SU92490A1

SU92490A1 - Open-ended method of drying milled peat with waste gases from the boiler

Info

Publication number: SU92490A1
Application number: SU433264A
Authority: SU
Inventors: И.Л. Любошиц
Original assignee: И.Л. Любошиц
Priority date: 1950-08-16
Filing date: 1950-08-16
Publication date: 1950-11-30

Description

Известный разомкнутый способ сушки фрезерного торфа отход щими от котла газами обладает р дом недостатков: значительными потер ми от уноса мелких фракций топлива при отделении газов от торфа после процесса подсушки, незначительной скоростью сушки и т. д. Указанный способ, будучи применен к подсушке фрезерного торфа, как топлива, содержашего значительную долю мелких фракций, образующихс в процессе его добычи, уменьшает к.п.д. котельной и вызывает засорение окрестностей станции фрезерной крошкой.The known open-ended method of drying milled peat with gases from the boiler has several drawbacks: significant losses from the entrainment of small fractions of fuel during the separation of gases from peat after the drying process, a slight drying rate, etc. This method, being applied to drying milled peat as a fuel containing a significant proportion of small fractions formed in the process of its extraction, it reduces the efficiency factor. boiler room and causes clogging of the surroundings of the station with milling chips.

Применение предлагаемого способа дает возможность устранить указанные недостатки. Достигаетс это тем, что фрезерный торф перед сушкой пропускают через грохот, где происходит отделение крупных фракций, и через отвеиваюшую трубу, где отдел ютс наиболее мелкие фракции. Таким образом, еще до процесса сушки торф раздел етс на три части;The application of the proposed method makes it possible to eliminate these disadvantages. This is achieved by passing the milled peat before drying through the screen, where the separation of large fractions takes place, and through the seed pipe, where the smallest fractions are separated. Thus, even before the drying process, peat is divided into three parts;

а) мельчайшие фракции, выделенные в отвеивающей трубе и направл емые .непосредствекйо дл сжигани в топку, мину подсушивающую систему; б) средние фракции (основна масса торфа), направл емые из отвеивающей трубы е пнезмогазовую сушилку; IB) крупные фракци , «а-правл емые с грохота дл подсушки в шахту-фильтр с жалюзийиьши стенкамИ, подсушка торфа в которой про лсходит отход щими от пневмогазовой сущилки газами, причем сама щахта, заполненна крупными фракци ми торфа, служит фильтрОМ дл обеспыливани этих подсушивающих газов перед выпуском их в атмосферу.a) the smallest fractions separated in a otsevivayuschey pipe and directed directly to the combustion in the furnace, mine drying system; b) medium fractions (bulk of peat), sent from the outflowing pipe to the gas dryer; IB) large fractions, “controlled from the screen for drying into the mine filter with louvre walls, and drying of peat in which the gases coming from the pneumo-gas substance go, and the shale itself, filled with large fractions of peat, serves as a filter for dedusting these drying gases before releasing them into the atmosphere.

На фиг. 1 схематически изображено расположение оборудовани дл осуществлени этого способа по первому варианту; на фиг. 2-по второму.FIG. 1 shows schematically the arrangement of equipment for carrying out this method in the first embodiment; in fig. 2 in the second.

Сырой фрезерный торф поступает на грохот / (фит. 1), после которо-го крупные его фракции через питатель 2, подсушивающую шахтуфильтр 3 и второй питатель 4 направл ютс в топку котла. Остальна масса торфа через бункер 5 и питатель 6 направл етс в отвеивающую трубу 7, из которой мелкие фракции вместе с отвеивающим воздухомThe raw milling peat enters the screen / (fit. 1), after which its large fractions go through the feeder 2, the drying filter 3 and the second feeder 4 to the boiler furnace. The remaining mass of peat through the hopper 5 and the feeder 6 is directed to the discharging pipe 7, from which the fine fractions together with the discharging air

бод о устапоБленные в закольцевых канавках поршн ленточные пружины с нзогнутыыи концами, одна из которых расположена против замка кольца.baud on set in the annular grooves of the piston tape springs with bent ends, one of which is located opposite the ring lock.

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРCommittee for Inventions and Discoveries at the Council of Ministers of the USSR

Редактор Е. А. МайкапарEditor E. A. Maikapar

Информационно-издательский отдел.Подп. к печ, 27/V-1960 г.Information and Publishing Department. Sub. to the furnace, 27 / V-1960

Объем 0,17 п. л.Заказ 2898.Тираж 250.Цена 25 коп.Volume 0.17 pp. Order 2898. Circulation 250. Price 25 kopecks.

Гор. Ллатырь, Tiinorpuipi;;; Л- 2 Млиистурства культуры Чувашской АССР.Horus Llatyr, Tiinorpuipi ;;; L-2 Mlvisturystva culture of the Chuvash ASSR.

Гр. 194Gr. 194