SU925508A1 - Заготовка дл изготовлени деталей конической формы с осевым отверстием - Google Patents

Заготовка дл изготовлени деталей конической формы с осевым отверстием Download PDF

Info

Publication number
SU925508A1
SU925508A1 SU802882268A SU2882268A SU925508A1 SU 925508 A1 SU925508 A1 SU 925508A1 SU 802882268 A SU802882268 A SU 802882268A SU 2882268 A SU2882268 A SU 2882268A SU 925508 A1 SU925508 A1 SU 925508A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
blank
workpiece
axial hole
cone angle
matrix
Prior art date
Application number
SU802882268A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Павлович Катрич
Виктор Дмитриевич Арефьев
Александр Юрьевич Петунин
Семен Иванович Данилин
Велен Иванович Колос
Виктор Николаевич Лебедев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3681
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3681 filed Critical Предприятие П/Я А-3681
Priority to SU802882268A priority Critical patent/SU925508A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU925508A1 publication Critical patent/SU925508A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

лови  равенства объема заготовки объему детали с учетом объема «просечки.
Дл  изготовлени  детали конической формы заготовку укладывают в матрицу 3 (фиг. 1), при этом заготовка фиксируетс  в матрице по боковой поверхности верхнего конического участка 1. Пуансоном 4 прошивают заготовку, при этом нижний участок заготовки опускаетс , его поверхность по мере движени  пуансона последовательно начинает прилегать к поверхности матрицы. После заполнени  металлом заготовки полости матрицы 3, начинаетс  вытеснение металла в отверстие 5 дна матрицы (фиг. 2). Посше пробивки пуансоном 4 заготовки деталь готова. Высота просечки б определ етс  высотой пластической «пробки в момент касани  дном заготовки дна матрицы.
Применение предлагаемой заготовки дает возможность прошивать кони1ческие заготовки с высотой более 2-3 диаметров , получать конические пустотелые детгали больших длин, с высокой степенью отношени  диаметра заготовки к диаметру прошиваемого отверсти  -- 2 в
конце хода прошивки. Так как пластической деформацией охвачена только часть заготовки, прилегатош а  к стенке матрицы и лежаш,а  перед рабочим торцом пуансона , то возникающа  при этом пластическа  «пробка на всем ходе прошивки обжим,ает и центрирует пуансон. Устойчивость пуансона от изгиба при прошивке обеспечивает движение его в жесткой уже прошитой части заготовки. Мен   высоту пластической пробки выбором величины зазора . между поверхностью нижнего участка заготовки и матрицей, можно создавать напр женное состо ние металла в пластической области, необходимое дл  данного м,атериала. Выбор величины указанного зазора зависит от угла конусности м.атрицы, материала заготовки, коэффициента трени  металла заготовки по инструменту, отношени  диаметра заготовки к диаметру прошиваемого отверсти , высоты получаемой детали (глубины прошивки), формы рабочего торца пуансона и может быть установлен экспериментальным путем. Интервал изменени  высоты пластической «пробки в пределах 0,65-10,0 диаметр.а пуансона обеспечивает оптимальное ведение процесса прошивки в широком интервале степеней деформации и углов наклона матрицы.
По сравнению с прототипом использование изобретени  позволит расширить типоразмер получаемых деталей.
Формула .изобретени 
Заготовка дл  изготовлени  деталей конической формы с осевым отверстием, выполненна  в виде корпуса, (бокова  поверхность которого состоит из двух сопр женных участков, верхний из которых образован конической поверхностью с углом конуса, равным углу конуса рабочей части матрицы, отличающ а с  тем, что с целью расширени  типоразмеров получаемых деталей, нижний участок заготовки также образован конической поверхностью, угол конуса которой больше угла конуса конической поверхности верхнего участка.
Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 288528, кл. В 21J 5/00, 05.02.68 (прототип ) .

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Заготовка для изготовления деталей 25 конической формы с осевым отверстием, выполненная в виде корпуса, боковая поверхность которого состоит из двух сопряженных участков, верхний из которых образован конической поверхностью с углом 30 конуса, равным углу конуса рабочей части матрицы, отличающ аяся тем,что с целью расширения типоразмеров получаемых деталей, нижний участок заготовки также образован конической поверхностью, 35 угол конуса которой больше угла конуса конической поверхности верхнего участка.
    Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
    40 1. Авторское свидетельство СССР . № 288528, кл. В 21 J 5/00, 05.02.68 (прототип) .
SU802882268A 1980-02-14 1980-02-14 Заготовка дл изготовлени деталей конической формы с осевым отверстием SU925508A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802882268A SU925508A1 (ru) 1980-02-14 1980-02-14 Заготовка дл изготовлени деталей конической формы с осевым отверстием

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802882268A SU925508A1 (ru) 1980-02-14 1980-02-14 Заготовка дл изготовлени деталей конической формы с осевым отверстием

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU925508A1 true SU925508A1 (ru) 1982-05-07

Family

ID=20877639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802882268A SU925508A1 (ru) 1980-02-14 1980-02-14 Заготовка дл изготовлени деталей конической формы с осевым отверстием

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU925508A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2223871A (en) Taper pin
EP0295919B1 (en) Cold drawing technique and apparatus for forming internally grooved tubes
US6715334B2 (en) Apparatus and method for manufacturing thick-walled bent pipe
SU925508A1 (ru) Заготовка дл изготовлени деталей конической формы с осевым отверстием
ES483211A1 (es) Mejoras introducidas en un dispositivo para fabricar, medi- ante una sola operacion de extrusion por percusion, un tubo-metalico.
US2861335A (en) Method of forming a hollow box in a metal wall
US1978372A (en) Hollow set screw and method of and apparatus for making the same
JPH0353049B2 (ru)
JPS60184444A (ja) 傘歯車付きスプライン軸の冷間成形方法
JP2010064100A (ja) 歯車の製造装置及び製造方法
SU470338A1 (ru) Пуансон дл пробивки на штампах без оправки отверстий в трубчатых заготовках
US3413945A (en) Process for manufacturing points for ball-point pens
TWM605134U (zh) 鍛造模具組及其鍛造衝頭
RU2003424C1 (ru) Способ ковки деталей
JPH11314128A (ja) 長手方向中間部内面に縦溝を有するパイプの製造方法
SU1002078A1 (ru) Прошивень
JP2526579B2 (ja) スプライン軸成形用鍛造金型
CN219966200U (zh) 一种用于金属管材压扁归方模具
US2889564A (en) Method of forming wing nuts from tubular stock
JPH11216289A (ja) ミシン針およびその製造方法
RU2071864C1 (ru) Устройство для изготовления изделий типа полых кольцевых стаканов
CN209902166U (zh) “t”形长杆类坯件终锻前的集料模
SU1045977A1 (ru) Инструмент дл волочени тонкостенных фасонных труб
JPS5611130A (en) Manufacture of nozzle
SU1538977A1 (ru) Пуансон дл получени полых изделий