KR102146771B1 - Psc beam with sheath closing plate and psc beam manufacturing method therewith - Google Patents

Psc beam with sheath closing plate and psc beam manufacturing method therewith Download PDF

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김용옥
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Abstract

Disclosed are a PSC beam using a sheath finishing plate and a manufacturing method thereof, wherein the PSC beam introduces prestress by setting a dead anchorage installed on an end portion of tendon in concrete and using the same as a fixed end. The PSC beam allows the sheath finishing plate to be installed on a sheath into which the tendon is inserted, thereby easily arranging the tendon in a correct position, easily maintaining a grouting material injecting quality in the sheath, and securing a placing quality of the concrete.

Description

쉬스마감판을 이용한 PSC 빔 및 그 제작방법{PSC BEAM WITH SHEATH CLOSING PLATE AND PSC BEAM MANUFACTURING METHOD THEREWITH}PSC beam using sheath finishing plate and its manufacturing method {PSC BEAM WITH SHEATH CLOSING PLATE AND PSC BEAM MANUFACTURING METHOD THEREWITH}

본 발명은 쉬스마감판을 이용한 PSC 빔 및 그 제작방법에 관한 것이다. 더욱 구체적으로 긴장재 단부에 설치된 데드앵커리지를 PSC 빔 내부에 세팅하여 고정단으로 하여 프리스트레스를 도입시킴에 있어, 상기 쉬스에 쉬스마감판을 설치하여, 쉬스마감판을 긴장재와 공기배출관이 관통하도록 하여 긴장재와 공기배출관의 정열이 용이하며, 쉬스 내부의 그라우팅재 주입 품질관리가 용이하여, 콘크리트의 타설품질을 확보할 수 있는 쉬스마감판을 이용한 PSC 빔 및 그 제작방법에 관한 것이다.The present invention relates to a PSC beam using a sheath finish plate and a method of manufacturing the same. More specifically, in introducing the prestress by setting the dead anchorage installed at the end of the tension member inside the PSC beam as a fixed end, the sheath finishing plate is installed on the sheath so that the tension member and the air discharge pipe penetrate the tension member. The present invention relates to a PSC beam using a sheath finish plate and a method of manufacturing the same, which facilitates alignment of and air discharge pipes, and easy control of the quality of grouting material injection inside the sheath, thereby securing the quality of pouring concrete.

도 1a는 종래 강합성거더(10)의 사시도 및 긴장재 배치도를 도시한 것이다.1A is a perspective view of a conventional steel composite girder 10 and a layout view of a tension member.

즉, 강합성 거더(10)의 하부케이싱 콘크리트(30)에 긴장재(52)를 이용하여 프리스트레스를 도입함에 있어 데드앵커리지(54)를 사용하는 예시도를 도시한 것이다.That is, it shows an exemplary view of using the dead anchorage 54 in introducing the prestress using the tension member 52 to the lower casing concrete 30 of the steel composite girder 10.

상기 강합성 거더(10)는 강재거더(20)의 하부플랜지(24)와 복부(26) 하부를 감싸도록 하부케이싱 콘크리트(30)를 형성시키고, 상기 하부케이싱 콘크리트(30) 내부에 길이방향으로 긴장재(52)를 배치하여 긴장, 정착시켜 하부케이싱 콘크리트(30)에 압축 프리스트레스가 도입되도록 하게 된다.The steel composite girder 10 forms a lower casing concrete 30 so as to surround the lower flange 24 and the abdomen 26 of the steel girder 20, and in the longitudinal direction inside the lower casing concrete 30 By placing the tension member 52 to tension and fix it, the compression prestress is introduced into the lower casing concrete 30.

이때 하부케이싱 콘크리트(30)는 직육면체 단면으로 형성되어 있는데 긴장재(52)를 긴장 후 정착시키기 위한 정착장치 설치공간이 부족할 수 밖에 없게 된다.At this time, the lower casing concrete 30 is formed in a rectangular parallelepiped cross section, but there is no other choice but to lack a space for installing a fixing device for fixing the tension member 52 after tensioning.

이에 하부케이싱 콘크리트(30)의 일측단면에는 가동정착구를 설치하고, 쉬스(40)를 연결하여 타측단면으로 연장시키되 타측단면에 도달하기 이전에 데드앵커리지(54)로 형성시켜 결국, 상기 데드앵커리지(54)를 고정단으로 하여 쉬스(40) 내부에 삽입된 긴장재(52)를 가동정착구에서 긴장 후 정착시키게 된다.Accordingly, a movable fixing hole is installed on one end surface of the lower casing concrete 30, and the sheath 40 is connected to extend to the other end surface, but before reaching the other end surface, the dead anchorage 54 is formed as a dead anchorage ( 54) as a fixed end, the tension member 52 inserted into the sheath 40 is tensioned at the movable fixing hole and then fixed.

이에 상기 데드앵커리지(54)는 다수의 긴장재가 풀어져 확장되도록 하여 긴장에 필요한 고정단 역할을 하도록 하기 때문에 일측 및 타측단면 모두에 가동정착구를 사용하는 경우와 대비하여 정착구 설치공간을 효율적으로 활용 할 수 있다는 장점이 있게 된다.Accordingly, since the dead anchorage 54 serves as a fixed end necessary for tension by allowing a plurality of tension members to be released and expanded, the space for installing the anchorage can be efficiently utilized in preparation for the case of using a movable anchorage on both one side and the other side. There is an advantage that there is.

예컨대 도 1a에 의하면 강합성 거더의 양단부는 2개의 가동정착구와 쉬스를 구비하고, 중앙부는 4개의 쉬스를 구비하여 상대적으로 많은 압축력을 필요로 하는 정모멘트 최대구간에는 많은 압축력이 도입되도록 하고, 휨모멘트가 거의 발생하지 않는 양단부 구간은 도입되는 압축 프리스트레스가 개략 절반으로 감소시킬 수 있도록 하는 하고 있음을 알 수 있다.For example, according to FIG. 1A, both ends of the steel composite girder are provided with two movable fixing holes and sheaths, and the central part is provided with four sheaths, so that a large amount of compressive force is introduced into the maximum static moment section requiring a relatively large compressive force, It can be seen that the section at both ends where the moment is hardly generated allows the introduced compression prestress to be reduced by approximately half.

도 1b는 종래 강합성거더의 하부케이싱콘크리트 제작 사진들이다.1B are photographs of manufacturing lower casing concrete of a conventional steel composite girder.

이때, 도 1b와 같이, 데드앵커리지(54)에 배치되는 쉬스(40)는 콘크리트빔 내부에서 절단, 매립되도록 하여, 쉬스 내부에 충진되는 그라우팅재를 위한 공기배출관(54)가 쉬스(40) 내부로부터 외부로 노출되도록 하면서, 긴장재의 단부로부터 연장되는 데드앵커리지(54) 다수가 분산되도록 배치한 상태에서, 콘크리트 타설 전 쉬스(40)를 밀실히 마감해야 하는 과정이 필연적으로 수반된다.At this time, as shown in FIG. 1B, the sheath 40 disposed in the dead anchorage 54 is cut and buried inside the concrete beam, so that the air discharge pipe 54 for the grouting material filled in the sheath is inside the sheath 40. In a state in which a number of dead anchorages 54 extending from the ends of the tension member are disposed so as to be dispersed while being exposed to the outside, a process of tightly closing the sheath 40 before concrete pouring is inevitably involved.

하지만 상기 쉬스(40)와 공기배출관(54)는 별도의 고정장치가 없어 공기배출관을 쉬스에 밀어넣고 도포와 동시에 흘러내림이 없는 마감재로 고정하여야 한다. 이러한 마감재로 사용되는 재료는 플라스틱 테입이나 실리콘 또는 우레탄을 사용하는데, 쉬스를 관통하여 배치되는 긴장재로 인해 플라스틱 테입으로 밀실히 마감하는 것은 많은 제약이 따르기 때문에 실리콘 또는 우레탄을 도포하여 마감하게 된다.However, since the sheath 40 and the air discharge pipe 54 do not have a separate fixing device, the air discharge pipe must be pushed into the sheath and fixed with a finishing material that does not flow down at the same time as application. The material used as such a finishing material is plastic tape, silicone or urethane, and due to the tension material disposed through the sheath, tightly closing the plastic tape with a plastic tape is subject to many restrictions, so it is finished by applying silicone or urethane.

하지만 우레탄을 도포하여 밀실히 마감하는 것도 하부케이싱 콘크리트(30) 내부가 협소하여 마감작업이 수월하지 않고, However, finishing tightly by applying urethane is not easy because the interior of the lower casing concrete 30 is narrow,

타설 시 진동 바이브레이터 사용으로 마감재가 일부 탈락되는 경우가 발생되고, When pouring, the use of a vibration vibrator may cause some of the finishing materials to fall off,

이때 레미콘이나 시멘트 밀크가 쉬스 내부로 침투해 쉬스와 공기배출관의 단면을 막혀 그라우트재 주입 내부 공기가 공기배출관로 배출되지 않아 콘크리트가 밀실하게 채워지지 않는 치명적 단점이 있다. At this time, there is a fatal disadvantage in that concrete is not tightly filled because ready-mixed concrete or cement milk penetrates the inside of the sheath, clogging the cross section of the sheath and the air discharge pipe, and the internal air in which the grout material is injected is not discharged through the air discharge pipe.

또한, 그라우트재가 밀실하게 충진되지 않을 경우, 하부케이싱 콘크리트(30) 내부에 빈공간에 습기 등 물이 그대로 방치되어 긴장재의 부식이 발생하여 장,단기적으로 품질관리에 문제을 발생시키게 되며, 상기 빈 공간은 콘크리트 단면손실로 이어져 설계 시 단면강성을 충분히 확보하지 못하는 구조적 결함이 발생된다. In addition, if the grout material is not tightly filled, water such as moisture is left in the empty space inside the lower casing concrete 30 as it is, causing corrosion of the tension material, causing problems in quality control in the long and short term, and the empty space This leads to loss of the concrete section, resulting in structural defects that do not sufficiently secure the section stiffness during design.

또한 플라스틱 테이프, 실리콘 또는 우레탄 등의 마감재는 콘크리트와의 부착력을 저하시켜 콘크리트의 품질을 저하시키는 추가적인 문제점을 갖고 있다. In addition, finishing materials such as plastic tape, silicone or urethane have an additional problem of lowering the quality of concrete by lowering adhesion to concrete.

다음으로 프리스트레스를 도입하는 과정에서 쉬스 내부 하부에 쳐져있던 긴장재가 상향 솟음되면서 공기배출관을 누르거나 접히게 하고, 단면을 파손시켜 그라우팅재가 충진되기 전에 배출되어야 하는 공기가 막힘으로 인해 밀실한 그라우팅재 주입 작업에 어려움이 있었다.Next, in the process of introducing the prestress, the tension material that was strung on the inside of the sheath rises upward and presses or folds the air outlet pipe, and the cross section is damaged to inject a tight grouting material due to clogging of the air to be discharged before the grouting material is filled. There were difficulties in the work.

또한 데드앵커리지(고정정착구)의 긴장재 배치방식은 여러 가닥의 강연선 다발을 콘크리트 단면 전체에 고르게 정착시키는데, 이때 강연선을 배치하는 과정에서 쉬스 내 상단에 위치한 강연선과 하단에 위치한 강연선을 구분하여 콘크리트 단면 위치에 맞추어 배치하는 것에 시공적 어려움이 있고 이는 추가적인 강연선의 꼬임을 발생시켜 추가적인 마찰손실이 발생되고 프리스트레싱 효율성을 저하시키는 문제가 있었다.In addition, the tension member arrangement method of the dead anchorage (fixed anchorage) anchors multiple strands of strands evenly over the entire section of the concrete.At this time, in the process of arranging the strands, the position of the concrete cross section by dividing the strand located at the top and the strand located at the bottom of the sheath. There is a constructional difficulty in arranging it according to the problem, which causes additional twisting of the stranded wire, causing additional frictional loss and lowering the prestressing efficiency.

대한민국 특허 제 10-0547619호(발명의 명칭: 프리스트레스트 강합성 거더의 피씨 강연선의 배치 구조, 공개일자: 2006년01월31일)Korean Patent No. 10-0547619 (Name of invention: arrangement structure of PC strands of prestressed steel composite girder, publication date: January 31, 2006) 대한민국 공개 특허 제10-2010-0069866호(발명의 명칭: 강합성 거더, 공개일자: 10-2010-0069866)Korean Patent Publication No. 10-2010-0069866 (Name of invention: steel composite girder, Publication date: 10-2010-0069866)

이에 본 발명은 쉬스관 마감재를 이용하여 데드앵커리지(고정정착구) 부분에 쉬스와 공기배출관의 단면 막힘 또는 파손 현상 없이 콘크리트 타설이 가능하고, 프리스트레스 도입 후 그라우트재 주입과정에서 쉬스 내부에 그라우트재를 밀실하게 채울수 있어 품질관리에 유리한 쉬스마감판을 이용한 PSC 빔 및 그 제작방법 제공을 해결하고자 하는 기술적 과제로 한다.Therefore, in the present invention, concrete can be poured into the dead anchorage (fixed fixing hole) part without clogging or damage of the cross section of the sheath and air discharge pipe by using the sheath pipe finishing material, and the grout material is sealed inside the sheath during the grout material injection process after the introduction of prestress. It is a technical task to solve the provision of PSC beam and its manufacturing method using a sheath finish plate that can be filled in different ways and is advantageous for quality control.

또한, 본 발명은 데드앵커리지(고정정착구) 부분에 사용되는 플라스틱 테이프, 실리콘또는 우레탄 등의 마감재와 달리 콘크리트와의 부착성이 우수하고 단면강성 확보에 보다 유리한 쉬스마감판을 이용한 PSC 빔 및 그 제작방법 제공을 해결하고자 하는 기술적 과제로 한다.In addition, the present invention has excellent adhesion to concrete, unlike finishing materials such as plastic tape, silicone, or urethane used for dead anchorage (fixed fixing holes), and PSC beam using a sheath finish plate that is more advantageous in securing cross-sectional rigidity and fabrication thereof. It is a technical problem to solve the method provision.

또한 본 발명은 쉬스 내부에 배치되는 긴장재의 정배열이 가능하여 프리스트레스 도입 중 긴장재가 상향으로 편중되는 현상을 방지하고 긴장재의 추가적인 꼬임이 없어 프리스트레싱의 효율성을 높여 구조적 안정성과 품질을 확보할 수 있는 쉬스마감판을 이용한 PSC 빔 및 그 제작방법 제공을 해결하고자 하는 기술적 과제로 한다.In addition, the present invention prevents the phenomenon that the tension member is biased upwards during the introduction of the prestress by allowing normal arrangement of the tension member disposed inside the sheath, and increases the efficiency of prestressing because there is no additional twist of the tension member, thereby securing structural stability and quality. It is a technical task to solve the provision of PSC beam and its manufacturing method using a plate.

이를 위해 본 발명은 콘크리트몸통부 내부에 데드앵커리지가 분산 설치되도록 단부에 형성된 긴장재가 삽입된 쉬스; 상기 쉬스 초입 내측면에 끼워 설치되며 공기배출관이 관통되는 공기배출관관통홀이 형성되고, 상기 긴장재가 관통되는 긴장재관통홀이 형성된 원형판을 포함하는 쉬스마감판;을 포함하며, 상기 쉬스마감판의 전면에는 고정편이 수평으로 돌출되도록 하고, 상기 고정편은 쉬스의 내측면에 접하도록 하고, 고정편이 쉬스에 고정 설치되도록 하게 된다.To this end, the present invention is a sheath in which a tension member formed at the end is inserted so that the dead anchorage is distributed and installed inside the concrete body; Including; and a sheath finish plate including a circular plate provided with an air discharge tube through hole through which the air discharge tube penetrates and through which the air discharge tube passes through the sheath entrance inner surface, and the front surface of the sheath finish plate. The fixing piece is horizontally protruded, the fixing piece is in contact with the inner side of the sheath, and the fixing piece is fixedly installed on the sheath.

본 발명에 의하면 쉬스마감판과 같은 간단한 장치의 사용으로 프리스트레스를 도입한 PSC 빔의 그라우트재 주입 작업 시 데드앵커리지(고정정착구)의 쉬스와 공기배출관의 막힘 현상 없어 그라우트재를 밀실하게 주입할 수 있어 단면강성 확보, 긴장재 부식방지 및 품질관리에 유리하며, 별도의 플라스틱 테이프, 실리콘 또는 우레탄 등의 마감재를 사용하지 않아 콘크리트와의 부착력을 높일 수 있다.According to the present invention, the grout material can be tightly injected without clogging the sheath of the dead anchorage (fixed fixing port) and the air discharge pipe when the grout material is injected into the PSC beam that has introduced prestress by using a simple device such as a sheath finish plate. It is advantageous for securing sectional stiffness, preventing corrosion of tension materials, and quality control, and can increase adhesion to concrete by not using a separate finishing material such as plastic tape, silicone or urethane.

또한 본 발명에 의하면, 긴장재를 위치에 맞추어 정배열시킬 수 있어 긴장재를 배치하는 과정에서 추가적인 꼬임을 방지할 수 있고 프리스트레스 도입 시 쉬스 하단에 위치하던 긴장재가 상방으로 편중되면서 공기배출관을 접히게 하거나 파손을 방지하여 그라우트재가 밀실하게 충진되어 시공품질을 향상시킬수 있으며, 강연선이 하방 또는 상방으로 편중되는 현상을 막아 설계단면과 같이 시공할 수 있는 장점이 있게 된다.In addition, according to the present invention, it is possible to arrange the tension member according to the position, so that additional twisting can be prevented in the process of arranging the tension member, and when the tension member located at the bottom of the sheath is biased upward when the prestress is introduced, the air outlet pipe is folded or damaged. As a result, the grout material is tightly filled to improve the construction quality, and there is an advantage of being able to construct like a design section by preventing the phenomenon that the strands are biased downward or upward.

도 1a는 종래 강합성거더의 사시도 및 긴장재 배치도,
도 1b는 종래 강합성거더의 하부케이싱콘크리트 제작 사진,
도 2a는 본 발명의 쉬스마감판을 이용한 PSC 빔의 구성도,
도 2b 및 도 2c는 본 발명의 쉬스마감판 및 쉬스마감판 고정을 위한 고정편의 예시도와 본 발명의 쉬스마감판의 구성사시도,
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 쉬스마감판을 이용한 PSC 빔 제작순서도이다.1A is a perspective view of a conventional steel composite girder and a tension member layout,
1B is a photograph of the production of lower casing concrete of a conventional steel composite girder,
Figure 2a is a configuration diagram of a PSC beam using the sheath finish plate of the present invention,
2B and 2C are exemplary views of a sheath finish plate and a fixing piece for fixing the sheath finish plate of the present invention and a perspective view of the configuration of the sheath finish plate of the present invention,
3A and 3B are a flow chart of manufacturing a PSC beam using the sheath finish plate of the present invention.

아래에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings so that those of ordinary skill in the art can easily implement the present invention. However, the present invention may be implemented in various different forms and is not limited to the embodiments described herein. In the drawings, parts irrelevant to the description are omitted in order to clearly describe the present invention, and similar reference numerals are assigned to similar parts throughout the specification.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout the specification, when a certain part "includes" a certain component, it means that other components may be further included rather than excluding other components unless specifically stated to the contrary.

[ 본 발명의 쉬스마감판(130)을 이용한 PSC 빔][PSC beam using the sheath finish plate 130 of the present invention]

도 2a는 본 발명의 쉬스마감판(130)을 이용한 PSC 빔(100)의 구성도를 도시한 것이고, 도 2b 및 도 2c는 본 발명의 쉬스마감판 및 쉬스마감판의 고정을 위한 고정편(133)의 예시도이다.2A is a diagram showing the configuration of a PSC beam 100 using the sheath finishing plate 130 of the present invention, and FIGS. 2B and 2C are a fixing piece for fixing the sheath finish plate and the sheath finish plate of the present invention ( 133).

상기 PSC 빔(100)은 철근콘크리트 거더, 철근콘크리트 빔이 될 수 있으며, 강합성거더에서는 하부케이싱콘크리트가 될 수 있다.The PSC beam 100 may be a reinforced concrete girder or a reinforced concrete beam, and in a steel composite girder, it may be a lower casing concrete.

이러한 PSC 빔(100)은 내부에 쉬스(110)를 배치하고, 긴장재(120)를 쉬스(110)에 삽입하여 긴장재(120)의 일측단부는 PSC 빔(100)의 일측 단부면에 설치한 가동정착구(A)에 설치할 수 있도록 하고, The PSC beam 100 is movable by placing the sheath 110 therein, and inserting the tension member 120 into the sheath 110 so that one end of the tension member 120 is installed on one end surface of the PSC beam 100 Make it possible to install it in the anchorage (A),

긴장재(120)의 타측단부는 PSC 빔(100)의 내부에 커팅된 쉬스(110)로부터 쉬스마감판(130)을 관통하여 분산 배치되는 데드앵커리지(140)가 형성되도록 하여, 상기 데드앵커리지(140)가 PSC 빔(100) 내부에서 고정단 역할을 하도록 하게 된다.The other end of the tension member 120 penetrates through the sheath finish plate 130 from the sheath 110 cut inside the PSC beam 100 to form a dead anchorage 140 that is distributed and arranged, so that the dead anchorage 140 ) Acts as a fixed end inside the PSC beam 100.

이에, 도 2a에 의하면, PSC 빔(100)의 일측 및 타측 단부에는 각각 가동정착구(A)가 2개씩 배치되어 있어 긴장재(120)는 각각 가동정착구(A)에 일측단부가 설치되고, 타측단부는 데드앵커리지(140)가 설치되어 있음을 알 수 있다.Thus, according to Figure 2a, the one side and the other end of the PSC beam 100, two movable fixtures (A) are each disposed, the tension member 120 is installed at one end to each movable fixture (A), the other end It can be seen that the dead anchorage 140 is installed.

이때 상기 데드앵커리지(140)가 연결되는 긴장재(120)는 쉬스(110)가 타측단부까지 연장되지 않도록 커팅하여 쉬스(110) 내부에 삽입된 긴장재(120)가 외부로 인출되어 다수의 강연선이 풀어져 분산되도록 하게 된다.At this time, the tension member 120 to which the dead anchorage 140 is connected is cut so that the sheath 110 does not extend to the other end, so that the tension member 120 inserted into the sheath 110 is drawn out to the outside and a plurality of strands are released. To be distributed.

이때 본 발명은 상기 커팅된 쉬스(110) 초입 내측면에 쉬스마감판(130)을 고정 설치하고, 상기 쉬스마감판(130)의 긴장재관통홀(131)과 공기배출관관통홀(132)을 통해 긴장재(120)와 공기배출관(150)이 정열되도록 세팅시키게 됨을 알 수 있다.At this time, in the present invention, the sheath finish plate 130 is fixedly installed on the inner surface of the cut sheath 110, and through the tension material through hole 131 and the air discharge through hole 132 of the sheath finish plate 130 It can be seen that the tension member 120 and the air discharge pipe 150 are set to be aligned.

이에 상기 쉬스마감판(130)을 이용한 PSC 빔(100)은 도 2a와 같이, 쉬스(110), 긴장재(120), 쉬스마감판(130), 데드앵커리지(140), 공기배출관(150), 콘크리트몸통부(160)를 포함하게 된다.Accordingly, the PSC beam 100 using the sheath finish plate 130 is as shown in FIG. 2A, the sheath 110, the tension member 120, the sheath finish plate 130, the dead anchorage 140, the air discharge pipe 150, It will include a concrete body 160.

먼저, 상기 콘크리트몸통부(160)는 도 2a와 같이, PSC 빔(100)을 제작하기 위하여 거푸집 내부에 타설되는 콘크리트에 의하여 형성되는 부분이다. 내부에는 철근이 배근되도록 하게 되며 이러한 내부철근 사이사이에 쉬스(110)를 배치하게 된다.First, the concrete body 160 is a part formed by concrete that is poured into the formwork to manufacture the PSC beam 100, as shown in FIG. 2A. Inside, the reinforcing bar is reinforced, and the sheath 110 is disposed between the inner reinforcing bars.

또한 긴장재(120)의 긴장 및 정착에 의하여 압축 프리스트레스가 도입되는 부분이기도 하다.It is also a part where compression prestress is introduced by tension and fixation of the tension member 120.

다음으로 상기 쉬스(110)는 도 2a와 같이, 콘크리트몸통부(160)의 길이방향으로 내부에 예컨대 포물선, 수평으로 배치되도록 하여 내부에는 긴장재(120)가 삽입되도록 하는 역할을 하게 된다.Next, as shown in FIG. 2A, the sheath 110 is arranged horizontally, for example, in a parabolic shape in the length direction of the concrete body 160 so that the tension member 120 is inserted therein.

포스트텐션 방식으로 콘크리트몸통부(160)에 압축 프리스트레스가 도입되도록 하는 경우에는 쉬스(110)에 삽입된 긴장재(120)를 긴장 및 정착시킨 후, 그라우팅재(G)를 밀실하게 충진시켜 쉬스(110) 내부의 긴장재(120)가 그라우팅재(G)에 의하여 매립되도록 하게 된다. 이에 상기 쉬스(110)는 최종 그라우팅재(G)가 채워지게 된다.When the compression prestress is introduced into the concrete body 160 in the post-tension method, the tension member 120 inserted in the sheath 110 is tensioned and fixed, and then the grouting material G is tightly filled to the sheath 110. ) The inner tension member 120 is to be buried by the grouting material (G). Accordingly, the sheath 110 is filled with the final grouting material (G).

다음으로 상기 긴장재(120)는 도 2a와 같이, 강연선을 이용할 수 있으며 쉬스(110) 내부에 다수의 강연선이 다발로 배치되고, 각각의 강연선 일측단부는 콘크리트몸통부(160)의 단부면에 가종정착구에 설치되고, 타측단부는 후술되는 쉬스마감판(130)을 관통하여 쉬스(110) 외부로 콘크리트몸통부(160) 내부에 데드앵커리지(140)가 형성되어 분산되어 배치시키게 된다.Next, as shown in FIG. 2A, the tension member 120 may use a stranded wire, and a plurality of stranded strands are arranged in a bundle inside the sheath 110, and one end of each strand is a bell on the end surface of the concrete body 160 A dead anchorage 140 is formed inside the concrete body 160 outside the sheath 110 by passing through the sheath finishing plate 130 to be described later, and dispersing the other end portion thereof.

이러한 긴장재(120)는 가동정착구(A)에 의하여 긴장 후 정착되며, 후술되는 데드앵커리지(140)가 고정정착구로서 고정단 역할을 하게 된다.The tension member 120 is settled after tension by the movable fixing hole (A), and the dead anchorage 140, which will be described later, serves as a fixing end as a fixing fixing hole.

다음으로 상기 쉬스마감판(130)은 도 2a와 같이, 데드앵커리지(140)를 이용하여 콘크리트몸통부(160)에 고정단을 형성시키는 프리스트레스 도입방식에서 콘크리트몸통부(160) 내부에 데드앵커리지(140)가 분산되어 배치되도록 함에 있어서, 긴장재(120)를 정렬시키면서, 공기배출관(150)을 함께 정렬시키고, 콘크리트 타설 시 이물질이 쉬스(110) 내부로 침투하지 못하도록 하면서, 긴장재(120)의 데드앵커리지가 분산된 상태를 유지하도록 하는 무게추 역할도 하게 된다.Next, the sheath finish plate 130 is a dead anchorage in the concrete body 160 in the prestress introduction method of forming a fixed end on the concrete body 160 using the dead anchorage 140, as shown in FIG. 140) is distributed and arranged, while aligning the tension member 120, aligning the air outlet pipe 150 together, and preventing foreign substances from penetrating into the sheath 110 when concrete is placed, the dead of the tension member 120 It also acts as a weight to keep the anchorage in a distributed state.

이러한 쉬스마감판(130)은 커팅된 쉬스(110) 초입 내측면에 끼워 설치되도록 쉬스의 단면형태에 대응하여 도 2a 및 도 2c를 참조하면 일정한 두께를 가진 강재로 제작된 원형판으로 형성되도록 하고 있음을 알 수 있다.This sheath finishing plate 130 is formed as a circular plate made of a steel material having a certain thickness in correspondence with the cross-sectional shape of the sheath so that it is fitted to the inner side of the cut sheath 110 and is installed with reference to FIGS. 2A and 2C. Can be seen.

이에 쉬스마감판(130)을 기준으로 쉬스(110)에 주입되는 그라우팅재(G)는 쉬스 내부에 쉬스마감판(130) 사이에서 폐색되고, 쉬스(110) 외부로 누출되지 않게 되고, 긴장재(120)는 쉬스마감판(130)에 형성시킨 긴장재관통홀(131)을 관통하도록 정렬 배치되고, 공기배출관(150)은 공기배출관관통홀(132)을 관통하여 배치되어 긴장재(120)와 공기배출관(150)은 각각 독립하여 세팅된다.Accordingly, the grouting material (G) injected into the sheath 110 based on the sheath finish plate 130 is closed between the sheath finish plate 130 inside the sheath, and does not leak to the outside of the sheath 110, and the tension material ( 120) is arranged so as to pass through the tension material through hole 131 formed in the sheath finish plate 130, and the air discharge pipe 150 is disposed through the air discharge through hole 132, so that the tension member 120 and the air discharge pipe Each 150 is set independently.

또한 쉬스마감판(130)은 원형판으로서 일정한 두께를 가지게 되는데 외측면에 실링재(134, 고무패킹)가 감싸지도록 하여, 그라우트재(G)의 누출등을 효과적으로 방지하면서, 쉬스(110)의 내측면에 밀착되도록 하게 된다.In addition, the sheath finish plate 130 has a certain thickness as a circular plate, and the sealing material 134 (rubber packing) is wrapped around the outer surface, effectively preventing leakage of the grout material G, and the inner surface of the sheath 110 Will be in close contact with.

또한 상기 쉬스마감판(130)에는 공기배출관(150)이 관통되는 공기배출관관통홀(132)은 1개가 형성되도록 하고, 긴장재(120)가 관통되는 긴장재관통홀(131)은 다수가 형성되어 있으며, 필요에 따라 상기 긴장재관통홀(131)과 공기배출관관통홀(132)의 직경과 개수는 조정되며 직경은 후술되는 데드앵커리지(140)도 관통될 수 있는 직경을 가지도록 하는 것이 바람직하다.In addition, one air discharge through hole 132 through which the air discharge pipe 150 passes through the sheath finish plate 130 is formed, and a plurality of tension material through holes 131 through which the tension member 120 passes are formed. , If necessary, the diameter and number of the tension member through hole 131 and the air discharge through hole 132 are adjusted, and the diameter is preferably to have a diameter capable of penetrating the dead anchorage 140 to be described later.

이때 긴장재관통홀(131)과 공기배출관관통홀(132)에는 각각 긴장재와 공기배출관이 삽입되므로 그라우팅재(G)의 누출은 최소화되며, 필요하다면 긴장재관통홀(131)과 공기배출관관통홀(132)에 에폭시등을 도포하여 마감하면 된다.At this time, since the tension member and the air discharge pipe are inserted into the tension member through hole 131 and the air discharge through hole 132, respectively, the leakage of the grouting material (G) is minimized, and if necessary, the tension member through hole 131 and the air discharge through hole 132 ), apply epoxy, etc. to finish.

도 2b 및 도 2c는 본 발명의 쉬스마감판의 고정을 위한 고정편(133)의 예시도이다.2B and 2C are exemplary views of a fixing piece 133 for fixing the sheath finish plate of the present invention.

이에 도 2b 및 도 2c에 의하면, 상기 쉬스마감판(130)을 고정시키기 위한 수단이 소개되어 있다.Accordingly, according to FIGS. 2B and 2C, a means for fixing the sheath finish plate 130 is introduced.

즉, 쉬스마감판(130)은 원형판이기 때문에 PSC 빔(100) 제작과정에서 시공하중등에 의하여 쉬스(110)로부터 분리될 수 있어 추가적인 고정수단을 이용하여 고정 설치하게 된다.That is, since the sheath finishing plate 130 is a circular plate, it can be separated from the sheath 110 by construction loads during the manufacturing process of the PSC beam 100, and thus it is fixedly installed using an additional fixing means.

즉, 상기 쉬스마감판(130)의 전면에는 고정편(133)이 수평으로 돌출되도록 하고, 상기 고정편(133)은 쉬스(110)의 내측면에 접하도록 하고, 고정편(133)에 형성시킨 볼트홀에 쉬스(110) 외부로부터 삽입 체결되는 고정볼트(135)를 통해 쉬스마감판(130)이 쉬스(110)에 고정 설치되도록 하게 된다.That is, the fixing piece 133 protrudes horizontally on the front surface of the sheath finish plate 130, and the fixing piece 133 is in contact with the inner surface of the sheath 110, and is formed on the fixing piece 133. The sheath finish plate 130 is fixedly installed to the sheath 110 through the fixing bolt 135 inserted and fastened from the outside of the sheath 110 in the bolt hole.

이러한 고정편(133)은 쉬스 내측면에 대응하여 곡면화시킨 것을 이용하되 쉬스마감판(130)에 태그 용접으로 간단하게 고정시킬 수 있다.These fixing pieces 133 may be fixed to the sheath finish plate 130 by tag welding, but using a curved surface corresponding to the inner side of the sheath.

쉬스(110)는 얇은 박판으로 만들어져 있기 때문에 고정볼트(135) 관통이 용이하게 되며 상기 고정편(133)은 결국 고정너트의 역할을 하게 되며, 긴장재(120)와 공기배출관(150)의 세팅에 방해가 되지 않도록 배치되어 있음을 알 수 있다.Since the sheath 110 is made of a thin plate, it is easy to penetrate the fixing bolt 135, and the fixing piece 133 eventually serves as a fixing nut, and the tension member 120 and the air discharge pipe 150 are set. You can see that it is arranged so that it does not interfere.

또한 쉬스마감판(130)은 커팅된 쉬스(110)의 단부 마감판으로서 쉬스(110) 내부로 이물질(콘크리트 타설 후, 시멘트 페이스트)이 침투하는 현상도 방지하는 역할도 하게 되며 자체의 무게가 있어 긴장재(120)가 콘크리트 타설압에 의하여 꼬아지지 않도록 하는 무게추 역할도 하게 된다.In addition, the sheath finish plate 130 is an end finish plate of the cut sheath 110 and serves to prevent the penetration of foreign substances (after concrete placement, cement paste) into the sheath 110, and has its own weight. The tension member 120 also serves as a weight to prevent twisting by the concrete pouring pressure.

다음으로 데드앵커리지(140)는 도 2a와 같이, 쉬스마감판(130)을 관통하여 콘크리트몸통부(160) 내부로 풀어헤쳐진 긴장재(120)의 단부에 형성되어 구근 역할을 하는 것으로서 다양한 형태로 형성시킨 것을 이용하면 되며 실질적인 고정단 역할을 하게 된다.Next, the dead anchorage 140 is formed at the end of the tension member 120 that penetrates the sheath finish plate 130 and is released into the concrete body 160 as shown in FIG. 2A to serve as a bulb. The formed one can be used and it will serve as a practical fixed end.

다음으로 공기배출관(150)은 도 2a와 같이, 긴장재(120)와 데드앵커리지(140)가 세팅된 상태에서 긴장재(120)를 긴장 후 정착 시킨 상태에서, 쉬스(110) 내부의 긴장재(120)가 매립되도록 미도시한 주입관을 통해 그라우팅재(G)가 쉬스(110) 내부에 밀실하게 주입되도록 쉬스 내부의 공기가 배출되도록 하는 관으로서 통상 플렉서블한 플락스티 관을 이용하게 된다. 내부가 보이도록 투명한 부분이 외부로 노출되도록 하여 그라우팅재 주입상태를 확인할 수 있게 된다.Next, as shown in Figure 2a, the air discharge pipe 150 is in a state in which the tension member 120 and the dead anchorage 140 are set, and the tension member 120 is tensioned and then fixed, the tension member 120 inside the sheath 110 As a tube for exhausting the air inside the sheath so that the grouting material G is tightly injected into the sheath 110 through an injection tube not shown to be buried, a flexible plastic tube is usually used. The transparent part is exposed to the outside so that the inside is visible, so that the grouting material injection state can be checked.

그라우팅재(G)를 압력에 의하여 쉬스(110) 내부에 주입함에 있어 쉬스(110)의 내부 공기가 모두 배출되면 쉬스(110) 내부에 밀실하게 주입될 수 있는 순간이 되기 때문에 이때 부터는 공기배출관(150)으로 그라우트재가 배출되므로 이를 기준으로 그라우트재 주입을 멈추게 되고, 최종 공기배출관(150)은 커팅하고, 마감시키게 된다.When the grouting material (G) is injected into the sheath 110 by pressure, when all the air inside the sheath 110 is discharged, it is the moment that can be tightly injected into the sheath 110. Since the grout material is discharged to 150), the grout material injection is stopped based on this, and the final air discharge pipe 150 is cut and finished.

도 2c는 본 발명의 쉬스마감판(130)의 구성사시도이다.Figure 2c is a perspective view of the configuration of the sheath finish plate 130 of the present invention.

이에 도 2c에 의하면, 강재로 제작된 원형판으로서 쉬스마감판(130)은 공기배출관관통홀(132) 1개와 긴장재관통홀(131) 다수가 형성되도록 제작될 수 있으며, 공기배출관(150)이 공기배출관관통홀(132)을 관통하도록 하고 있음을 알 수 있다. 또한 쉬스(110)의 초입 내측면에 끼워 설치될 수 있도록 외주면에는 끼움홈을 더 형성시킨 것을 이용하도록 하는 것이 바람직하다.Accordingly, according to FIG. 2C, as a circular plate made of steel, the sheath finish plate 130 may be manufactured such that one air discharge through hole 132 and a plurality of tension material through holes 131 are formed, and the air discharge pipe 150 It can be seen that the discharge through hole 132 is passed through. In addition, it is preferable to use a fitting groove further formed on the outer circumferential surface so that the sheath 110 can be inserted into the inner surface of the entrance.

[ 본 발명의 쉬스마감판(130)을 이용한 PSC 빔(100) 제작방법 ][The method of manufacturing the PSC beam 100 using the sheath finish plate 130 of the present invention]

도 3a 및 도 3b는 본 발명의 쉬스마감판(130)을 이용한 PSC 빔(100) 제작방법의 순서도를 개략 도시한 것이다.3A and 3B schematically show a flow chart of a method for manufacturing a PSC beam 100 using the sheath finish plate 130 of the present invention.

상기 쉬스마감판(130)을 이용한 PSC 빔(100)은 데드앵커리지(140)를 사용하여 긴장재 정착구 설치공간이 용이하지 않은 경우를 대상으로 설치되는 것이 바람직하지만 달리 이에 한정되는 것은 아니다.The PSC beam 100 using the sheath finish plate 130 is preferably installed for a case where the installation space for the tension member anchorage is not easy using the dead anchorage 140, but is not otherwise limited thereto.

이에 먼저 도 3a와 같이 미도시한 거푸집을 이용하여 일정한 단면을 가진 콘크리트몸통부(160)를 제작하기 위한 거푸집(200)을 준비하게 된다.Accordingly, first, a form 200 for manufacturing a concrete body 160 having a certain cross-section is prepared using a form not shown in FIG. 3A.

이러한 거푸집 내부에는 앞서 살펴본 내부철근(미도시)이 배치되고, 이러한 내부철근을 이용하여 쉬스(110)를 고정 배치하게 된다.Inside this formwork, an internal reinforcing bar (not shown) as previously described is disposed, and the sheath 110 is fixedly disposed by using such an internal reinforcing bar.

이에 미리 앞서 살펴본 쉬스마감판(130)을 별도 준비하고, 공기배출관관통홀(132)을 공기배출관(150)이 관통하도록 하여 끼워 설치해놓게 된다.Accordingly, the sheath finish plate 130 previously discussed is separately prepared, and the air discharge pipe through hole 132 is inserted and installed so that the air discharge pipe 150 passes through.

다음으로는 도 3a와 같이 상기 쉬스(110) 내부에 긴장재(120)를 삽입하고, 긴장재의 일측단부는 거푸집을 관통하여 가동정착구(A)를 이용하여 설치하고, 타측단부는 쉬스(110) 내부로부터 외부로 노출되어 풀어헤쳐진 상태로 배치시키게 된다.Next, the tension member 120 is inserted into the sheath 110 as shown in FIG. 3A, and one end of the tension member is installed using a movable fixing hole (A) through the formwork, and the other end is inside the sheath 110. It is exposed to the outside from and placed in a loosened state.

다음으로는 상기 공기배출관(150)이 끼워진 쉬스마감판(130)에 긴장재관통홀(131)을 통해 긴장재(120)가 관통되도록 하면서 쉬스(110)의 초입 내측면에 고정 설치되도록 하게 된다.Next, the tension member 120 penetrates through the tension member penetration hole 131 in the sheath finish plate 130 in which the air discharge pipe 150 is inserted, and is fixedly installed on the inner surface of the entrance of the sheath 110.

상기 쉬스마감판(130) 외주면에는 실링재가 설치되어 있어 쉬스(110) 손상을 막을 수 있고, 고정편(133)을 이용하여 고정 설치에 매우 효과적이게 된다.A sealing material is installed on the outer circumferential surface of the sheath finishing plate 130 to prevent damage to the sheath 110, and it is very effective in fixing installation using the fixing piece 133.

이로서 공기배출관(150)과 데드앵커리지(140)를 이용하는 긴장재(120)에서 가장 중요한 데드앵커리지(140)의 분산 배치에 필요한 정렬상태를 확실하게 유지할 수 있게 된다.As a result, it is possible to reliably maintain the alignment required for the distributed arrangement of the dead anchorage 140, which is the most important in the tension member 120 using the air discharge pipe 150 and the dead anchorage 140.

즉, 긴장재(120)를 긴장하게 되면 쉬스(110) 내부에서 늘어져 있는 긴장재(120)에 긴장력이 도입되면서 상방으로 솟으면서 꼬이는 경우가 많은데 이를 쉬스마감판(130)이 구속하는 역할을 함으로서 긴장작업의 품질관리에 매우 효과적이게 된다.In other words, when tensioning the tension member 120, tension is introduced into the tension member 120 stretched inside the sheath 110, and it is often twisted while rising upward, but the sheath finish plate 130 serves to restrain this tension. It becomes very effective in quality control of the product.

다음으로는 도 3b와 같이, 거푸집 내부에 콘크리트를 타설하여 콘크리트몸통부(160)를 형성시키되 양생되면 긴장재(120)를 가동정착구(A)에서 긴장 후 정착시켜 프리스트레스가 포스트센션방식으로 도입되도록 하게 된다.Next, as shown in Fig. 3b, concrete is poured into the formwork to form the concrete body 160, but when cured, the tension member 120 is tensioned and settled in the movable fixing port A so that the prestress is introduced in the post-sensation method. do.

이에 쉬스(110) 내부에 그라우팅재(G)를 압력에 의하여 충진시켜 쉬스(110) 내부에 긴장재(120)가 매립되도록 하여 마감시키게 된다.Accordingly, the grouting material (G) is filled in the sheath 110 by pressure, so that the tension material 120 is buried in the sheath 110 to finish.

이에 공기배출관(150)을 커팅하여 마감하고, 거푸집으로부터 PSC빔(100)을 탈형시켜 완성시키게 된다.Accordingly, the air discharge pipe 150 is cut to finish, and the PSC beam 100 is demolded from the mold to complete.

전술한 본 발명의 설명은 예시를 위한 것이며, 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 예를 들어, 단일형으로 설명되어 있는 각 구성 요소는 분산되어 실시될 수도 있으며, 마찬가지로 분산된 것으로 설명되어 있는 구성 요소들도 결합된 형태로 실시될 수 있다.The above description of the present invention is for illustrative purposes only, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will be able to understand that it can be easily modified into other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention. will be. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative and non-limiting in all respects. For example, each component described as a single type may be implemented in a distributed manner, and similarly, components described as being distributed may also be implemented in a combined form.

본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.The scope of the present invention is indicated by the claims to be described later rather than the detailed description, and all changes or modified forms derived from the meaning and scope of the claims and their equivalent concepts should be interpreted as being included in the scope of the present invention. do.

100: 쉬스마감판을 이용한 PSC 빔
110: 쉬스 120: 긴장재
130: 쉬스마감판 131: 긴장재관통홀
132: 공기배출관관통홀 133: 고정편
140: 데드앵커리지 150: 공기배출관
160: 콘크리트몸통부 200: 거푸집100: PSC beam using sheath finish plate
110: sheath 120: tension material
130: sheath finish plate 131: tension material penetration hole
132: air exhaust through hole 133: fixed piece
140: dead anchorage 150: air exhaust pipe
160: concrete body 200: form

Claims (10)

콘크리트몸통부(160) 내부에 데드앵커리지(140)가 분산 설치되도록 단부에 형성된 긴장재(120)가 삽입된 쉬스(110);
상기 쉬스(110) 초입 내측면에 끼워 설치되며 공기배출관(150)이 관통되는 공기배출관관통홀(132)이 형성되고, 상기 긴장재(120)가 관통되는 긴장재관통홀(131)이 형성된 원형판을 포함하는 쉬스마감판(130);을 포함하며,
상기 쉬스마감판(130)의 전면에는 고정편(133)이 수평으로 돌출되도록 하고, 상기 고정편(133)은 쉬스(110)의 내측면에 접하도록 하고, 고정편(133)이 쉬스(110)에 고정 설치되도록 하고,
상기 쉬스마감판(130)은 외주면에 실링재가 끼워지며, 외주면에는 끼움홈을 더 형성시켜 상기 실링재가 끼워져 설치되도록 하는 쉬스마감판을 이용한 PSC 빔.Sheath 110 into which the tension member 120 formed at the end is inserted so that the dead anchorage 140 is distributed and installed in the concrete body 160;
Includes a circular plate provided with an air discharge through hole 132 through which the sheath 110 is inserted and through which the air discharge pipe 150 passes, and a tension material through hole 131 through which the tension member 120 penetrates. Including; a sheath finish plate 130;
The front side of the sheath finishing plate 130 has a fixing piece 133 protruding horizontally, the fixing piece 133 is in contact with the inner surface of the sheath 110, and the fixing piece 133 is a sheath 110 ) To be fixed and installed,
The sheath finish plate 130 is a PSC beam using a sheath finish plate in which a sealing material is fitted on an outer circumferential surface, and a fitting groove is further formed on the outer circumferential surface so that the sealing material is inserted and installed. 제 1항에 있어서,
상기 콘크리트몸통부(160)는 PSC 거더 또는 강합성거더의 하부케이싱콘크리트로 형성되도록 하는 쉬스마감판을 이용한 PSC 빔.The method of claim 1,
The concrete body 160 is a PSC beam using a sheath finish plate to be formed of a lower casing concrete of a PSC girder or a steel composite girder. 제 1항에 있어서,
상기 고정편(133)에 형성시킨 볼트홀에 쉬스(110) 외부로부터 삽입 체결되는 고정볼트(135)를 통해 쉬스마감판(130)이 쉬스(110)에 고정 설치되도록 하되, 상기 고정편(133)은 쉬스 내측면에 대응하여 곡면화시킨 것을 이용하는 쉬스마감판을 이용한 PSC 빔.The method of claim 1,
The sheath finish plate 130 is fixedly installed to the sheath 110 through a fixing bolt 135 inserted and fastened from the outside of the sheath 110 into the bolt hole formed in the fixing piece 133, and the fixing piece 133 ) Is a PSC beam using a sheath finish plate using a curved surface corresponding to the inner side of the sheath. 제 1항에 있어서,
상기 쉬스마감판(130)은 관통설치된 긴장재(120)를 정렬시키면서, 관통설치된 공기배출관(150)을 함께 정렬시키고, 콘크리트 타설 시 이물질이 쉬스(110) 내부로 침투하지 못하도록 하면서, 긴장재(120)의 데드앵커리지가 분산된 상태를 유지하도록 하는 무게추 역할도 하도록 강재로 제작된 원형판인 쉬스마감판을 이용한 PSC 빔.The method of claim 1,
The sheath finish plate 130 aligns the through-installed tension member 120 while aligning the through-installed air discharge pipe 150 together, and prevents foreign substances from penetrating into the sheath 110 when concrete is placed, and the tension member 120 PSC beam using a sheath finish plate made of steel to serve as a weight to keep the dead anchorage in a dispersed state. 삭제delete 제 1항에 있어서,
상기 긴장재(120)의 일측단부는 PSC 빔(100)의 일측 단부면에 설치한 가동정착구(A)에 설치할 수 있도록 하고, 긴장재(120)의 타측단부는 PSC 빔(100)의 내부에 커팅된 쉬스(110)로부터 쉬스마감판(130)을 관통하여 분산 배치되는 데드앵커리지(140)가 형성되도록 하여, 상기 데드앵커리지(140)가 내부 고정단 역할을 하도록 하는 쉬스마감판을 이용한 PSC 빔.The method of claim 1,
One end of the tension member 120 can be installed in the movable fixing hole (A) installed on one end surface of the PSC beam 100, and the other end of the tension member 120 is cut inside the PSC beam 100. A PSC beam using a sheath finish plate so that a dead anchorage 140 distributed from the sheath 110 through the sheath finish plate 130 is formed so that the dead anchorage 140 serves as an inner fixed end. (a) PSC 빔을 제적하기 위한 거푸집(200) 내부에 콘크리트몸통부(160) 내부에 데드앵커리지(140)가 분산 설치되도록 단부에 형성된 긴장재(120)가 삽입된 쉬스(110)를 배치하는 단계; 및
(b) 상기 쉬스(110) 초입 내측면에 끼워 설치되며 공기배출관(150)이 관통되는 공기배출관관통홀(132)이 형성되고, 상기 긴장재가 관통되는 긴장재관통홀(131)이 형성된 원형판을 포함하는 쉬스마감판(130);을 설치하는 단계;를 포함하며,
상기 (b) 단계의 쉬스마감판(130)은 데드앵커리지(140)를 이용하여 콘크리트몸통부(160)에 고정단을 형성시키는 프리스트레스 도입방식에서 콘크리트몸통부(160) 내부에 데드앵커리지(140)가 분산되어 배치되도록 함에 있어서, 긴장재(120)를 정렬시키면서, 공기배출관(150)을 함께 정렬시키고, 콘크리트 타설 시 이물질이 쉬스(110) 내부로 침투하지 못하도록 하면서, 긴장재(120)의 데드앵커리지가 분산된 상태를 유지하도록 하고, 무게추 역할을 하도록 하며,
상기 (b)단계의 쉬스마감판(130)의 전면에는 고정편(133)이 수평으로 돌출되도록 하고, 상기 고정편(133)은 쉬스(110)의 내측면에 접하도록 하고, 고정편(133)이 쉬스(110)에 고정 설치되도록 하며,
상기 (b) 단계의 쉬스마감판(130)은 외주면에 실링재가 끼워지며, 외주면에는 끼움홈을 더 형성시켜 상기 실링재가 끼워져 설치되도록 하며, 강재 원형판으로 형성되도록 하는 쉬스마감판을 이용한 PSC 빔 제작방법.(a) Arranging the sheath 110 in which the tension member 120 formed at the end is inserted so that the dead anchorage 140 is distributed and installed inside the concrete body 160 inside the formwork 200 for weaving the PSC beam ; And
(b) the sheath 110 is fitted to the inner surface of the entrance and includes a circular plate having an air discharge through hole 132 through which the air discharge pipe 150 passes, and a tension material through hole 131 through which the tension member penetrates Including; the step of installing the sheath finish plate 130;
The sheath finish plate 130 of the step (b) is a dead anchorage 140 inside the concrete body 160 in the prestress introduction method of forming a fixed end on the concrete body 160 using the dead anchorage 140 In order to be distributed and arranged, while aligning the tension member 120, aligning the air outlet pipe 150 together, and preventing foreign substances from penetrating into the sheath 110 during concrete pouring, the dead anchorage of the tension member 120 To keep it distributed, to act as a weight,
The fixing piece 133 is horizontally protruded from the front surface of the sheath finishing plate 130 of step (b), and the fixing piece 133 is in contact with the inner surface of the sheath 110, and the fixing piece 133 ) To be fixedly installed on the sheath 110,
The sheath finishing plate 130 of the step (b) has a sealing material fitted on the outer circumferential surface, and a fitting groove is further formed on the outer circumferential surface so that the sealing material is inserted and installed, and the PSC beam is manufactured using a sheath finishing plate to form a steel circular plate. Way. 제 7항에 있어서,
상기 콘크리트몸통부(160)는 PSC 거더 또는 강합성거더의 하부케이싱콘크리트로 형성되도록 거푸집에 콘크리트를 타설시켜 형성되도록 하는 쉬스마감판을 이용한 PSC 빔 제작방법.The method of claim 7,
The concrete body 160 is a PSC beam manufacturing method using a sheath finish plate to be formed by pouring concrete into a formwork so as to be formed of the lower casing concrete of a PSC girder or a steel composite girder. 삭제delete 삭제delete
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