RU2060092C1 - Blank for forming parts of п-shaped cross section with use of electric contact heating - Google Patents
Blank for forming parts of п-shaped cross section with use of electric contact heating Download PDFInfo
- Publication number
- RU2060092C1 RU2060092C1 RU92014237A RU92014237A RU2060092C1 RU 2060092 C1 RU2060092 C1 RU 2060092C1 RU 92014237 A RU92014237 A RU 92014237A RU 92014237 A RU92014237 A RU 92014237A RU 2060092 C1 RU2060092 C1 RU 2060092C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- contact heating
- electric contact
- section
- blank
- shaped cross
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штамповке криволинейных деталей из листовых заготовок с электроконтактным нагревом, и может быть использовано в самолетостроении, других отраслях машиностроения. The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the stamping of curved parts from sheet blanks with electric contact heating, and can be used in aircraft construction and other engineering industries.
Известна листовая плоская заготовка, используемая при изготовлении деталей с помощью устройства к прессу для электроконтактного нагрева, содержащего зажимные механизмы с губками, соединенными с токопроводами, и механизм натяжения [1]
Недостатком такой заготовки является то, что при изготовлении деталей П-образной формы сечения близлежащие к линии сбега с пуансона части детали подвержены короблению, так как зажимы выполнены плоскими, а деталь имеет простарнственную форму, что приводит к возникновению напряжению, стремящихся распрямить деформируемую заготовку. В случае же выполнения губок зажимного устройства по форме сечения детали, значительно усложняется их конструкция; кроме того, для каждого типа сечения необходимо изготавливать новый комплект зажимных губок.Known flat sheet blank used in the manufacture of parts using the device to the press for electrical contact heating, containing clamping mechanisms with jaws connected to the conductors, and the tension mechanism [1]
The disadvantage of such a workpiece is that in the manufacture of U-shaped parts, the sections of the part adjacent to the escape line from the punch are warped, since the clamps are flat and the part has a simple shape, which leads to stresses that tend to straighten the deformable workpiece. In the case of the execution of the jaws of the clamping device in the shape of the section of the part, their design is greatly complicated; in addition, for each type of section, it is necessary to produce a new set of clamping jaws.
Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является заготовка для штамповки деталей П-образной формы сечения с электроконтактным нагревом, изготавливаемая из листа с учетом технологических припусков [2]
Недостатком данной заготовки является низкое качество получаемых деталей П-образной формы сечения за счет коробления.Closest to the technical nature of the invention is a workpiece for stamping parts of a U-shaped cross-section with electrical contact heating, made from a sheet taking into account technological allowances [2]
The disadvantage of this workpiece is the low quality of the obtained parts of the U-shaped section due to warpage.
Технический результат, достигаемый изобретением, состоит в исключении коробления деталей П-образной формы сечения, полученных из заготовки. The technical result achieved by the invention is to exclude warpage of U-shaped parts obtained from the workpiece.
Это достигается тем, что на плоской листовой заготовке для штамповки деталей П-образной формы сечения с электроконтактным нагревом, изготавливаемой из листа с учетом технологических припусков, выполнены поперечные прорезы по краям вдоль линии сбега детали с пуансона, что позволяет исключить возникновение напряжений, распрямляющих деформируемую заготовку, при использовании плоских зажимных губок. Длины прорезов li определяется по формуле:
li hi + αiRi, где h высота соответствующего борта;
Ri радиус сопряжения борта со стенкой по нейтральному слою;
αi угол между бортом и стенкой.This is achieved by the fact that on a flat sheet blank for stamping parts of a U-shaped cross-section with electrical contact heating, made from a sheet taking into account technological allowances, transverse cuts are made along the edges along the line of run of the part from the punch, which eliminates the occurrence of stresses that straighten the deformable workpiece when using flat clamping jaws. The lengths of the cuts l i is determined by the formula:
l i h i + α i R i, where h is the height of the corresponding side;
R i is the radius of the interface between the side and the wall along the neutral layer;
α i is the angle between the side and the wall.
На фиг. 1 показана деталь, общий вид; на фиг. 2 то же, план; на фиг. 3 устройство для гибки деталей П-образной формы; на фиг. 4 сечение А-А на фиг. 3; на фиг. 5 готовая деталь, общий вид; на фиг. 6 вид по стрелке Б на фиг. 5. In FIG. 1 shows a detail, a general view; in FIG. 2 the same plan; in FIG. 3 device for bending U-shaped parts; in FIG. 4, section AA in FIG. 3; in FIG. 5 finished part, general view; in FIG. 6 is a view along arrow B in FIG. 5.
В качестве заготовки для изготовления П-образной детали, сечение которой показано на фиг. 1, использована плоская листовая заготовка, размеры которой определяются длиной развертки детали с учетом технологических припусков (фиг. 2). По краям заготовки вдоль линии сбега детали с пуансона выполнены поперечные прорезы необходимой длины li. При деформировании с осевым усилием растяжения Рр такой заготовки в штампе (фиг. 3, 4) с электроконтактным нагревом через плоские зажимные губки 1 при смыкании матрицы 2 и пуансона 3 под действием усилия пресса Р, на котором установлен штамп, происходит формообразование детали 4 в сответствии с формообразующими поверхностями матрицы и пуансона. Технологический припуск при этом остается плоским и не влияет на форму детали, так как он определен деформируемой части заготовки прорезами, а остальная часть заготовки сохраняет свою плоскостность. После деформирования получается деталь (фиг. 5 и 6). Наряду с исключением коробления упрощается также операция обрезки припуска, так как он остается плоским.As a blank for the manufacture of a U-shaped part, the cross section of which is shown in FIG. 1, a flat sheet blank was used, the dimensions of which are determined by the length of the part sweep taking into account technological allowances (Fig. 2). On the edges of the workpiece along the line of run of the part from the punch, transverse cuts of the required length l i are made . During deformation with an axial tensile force P p of such a workpiece in a stamp (Fig. 3, 4) with electric contact heating through flat clamping jaws 1 when the
Предлагаемая заготовка была опробована при изготовлении П-образных деталей из ВТ-20 с электроконтактным нагревом в штампе (фиг. 3 и 4) на прессе HVC-250. Толщина заготовок 2 мм, высота борта варьировалась от 40 до 60 мм, радиус сопряжения борта со стенкой 5 мм, угол между бортом и стенкой 90о. Использовались плоские зажимные губки, через которые к заготовке подводился электрический ток от трансформатора. Осевое усилие растяжения осуществлялось с помощью гидроцилиндров. В результате были получены детали без коробления, форма которых соответствовала форме матрицы и пуансона.The proposed blank was tested in the manufacture of U-shaped parts from VT-20 with electric contact heating in a stamp (Fig. 3 and 4) on a HVC-250 press. The thickness of the blanks is 2 mm, the side height varied from 40 to 60 mm, the radius of the interface between the side and the wall is 5 mm, the angle between the side and the wall is 90 ° . Flat clamping jaws were used, through which electric current from the transformer was supplied to the workpiece. The axial tensile force was carried out using hydraulic cylinders. As a result, parts without warping were obtained, the shape of which corresponded to the shape of the matrix and punch.
Предложенная заготовка позволит повысить качество получаемых деталей за счет исключения коробления. The proposed blank will improve the quality of the parts by eliminating warping.
Claims (1)
li= hi+αiRi,
где hi высота соответствующего борта;
Ri радиус сопряжения борта со стенкой по нейтральному слою;
αi угол между бортом и стенкой.A blank for stamping parts of a U-shaped cross-section with electric contact heating, made of a sheet taking into account technological allowances, characterized in that the workpiece is made of transverse cuts along the edges along the line of run of the part from the punch length
l i = h i + α i R i ,
where h i the height of the corresponding side;
R i is the radius of the interface between the side and the wall along the neutral layer;
α i is the angle between the side and the wall.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92014237A RU2060092C1 (en) | 1992-12-23 | 1992-12-23 | Blank for forming parts of п-shaped cross section with use of electric contact heating |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU92014237A RU2060092C1 (en) | 1992-12-23 | 1992-12-23 | Blank for forming parts of п-shaped cross section with use of electric contact heating |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU92014237A RU92014237A (en) | 1995-01-27 |
RU2060092C1 true RU2060092C1 (en) | 1996-05-20 |
Family
ID=20134209
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU92014237A RU2060092C1 (en) | 1992-12-23 | 1992-12-23 | Blank for forming parts of п-shaped cross section with use of electric contact heating |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2060092C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2765819C2 (en) * | 2017-04-21 | 2022-02-03 | Раи Стретеджик Холдингс, Инк. | Refillable aerosol delivery device and corresponding method |
-
1992
- 1992-12-23 RU RU92014237A patent/RU2060092C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Aвторское свидетельство СССР N 980908, кл. B 21 J 1/06, опубл. 1982. 2. Авторское свидетельство СССР N 1106076, кл. B 21 J 1/06, опубл. 1985. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2765819C2 (en) * | 2017-04-21 | 2022-02-03 | Раи Стретеджик Холдингс, Инк. | Refillable aerosol delivery device and corresponding method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4627147A (en) | Method of constructing a refractory plate assembly for use in a sliding closure unit | |
GB2032812A (en) | Manufacturing part-annular washers with radial tabs | |
JPS5842767B2 (en) | Manufacturing method of bearing metal | |
KR890002734B1 (en) | Structural metal sheet and method for forming the same | |
US3566661A (en) | Metal forming | |
JPS58173026A (en) | Bending method | |
US4430872A (en) | Method and apparatus for plate edge preparation for UOE pipe making process | |
RU2060092C1 (en) | Blank for forming parts of п-shaped cross section with use of electric contact heating | |
CN112974591A (en) | Electric auxiliary bending device and method | |
DE69820491D1 (en) | METHOD FOR PRODUCING A TIN STRIP | |
JP2679722B2 (en) | Manufacturing method of U-shaped bolt with seat plate | |
JP2006247675A (en) | Punch for press working and press working method | |
JP7454408B2 (en) | End face processing equipment and end face processing method | |
JPS6018235A (en) | Method for fastening plateworked article and press die therefor | |
JPS637381Y2 (en) | ||
SU1611506A1 (en) | Method of thickening sheet edges | |
JPH0312973B2 (en) | ||
EP0144348B1 (en) | Method and apparatus for producing spacers or blocks primarily for use in load pallet structures | |
JPH03142020A (en) | Bending method of stretch-flange | |
SU1395404A1 (en) | Method of stamping parts from sheet blanks | |
SU1085656A1 (en) | Arrangement for making beaded edge on the sheet | |
SU662204A1 (en) | Die set for drawing box-shaped articles | |
KR200167454Y1 (en) | An implement for knuckle bending press | |
SU1212651A1 (en) | Method of setting sheet work into nip of gripping jaws of pull-over machine | |
RU1794530C (en) | Method for bending blank ends |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20061224 |