラ(3)は上摩擦ローラ(3a)と下
摩擦ローラ(3b)とからなり、コンベアベルト(4)の移動
により回転力を得て水噴射ブラシロール(1)の回転力と
することができ、また、コンベアベルトの付着水を取除
くこともできるもので、そのためにコンベアベルト(4)
を上下から挟んで回転する。ベルト挟着上ローラ(3a)と
同軸に大径プーリ(12)が設けられている。ベルト挟着上
下摩擦ローラ(3)のベルトを挟む力は可変であって、そ
の為に上下にアジャスター(16a)(16b)が設けられてい
る。 ブラシ回転増速装置(2)は水噴射ブラシロール(1)を高速
で回転させる目的で設けられており、水噴射ブラシロー
ル(1)とベルト挟着上下摩擦ローラとの間に設けられて
いる。ブラシ回転増速装置(2)はコンベアベルト機台に
軸支されたシャフト(13)と、その一端に設けられた前記
大径プーリ(12)とベルト(15)で連結された小径の増速プ
ーリ(14)と、水噴射ブラシロール(1)の一端に取付けら
れた小径プーリ(8)との間にベルト(9)を張架した大径の
増速プーリ(10)とからなる。すなわち、ブラシ回転増速
装置(2)は水噴射ブラシロール(1)を高速で回転させるた
めに、ベルト(9)(15)のそれぞれが張架されているプー
リ間で２段に増速されるのである。 クリーニング装置本体の下部には水受パン(17)と沈殿槽
(18)が設けられている。高速で回転する水噴射ブラシロ
ール(1)は少量の水でもって効率よくコンベアベルト(4)
が清浄になるので、沈殿槽も小容量のものでよい利点が
ある。Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. FIG. 1 is a plan view of the device, and FIG. 2 is a side view of the same. FIG. 3 is a sectional view taken along the line AA in FIG. FIG. 4 is an enlarged view taken along line BB in FIG. In the case of a return belt, the conveyor belt (4) provided with this device advances to the left from the return pulley (5) shown on the right side of the drawing. A water jet brush roll (1), a brush rotation speed increasing device (2), and a belt sandwiching vertical friction roller (3) are sequentially arranged in the traveling direction of the return belt. As is clear from FIGS. 3 and 4, the water jet brush roll (1) has a large number of brush disks fixed to the outer periphery of a hollow shaft (7) provided with a large number of water jet nozzles (6). The water is supplied from one end by a flexible tube. The belt sandwiching upper and lower friction roller (3) consists of an upper friction roller (3a) and a lower friction roller (3b), and the rotation force of the water jet brush roll (1) is obtained by the rotation force generated by the movement of the conveyor belt (4). It is also possible to remove the adhering water on the conveyor belt, for which the conveyor belt (4)
Rotate by sandwiching from above and below. A large diameter pulley (12) is provided coaxially with the belt pinching upper roller (3a). Belt clamping The force of the vertical friction roller (3) for clamping the belt is variable, and therefore adjusters (16a) (16b) are provided on the upper and lower sides. The brush rotation speed increasing device (2) is provided for the purpose of rotating the water jet brush roll (1) at a high speed, and is provided between the water jet brush roll (1) and the belt sandwiching vertical friction roller. . The brush rotation speed increasing device (2) is a shaft (13) pivotally supported on the conveyor belt machine base, and a small diameter speed increasing device connected to the large diameter pulley (12) and the belt (15) provided at one end thereof. It comprises a large diameter speed increasing pulley (10) having a belt (9) stretched between a pulley (14) and a small diameter pulley (8) attached to one end of the water jet brush roll (1). That is, in order to rotate the water jet brush roll (1) at high speed, the brush rotation speed-increasing device (2) is accelerated in two stages between the pulleys on which the belts (9) and (15) are respectively stretched. It is. A water pan (17) and a sedimentation tank are located at the bottom of the cleaning device
(18) is provided. The water jet brush roll (1) rotating at high speed efficiently conveys the conveyor belt (4) with a small amount of water.
Since it will be cleaned, there is an advantage that the settling tank can have a small capacity.
本発明のコンベアベルトのクリーニング装置は以上のよ
うな構造であるから、以下に示すような特徴を有してい
る。 清掃時にほこりの発生がなく、作業環境が良くなる。 ブラシの摩耗が少なくて寿命が大である。 ブラシの清掃が不要である。 ブラシの取替えや補修が簡単である。 装置が安価である。 清掃が効率よく実施できる。 ブラシの回転駆動源をコンベアベルトの移動によるこ
ととしたので、電源を必要とせず、従って設置場所を長
大なコンベアベルトの任意な位置へ選ぶことができて、
レイアウトが容易である。 鉱石等の回収ができ、経済的である。Since the conveyor belt cleaning device of the present invention has the above-described structure, it has the following features. No dust is generated during cleaning and the working environment is improved. The brush wears little and has a long life. No brush cleaning required. Easy brush replacement and repair. The device is inexpensive. Cleaning can be performed efficiently. Since the rotation drive source of the brush is based on the movement of the conveyor belt, it does not require a power source, so the installation location can be selected at any position on the long conveyor belt.
Easy layout. It is economical because it can recover ore.
第１図は本装置の平面図であり、第２図は同側面図であ
る。第３図は第１図中Ａ−Ａ断面図である。第４図は第
３図中Ｂ−Ｂ断面拡大図である。 (1)……水噴射ブラシロール (2)……ブラシ回転増速装置 (3)……ベルト挟着上下摩擦ローラ (4)……コンベアベルト、(5)……リターンプーリ (6)……水噴射ノズル、(7)……中空シャフト (8)……小径プーリ、(9)(15)……ベルト (10)……増速プーリ、(12)……大径プーリ (13)……シャフト、(14)……小径の増速プーリ (16a)(16b)……アジャスター、(17)……水受パン (18)……沈殿槽FIG. 1 is a plan view of the device, and FIG. 2 is a side view of the same. FIG. 3 is a sectional view taken along the line AA in FIG. FIG. 4 is an enlarged view taken along line BB in FIG. (1) …… Water jet brush roll (2) …… Brush rotation speed increasing device (3) …… Belt clamping vertical friction roller (4) …… Conveyor belt, (5) …… Return pulley (6) …… Water injection nozzle, (7) …… hollow shaft (8) …… small diameter pulley, (9) (15) …… belt (10) …… accelerating pulley, (12) …… large diameter pulley (13) …… Shaft, (14) …… Small diameter speed increasing pulley (16a) (16b) …… Adjuster, (17) …… Water receiving pan (18) …… Settling tank
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−574（ＪＰ，Ａ) 実開 昭54−138468（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭27−2820（ＪＰ，Ｂ１) 実公 昭36−8126（ＪＰ，Ｙ１)Continuation of the front page (56) References JP-A-53-574 (JP, A) Actual development S.A. 54-138468 (JP, U) JP-B 27-2820 (JP, B1) S. 36-8126 (JP) , Y1)
Claims (1)
り付近に、戻りベルトの進行方向に対して水噴射ブラシ
ロール(1)、ブラシ回転増速装置(2)、ベルト挟着上下摩
擦ローラ(3)を配置し、これらをベルト(9)(15)等で連結
してコンベアベルト移動によるベルト挟着上下摩擦ロー
ラ(3)の回転を増速して水噴射ブラシロール(1)へ伝動
し、装置本体下部に水受パン(17)及び沈殿槽(18)を設け
て鉱石等を回収することを特徴とするコンベアベルトの
クリーニング装置。1. A water jet brush roll (1), a brush rotation speed increasing device (2), and a belt pinching vertical friction roller (3) in the vicinity of the return of the conveyor belt from the return pulley in the traveling direction of the return belt. Are arranged, and these are connected by belts (9) (15), etc. to accelerate the rotation of the belt clamping upper and lower friction rollers (3) by moving the conveyor belt, and transmit them to the water jet brush roll (1). A conveyor belt cleaning device characterized in that a water receiving pan (17) and a settling tank (18) are provided at the bottom of the main body to collect ore and the like.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61076926A JPH0679933B2 (en) | 1986-04-02 | 1986-04-02 | Conveyor belt cleaning device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61076926A JPH0679933B2 (en) | 1986-04-02 | 1986-04-02 | Conveyor belt cleaning device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62235119A JPS62235119A (en) | 1987-10-15 |
| JPH0679933B2 true JPH0679933B2 (en) | 1994-10-12 |
Family
ID=13619320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61076926A Expired - Lifetime JPH0679933B2 (en) | 1986-04-02 | 1986-04-02 | Conveyor belt cleaning device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0679933B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102408001A (en) * | 2011-07-22 | 2012-04-11 | 中冶南方工程技术有限公司 | Unpowered rolling brush cleaning device |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03102513U (en) * | 1990-02-02 | 1991-10-24 | ||
| US5161666A (en) * | 1991-08-26 | 1992-11-10 | Hugh D. Eller | Conveyor belt cleaner |
| EP0731769B1 (en) * | 1993-12-22 | 1998-08-26 | HARPER, Christopher Roger | Cleaning device for endless conveyor |
| CN101973455B (en) * | 2010-10-28 | 2012-05-23 | 枣庄矿业(集团)有限责任公司高庄煤矿 | Adjustable preloaded sweeper |
| CN105366325B (en) * | 2015-11-06 | 2017-10-13 | 山东中烟工业有限责任公司济南卷烟厂 | A kind of belt conveyor with automatic cleaning function |
| CN106241288A (en) * | 2016-10-31 | 2016-12-21 | 泰安英迪利机电科技有限公司 | The comprehensive clearing apparatus of Novel conveyer |
| JP2021075382A (en) * | 2019-11-13 | 2021-05-20 | 株式会社フーズデザイン | Belt cleaning device |
| CN111703848A (en) * | 2020-06-14 | 2020-09-25 | 石门县正盛商贸有限公司 | Scrap collecting device for aluminum foil production |
| CN113247550B (en) * | 2021-05-08 | 2022-07-05 | 福建福铭食品有限公司 | Special transition device of eel baking equipment |
| CN114988058B (en) * | 2022-06-10 | 2023-11-28 | 江苏中矿重型装备有限公司 | Thrust wheel formula steel scrap heavy plate conveyer feed is with leaking material cleaning device |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5527458Y2 (en) * | 1978-03-18 | 1980-07-01 |
-
1986
- 1986-04-02 JP JP61076926A patent/JPH0679933B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102408001A (en) * | 2011-07-22 | 2012-04-11 | 中冶南方工程技术有限公司 | Unpowered rolling brush cleaning device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62235119A (en) | 1987-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3950809A (en) | Combination sweeper and vacuum cleaner for swimming pools | |
| JP5072591B2 (en) | Floor treatment cleaning system | |
| JPH0679933B2 (en) | Conveyor belt cleaning device | |
| US3983888A (en) | Method and apparatus for cleaning conveyor belts, with inclined flexible fingers | |
| US3786779A (en) | Overhead rail cleaner and oiler | |
| CA2169691C (en) | Method of dust removing in the form of air aspiration and apparatus therefor | |
| GB2273942A (en) | Alignment mechanism | |
| US2490921A (en) | Vehicle wheel washing apparatus | |
| US1435770A (en) | welser | |
| CN214914003U (en) | A slagging-off grid machine for sewage treatment | |
| US2173364A (en) | Method of and apparatus for abrasive treatment of metal sheets and the like | |
| US2635275A (en) | Updraft traveling blower for cleaning overhead surfaces of enclosures | |
| US3566429A (en) | Apparatus for cleaning planar objects | |
| GB719812A (en) | Improvements in or relating to vehicle washing apparatus | |
| CN219990350U (en) | Logistics conveying belt with cleaning function | |
| JPS6132951B2 (en) | ||
| CN216095040U (en) | Steel descaling device | |
| CN220564934U (en) | Cloth inspection machine with surface cleaning function | |
| CN211802552U (en) | PVC gloves dust collector | |
| SU1360896A2 (en) | Arrangement for removing oxide film | |
| JP2918504B2 (en) | Rotating brush and sorting conveyor with rotating brush | |
| CN220641502U (en) | Dust cleaning device of bucket-wheel stacker reclaimer | |
| CN108673257A (en) | One kind being based on five metalworking rust removing device for steel tube | |
| CN220660411U (en) | Metal sheet surface polishing equipment | |
| CN219858996U (en) | Conveying equipment for solid waste treatment |