SU925629A1 - Method of manufacturing concrete and ferroconcrete articles with canals - Google Patents
Method of manufacturing concrete and ferroconcrete articles with canals Download PDFInfo
- Publication number
- SU925629A1 SU925629A1 SU681287569A SU1287569A SU925629A1 SU 925629 A1 SU925629 A1 SU 925629A1 SU 681287569 A SU681287569 A SU 681287569A SU 1287569 A SU1287569 A SU 1287569A SU 925629 A1 SU925629 A1 SU 925629A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tube
- cable
- concrete
- canals
- channel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
Description
Эта цель достигаетс тем, что по способу изготовлени бетонных и железобетонных изделий с каналами, вкл чающему установку в форму каналообраз-овател , выполненного из эластичной трубки с сердечником, формование твердение и распалубку издели , в качестве сердечника используют трос, который после установки каналообразовател нат гивают, а перед распалубкой нат жениеснимают.This goal is achieved by the method of manufacturing concrete and reinforced concrete products with channels, including the installation in the form of a channel-shape, made of an elastic tube with a core, molding hardening and dismantling of the product, as the core use a cable, which, after installation of the channel former, stretches , and before stripping nat marry.
В описываемом способе габариты канала образует трубка из эластичног материала, а конструктивную жесткост каналообразовател создает расположенный в трубке трос. Последний до начала формовани нат гиваетс любым известным способом и остаетс в струнообразном состо нии весь последующий период до окончани пропаривани бетонного издели или до момента набора бетоном распалубочной прочности Перед распалубкой напр жение троса снимаетс , и его без особого усили извлекают из эластичной трубки, которую также извлекают из издели , и она может быть использована повторноIn the described method, the dimensions of the channel are formed by a tube of elastic material, and the constructor rigidity of the channel former is created by a cable located in the tube. The latter, prior to the start of molding, is drawn by any known method and remains in a stringed state for the entire subsequent period until the end of the steaming of the concrete product or until the concrete has received some stripping strength. from the product and it can be reused
Описываемый способ позвол ет образовывать каналы неограниченной длины при расчетном диаметре в любой зоне бетонной конструкции с отступлением от пр молинености за счет перегибов около промежуточных опор и не требует большого свободного пространств при извлечении каналообразовател из канала большой длины.Способ по сн етс чертежами.The described method allows to form channels of unlimited length with a calculated diameter in any zone of the concrete structure with deviations from the breadth due to kinks near the intermediate supports and does not require a large amount of free space when removing the duct former from a long channel.
На фиг.1 показан каналообразователь в бетонной конструкции,продольный разрез; на фиг.2 - то же, поперечный разрез .Figure 1 shows the channel former in a concrete structure, a longitudinal section; figure 2 - the same cross section.
Трос 1 помещен внутри трубки 2 из эластичного материала. Концы трубки 2, замоноличенной в бетонной конструкции 3, выход т за пределы опалубки 4. Один конец трубки 2 и троса 1 жестко закреплен фиксирующим зажимом 5, другой конец трубки 2 свободен, а другой конец троса 1 закреплен в раст гивающем устройстве б.The cable 1 is placed inside the tube 2 of elastic material. The ends of the tube 2 embedded in the concrete structure 3 extend beyond the formwork 4. One end of the tube 2 and the cable 1 is rigidly fixed with a retaining clip 5, the other end of the tube 2 is free, and the other end of the cable 1 is fixed in a stretching device b.
Перед началом бетонировани каналообразоватёль (трос 1, помещенный внутри трубки 2) ввод т в отверстие в опалубке 4 до упора зажима 5 в одн из стенок опалубки. Прц этом другой конец трубки выходит за пределы противоположной стенки опалубки.Before the start of concreting, the duct former (cable 1, placed inside tube 2) is inserted into the hole in formwork 4 until the clamp 5 stops in one of the walls of the formwork. This other end of the tube extends beyond the opposite wall of the formwork.
Свободный конец троса 1 закрепл ют в устройстве бис помощью последнего нат гивают до струнообразног состо ни . В лгобое врем с момента набора бетоном необходимой прочности и до окончани его пропаривани или распалубки при помощи возвратного действи устройства 6 раст гивающее напр жение в тросе 1 снимаетс и каналообразователь со стороны зажима 5 извлекаетс из образовавшегос канала . Трубка 2 может быть выполнена из( любого пластического материала (например , полихлорвенила), обладающего свойством в холодном состо нии сохран ть достаточную жесткость, а во врем нагрева - разм гчатьс и сохран ть способность упругой де-I формации.The free end of the cable 1 is secured in the device bis using the latter to pull to a stringed state. At the earliest time from the moment concrete needs to gain strength and until it is finished steaming or stripping using the return action of the device 6, the tensile stress in the cable 1 is removed and the ducting device is removed from the clip 5 from the channel formed. The tube 2 may be made of (any plastic material (e.g., polychlorophenyl) which has the property of maintaining a sufficient stiffness in the cold state and, during heating, of softening and retaining the ability of elastic de-I formation.
..Трос 1 выбираетс из услови расчета способности сопротивлени действию сил при нат жении и формовании. Диаметр троса 1 должен быть меньше внутреннего диаметра трубки 2 в момент нат жени ее при извлечении из канала. Нат гиваема при извлечении трубка 2 временно удлин етс и сокращаетс в диаметре. Отделивша с от бетонных стенок, трубка легко выходит из канала, увлека с собой лишенный конструктивной жесткости трос. Извлеченна из бетона трубка принимает первоначальную форму, и каналообразователь готов к повторному применению ... Cable 1 is selected from the conditions for calculating the ability to resist to the action of forces during tension and molding. The diameter of the cable 1 should be less than the internal diameter of the tube 2 at the time of its tension when removed from the channel. The extraction tube 2 is temporarily lengthened and reduced in diameter when removed. Separated from the concrete walls, the tube easily leaves the channel, carrying along a cable without any structural rigidity. The tube removed from the concrete takes on its original shape and the channel former is ready for reuse.
При извлечении каналообразовател из холодного бетона, набравшего прочность , трубку разогревают, пропуска через нее пар или другой теплоноси- тель.When a duct former is extracted from cold concrete, which has gained strength, the tube is heated, steam is passed through it, or another coolant.
Пример. Изготг:вливают деталь электропанели в горизонтальной форме и плиты перекрыти в кассетных формах с образованием скрытых каналов дл электропроводки диаметром 20 мм и длиной до 3500 мм. В формы устанавливают арматуру и полихлорвиниловую трубку с наружным диаметром 22 мм и внутренним диаметром 16 мм. Внутри трубки размещают стальной трос диаметром 6,8 мм.Каналообразователь закрепл ют с одной стороны и нат гивают трос. В качестве нат жного устройства используют в первом случае клиновые распоры, а во втором и третьем - эксцентриковые и рычажные распоры . Затем укладывают бетонную смесь формуют издели и подвергают пропариванию . По окончании пропаривани снимают раст гивающую нагрузку троса и производ т распалубку издели . Каналы освобождают от каналообразовател вручную без особых усилий.Example. Make: pour the electrical part of the panel in a horizontal shape and floor plates in cassette forms with the formation of hidden channels for electrical wiring with a diameter of 20 mm and a length of up to 3500 mm. An armature and a PVC tube with an outer diameter of 22 mm and an inner diameter of 16 mm are installed in the forms. A steel cable with a diameter of 6.8 mm is placed inside the tube. The channel former is fixed on one side and the cable is tensioned. In the first case, wedge spreaders are used as the tensioning device, and eccentric and lever spurs in the second and third. Then put the concrete mixture molded product and subjected to steaming. At the end of the steaming, the tensile load of the cable is removed and the product is dismantled. Channels free from the duct handler effortlessly.
Качество каналов хорошее, диаметр 20 мм. Состо ние кана ообразователей после п тикратного формовани без видимых изменений.The quality of the channels is good, diameter is 20 mm. The condition of the canister after five-time molding without visible changes.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU681287569A SU925629A1 (en) | 1968-12-03 | 1968-12-03 | Method of manufacturing concrete and ferroconcrete articles with canals |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU681287569A SU925629A1 (en) | 1968-12-03 | 1968-12-03 | Method of manufacturing concrete and ferroconcrete articles with canals |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU925629A1 true SU925629A1 (en) | 1982-05-07 |
Family
ID=20443962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU681287569A SU925629A1 (en) | 1968-12-03 | 1968-12-03 | Method of manufacturing concrete and ferroconcrete articles with canals |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU925629A1 (en) |
-
1968
- 1968-12-03 SU SU681287569A patent/SU925629A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208533764U (en) | A kind of panel structure | |
GB338864A (en) | Process for the manufacture of articles of reinforced concrete | |
US1684663A (en) | Manufacture of reenforced concrete | |
SU925629A1 (en) | Method of manufacturing concrete and ferroconcrete articles with canals | |
KR20100069840A (en) | Construction method of continuous bridge using precast panel and steel box girder | |
US1762815A (en) | Manufacture of reenforced concrete | |
KR101621918B1 (en) | Structure and Method for Reinforcing Concrete Member using FRP bar fixed by Anchor for Tendon | |
US1819405A (en) | Concrete slab | |
DE19642376C2 (en) | Cast composite process for wall and plaster construction on the construction site | |
KR200141836Y1 (en) | Interior and exterior wall panel | |
US1538681A (en) | Wall construction | |
US3516211A (en) | Internally prestressed reinforcement rod | |
JPS6340584Y2 (en) | ||
US791041A (en) | Molding-flask. | |
SU763556A1 (en) | Method of prestressing flexible reinforcement members in making reinfoced concrete products | |
US1216644A (en) | Apparatus for constructing concrete floors. | |
KR102146771B1 (en) | Psc beam with sheath closing plate and psc beam manufacturing method therewith | |
US1403212A (en) | Air cell for concreting | |
SU65164A1 (en) | Core for the formation of through channels in the manufacture of concrete products | |
GB1260176A (en) | Walls for buildings and the method of forming same | |
SU802473A1 (en) | Device for anchoring prestrained reinforcement | |
ES300837A1 (en) | Improvements relating to reinforced pipes and beams | |
DE817207C (en) | Process for the production of reinforced concrete skeleton structures from prefabricated parts | |
SU108385A1 (en) | Device for making stringed building products | |
DE341843C (en) | Process for the production of cast concrete walls with protective material filling |