SU922896A1 - Method of manufacturing microswitch contact spring - Google Patents
Method of manufacturing microswitch contact spring Download PDFInfo
- Publication number
- SU922896A1 SU922896A1 SU802983921A SU2983921A SU922896A1 SU 922896 A1 SU922896 A1 SU 922896A1 SU 802983921 A SU802983921 A SU 802983921A SU 2983921 A SU2983921 A SU 2983921A SU 922896 A1 SU922896 A1 SU 922896A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spring
- contact spring
- manufacturing
- cutting
- wavy
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Of Switches (AREA)
Description
Изобретение относится к электротехнике, в частности к изготовлению элементов коммутационных аппаратов.The invention relates to electrical engineering, in particular to the manufacture of elements of switching devices.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является способ изготовления контактной пружины микровыключателя путем пробивки по крайней мере одного отверстия, вырубки части контура с технологическим припуском, обрезки технологического припуска, образования двух волнистых участков пружины за одну операцию с последующей термической обработкой и отрезки пружины от ленты (1).Closest to the proposed invention the technical essence is a method of manufacturing a microswitch contact spring by punching at least one hole, cutting a part of the circuit with a process allowance, cutting the process allowance, forming two wavy sections of the spring in one operation, followed by heat treatment and cutting the spring from the tape (one).
Недостатком известного способа является то, что образование двух волнистых участков производится одновременно, что приводит к утяжке материала и местному утонению и разт рыву материала.The disadvantage of this method is that the formation of two wavy areas is performed simultaneously, which leads to a weighting of the material and local thinning and rupture of the material.
Цель изобретения - повышение качества изготовления контактной пружины.The purpose of the invention is to improve the quality of manufacture of the contact spring.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления контактной пружины микровыключателя путем пробивки по крайней мере одного отверстия, вырубки части контура с технологическим припуском.This goal is achieved by the fact that according to the method of manufacturing the contact spring of the microswitch by punching at least one hole, cutting the part of the contour with technological allowance.
22
обрезки технологического припуска, образования двух волнистых участков пружины за одну операцию с после5 дующей термической обработкой и отрезки пружины от ленты, указанные два волнистых участка образуют последовательно один за другим, а обрезку технологического припуска про.10 изводят после термической обработки. Операция пробивки отверстий необходима для последующей установки контакта и крепления пружины в микровыключателе. Вырубка части контураtrimming the technological allowance, forming two wavy sections of the spring in one operation with a subsequent heat treatment and cutting the spring from the tape, these two wavy sections form one after the other, and trimming the technological allowance of 10 is exhausted after the heat treatment. The punching operation is necessary for the subsequent installation of the contact and the attachment of the spring in the microswitch. Cutting out the contour
^5 дает возможность осуществить гибку пружины, а технологический припуск необходим для обеспечения стабильного размера по длине волнистых участков пружины.^ 5 makes it possible to carry out the bending of the spring, and technological allowance is necessary to ensure a stable size along the length of the wavy sections of the spring.
2θ Образование волнистых участков пружины осуществляется при помощи штампа, конструкция которого позволяет производить гибку волнистых участков последовательно один за другим за одну операцию (за один ход пресса).2θ The formation of the wavy sections of the spring is carried out with the help of a stamp, the design of which allows the bending of the wavy sections successively one after the other in one operation (in one stroke of the press).
При таком образовании волнистых участков материал контактной пружины практически не изменяет своей первоначальной толщины, а это значит,With such formation of wavy sections, the material of the contact spring practically does not change its original thickness, which means
40 что контактная.пружина не разрушает340 that the contact spring does not destroy3
922896922896
4four
ся, как это происходит при образовании волнистых участков одновременно.as it happens when the formation of wavy areas at the same time.
В связи с тем, что образование волнистых участков происходит за один рабочий ход пресса, то производительность не уменьшается. 5Due to the fact that the formation of wavy areas occurs in one working stroke of the press, the productivity does not decrease. five
Термическая обработка необходима для стабилизации параметров контактной пружины, а отрезка технологического припуска после термической обработки способствует обеспечению раз- Ю меров в пределах технических требований. Изготовление пружины заканчивается отрезкой пружины от ленты.Heat treatment is necessary to stabilize the parameters of the contact spring, and the technological allowance after heat treatment helps to ensure that the sizes within the technical requirements. The manufacture of the spring ends with a piece of spring from the tape.
При применении известного способа брак может достигать 80 % и более, 15 причем остальные.20 % контактных пружин имеют ухудшенное качество из-за местных утонений.When applying the known method, the defect can reach 80% or more, 15 with the remaining 20% of the contact springs having degraded quality due to local thinning.
При применении Предлагаемого спо- 2θ соба брак практически сводится к нулю.When applying the Proposed Method 2θ, the marriage is practically reduced to zero.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802983921A SU922896A1 (en) | 1980-09-22 | 1980-09-22 | Method of manufacturing microswitch contact spring |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802983921A SU922896A1 (en) | 1980-09-22 | 1980-09-22 | Method of manufacturing microswitch contact spring |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU922896A1 true SU922896A1 (en) | 1982-04-23 |
Family
ID=20918481
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802983921A SU922896A1 (en) | 1980-09-22 | 1980-09-22 | Method of manufacturing microswitch contact spring |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU922896A1 (en) |
-
1980
- 1980-09-22 SU SU802983921A patent/SU922896A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5842767B2 (en) | Manufacturing method of bearing metal | |
SU922896A1 (en) | Method of manufacturing microswitch contact spring | |
US3531861A (en) | Switch contact and method of manufacture | |
US2127648A (en) | Welding method | |
SU1026212A1 (en) | Method of producing contact elements | |
SU987734A1 (en) | Method of manufacturing contact from tape | |
SU1603468A1 (en) | Method of producing commutator of electric machine | |
SU1712032A1 (en) | Method of producing u-shaped parts from tape and band material | |
SU549215A1 (en) | Apparatus for making cylindrical contacts with tapered ends | |
FR2285490A1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING HIGH-YIELD IMPROVED CELLULOSIC PASTA | |
JPH05190402A (en) | Manufacture of electrode terminal for electrolytic capacitor | |
JPH07320844A (en) | Manufacture of joint terminal joint band | |
SU965559A1 (en) | Apparatus for progressive forming | |
JPS6487018A (en) | Working method for sheet metal | |
SU511174A1 (en) | Electrosion production method of matrices | |
SU980218A1 (en) | Method of manufacturing insulation slot boxes of electric machines | |
SU1280674A1 (en) | Method of manufacturing magnetic circuit plates | |
RU2032287C1 (en) | Printed-circuit board manufacturing process | |
JP2698448B2 (en) | Manufacturing method of precious metal plate for decoration | |
RU2060092C1 (en) | Blank for forming parts of п-shaped cross section with use of electric contact heating | |
SU853698A1 (en) | Method of manufacturing fuse fusible elements | |
SU1023476A1 (en) | Method of producing insulation gaskets for commutators | |
GB2082943A (en) | Making relay contact spring | |
SU1488886A1 (en) | Metal band for magnetic circuits of electric machines and devices and method of its manufacturing | |
JPH0774301A (en) | Manufacture of narrow-pitch lead frame |