SU1712032A1

SU1712032A1 - Method of producing u-shaped parts from tape and band material

Info

Publication number: SU1712032A1
Application number: SU894632418A
Authority: SU
Inventors: Юозас Пранович Виржонис
Original assignee: Паневежский Завод Точной Механики
Priority date: 1989-01-04
Filing date: 1989-01-04
Publication date: 1992-02-15

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении направл ющихпримен емь1х дл монтажа электротехнического оборудовани , в частности плат печатного монтажа ЭВМ. Цель изобретени - расширение технологических возможностей путем изготовлени Ll-образного профил с отогнутыми в противоположные стороны лапками (Л) зетовой формы. Заготовку из ленты вырубают с учетом разверток Л, а после отделени от перемычек предварительно гнут Л с помощью подпружиненного гибочного пуансона и с подпором от прижима, а затем при выполнении U-образ- ного профил окончательно формируют зетовую форму и калибруют Л. Способ характеризуетс высокой производительностью. 3 ил.СОсИзобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использова-. -но при изготовлении направл ющих , примен емых дл монтажа электротехнического оборудовани ,в частности плат печатного монтажа ЭВМ.Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей путем изготовлени деталей U-образного профил лапками зетовой формы, отогнутыми в противоположную сторону.На фиг. 1 изображена заготовка перед отделением перемычки; на фиг. 2 - то же, в- конце предварительной гибки лапок; на фиг. 3 - раскрой полосы и готова деталь.Способ осуществл етс на последовательном штампе, имеющем на последнем переходе инструмент, выполненный в виде пуансон-матрицы 1, отрезной матрицы 2 и гибочного пуансона 3, установленного на пружинах 4 и прижиме 5, установленного напружине 6, причем жесткость пружины 6 значительно меньше, чем жесткость пружины 4.Полосы 1 или ленты подают в рабочую зону штампа до ножевого упора (не показан). На первом по ходу технологического процесса переходе полосу обрезают шаговыми ножами 8 до размеров, достаточных дл образовани боковых перемычек в полосе. На втором переходе пробивают отверсти 9 и вырезают перемычку 10 между заготовками. На третьем переходе пробивкой отверстий 11 заканчивают вырубку развертки заготовки 12 с лапками. На последнем переходе пуансоном-матрицей 1 отдел ют концы от лапок от боковых перемычек 13.В момент отделени от ленты 1 на заготовку 12 будут воздействовать снизу подпружиненные усили ми PI jyi PI прижим 5 и пуансон 3, сверху - нагруженный усилием РГОо со гоThe invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in the manufacture of guides used for the installation of electrical equipment, in particular printed circuit boards for computer mounting. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities by making an Ll-shaped profile with legs bent in opposite directions (L) of the zetone shape. The tape blank is cut out with respect to the L scans, and after separation from the jumpers, L is pre-bent with a spring-loaded bending punch and backed up from the clamp, and then, when performing the U-shaped profile, the Z-form is finally formed and the gauge is calibrated. . 3 ill. SOCIAL Invention relates to pressure treatment of metals and can be used. -but in the manufacture of guides used for the installation of electrical equipment, in particular printed circuit boards of the EVM board. The purpose of the invention is to expand the technological capabilities by manufacturing parts of the U-shaped profile with tabs bent in the opposite direction. In FIG. 1 shows the workpiece before separating the lintel; in fig. 2 - the same, at the end of the preliminary bending of the legs; in fig. 3 - cutting the strip and the finished part. The method is carried out on a sequential stamp having a tool made in the form of a punch-matrix 1, a cutting matrix 2 and a bending punch 3 mounted on springs 4 and a clamp 5 installed on spring 6, and the stiffness of the spring 6 is significantly less than the stiffness of the spring 4. Bands 1 or tapes are fed into the working area of the stamp to the knife stop (not shown). At the first transition in the course of the technological process, the strip is cut with stepping knives 8 to a size sufficient to form lateral bridges in the strip. At the second transition, punch holes 9 are punched and jumper 10 is cut between the blanks. At the third transition by punching holes 11 complete the cutting of the reamer of the workpiece 12 with the tabs. At the last transition, the punch-die 1 separates the ends from the tabs from the side jumpers 13. At the moment of separation from the tape 1, the workpiece 12 will be affected by the PI spring pressure PI jyi PI 5 and the die 3 from above.

Description

фигурный пуансон-матрица 1, но только в зоне пуансона 3, поэтому усили ми RI и Ra создаютс крут щий момент вокруг точки О на радиусом участке пуансона 3, передн часть 14 заготовки 12 поднимаетс над зеркалом матрицы 2 (фиг. 3) до упора в плоскость 15 пуансона-матрицы 1.shaped punch-matrix 1, but only in the area of punch 3, therefore, RI and Ra create a torque around point O in the radius of the punch 3, the front 14 of the workpiece 12 rises above the mirror of matrix 2 (Fig. 3) until it stops in the plane 15 of the punch-matrix 1.

Таким образом, верхн полка Z-тового профил лапки занимает свое конечное положение в самом начале формообразовани U-образного профил , как продолжение основани последнего.Thus, the upper shelf of the Z profile profile of the foot occupies its final position at the very beginning of the formation of the U-shaped profile, as a continuation of the base of the latter.

При дальнейшем ходе пуансона 3 дополнительно .заталкивают материал в угол пуансон-матрицы. Одновременно происходит гибка средней части 14 в U-образную форму. В конце хода угловые участки лапок принимают окончательную форму.During the further course of the punch 3, the material is additionally pushed into the corner of the punch matrix. At the same time, the middle portion 14 is flexible in a U-shape. At the end of the stroke, the corner sections of the legs take the final shape.

Готовую деталь при помощи пружина 5 выталкивают на уровень зеркала матрицы 2 и сбрасывают заготовкой 12 при перемещении полосы 7 на шаг подачи.The finished part with the help of the spring 5 is pushed to the level of the mirror of the matrix 2 and dropped by the workpiece 12 when moving the strip 7 to the feed step.

Пример. Проводилось изготовление направл ющей блока Питани с размером и-образного профил 5± 0,3 мм. Получены издели с размерами профил 4,8-5,1 мм и высотой лапок 5,9-5,8 мм со слабо выраженными следами воздействи инструмента в угловых зонах.Example. The manufacture of the power supply unit with an i-shaped profile of 5 ± 0.3 mm was carried out. Products with a profile size of 4.8–5.1 mm and a foot height of 5.9–5.8 mm with mild signs of tool impact in the corner zones were obtained.

Способ обеспечивает повышение производительности изготовлени фиксаторов плат печатного монтажа.The method provides an increase in the productivity of manufacturing fixers for printed circuit boards.

Claims

Formula and inventions A method of making U-shaped parts from a tape and a strip material, comprising cutting the contour of the workpiece, separating jumpers, forming a U-shaped profile and removing the finished product, about 20% and the fact that, in order to expand technological capabilities by making U- shaped profile with zeton-shaped tabs bent in opposite directions, cut out the contour of the workpiece with the sweeps of the legs, after separating the workpiece from the side bridges, bend the legs until the shape is close to Second, due to pressurization from the inside, during molding-shaped profile and is carried out filling the corner portions of the legs and their calibration and removal of the finished article ejection is carried out on the level of the mirror matrix.

fi $.

0 7

yy

f11g.2

87

7/0 9