SU921721A1 - Автомат дл резки труб на мерные заготовки - Google Patents

Description

(54) АВТОМАТ ДЛЯ.РЕЗКИ ТРУБ НА МЕРНЫЕ

1

Изобретение относитс  к автоматизации технологических процессов в машиностроении , в частности к автоматизации изготовлени  соединительных гильз и заготовок дл  кабельных наконечников.

Известен автомат дл  резки труб на мерные заготовки, содержащий отрезное устройство с механизмом подачи и механизмом передачи заготовок с позиции порезки на позицию сн ти  фасок 1.

Однако известный автомат малопроиз. водителей и не обеспечивает резку труб различных типоразмеров.

Цель изобретени  - повышение производительности .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что механизм передачи выполнен в виде зажима с линейным электродвигателем и размещен под углом к дополнительно введенному механизму передачи с возможностью поочередного перемещени  по обе стороны от отрезной головки, снабженной рамой и установленной с возможностью качани  относительно основЗАГОТОВКИ

ного и дополнительно введенного механизмов подачи.

При этом механизмы подачи заготовок выполнень в виде верхних и нижних приводных роликов, кинематически св занных с введенными в автомат раздаточными механизмами и установленных с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости.

На фиг. 1 показан автомат дл ;резки труб на мерные заготовки, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 вид А на фиг. 2.

Claims (1)

1. Автомат содержит нижние подающие ролики 1 и 2, верхние прижимные ролики 3 и 4, раздаточные механизмы 5 и 6 цепные передачи 7 и 8. Правый электромагнит 9 и груз Ю составл ют привод гфавого верхнегх ролика 3. Левый верхний прижимной ролик 4 имеет аналогичный гфивод,. состо щий из левого- электромагнита (не показан) н груза Ц. Дета™ ли н узлы 1,3, 5, 7,9 и 10 cocfaвл ют правый механизм подачи трубок, а детали , узлы 2, 4, 6, 8, 11 и левый электромагнит составл ют левый механизм по- дачитрубок. Общими дл  обоих механизмов подачи трубок  вл ютс  редуктор 12 и приводной двигатель 13, Рама 14, подвешегша  на кронштейнах 15, шатун 16, редуктор 17, ременна  передача 18, приводной двигатель 19, а также установленные на раме фреза 20 и ее приводной двигатель 21 составл ют отрезное устройство. Приемные лотки 22 и 23 выполн ют одновременно роль подвиж кого упора. Зажим 24 и линейный электродвигатель 25 составл ют правый механизм- передачи с позиции порезки на позицию сн ти  фасок, а зажим 26 и линейный электродвигатель 27 - левый механизм передачи с позиции порезки на позицию сн ти  фасок. Каретки 28 к 29, на которых установлены двигатели ЗО и 31 со сверлильными патронами 32 и 33, составл ют механизм сн ти  фасок 34-36 - заготовки в процессе обработки 37 и 38 - трубки, подаваемые на порезк Дл  увеличени  гдзоизводительности автомата подающие ролики 1 и 2 и прижимные ролики 3 и 4 в процессе работы посто нно вращаютс , а прекращение подачи осущестш етс  путем подъема прижимных ролике..; 3 и 4. Вращательное движение передаетс  от электродвигател  13 через редуктор 12, цепную переда чу 7, наход Ешмс  на одном валу подающему ролику 1 и шестерне 39 раздаточного механизма 5 (-фиг. 2, вид А). От шестерни 39 через шестерни 4О и 41 вр щательное движение передаетс  назсод щи СИ на одном валу шестерне 42 и прйким ному ролику 3. Аналогично вращательное движение от электродвигател  13 через редуктор 12, цепную передачу 8 и раздаточный механизм 6 передаетс  на подающий ролик 2 и прижимной ролик 4. Работает автомат следующим образом В исходном положении левый зажим 26 находитс  на позиции сн ти  фасок, правый зажим 24 - на позиции порезки, Р1 качающа с  рама 14 - в нейтральном положении между правым механизмом подачи трубок и левым. При больших диаметрах трубок 37 и 38 (8-34 мм) подача происходит из загрузочного устройства при помощи кулачкового механизма (не показано), а при малых диаметрах трубок (6-3 мм) из бухты через щие устройства (не показаны) в правый и левый механизмы подачи трубок по мере необходимости. В момент зключен  качающа с  рама 14 под действием шатуна 16, приводимого в движение от электродвигател  19 через ременную передачу 18 и редуктор 17, начинает перемещатьс  по дуге окружности вщэаво. Одновременно верхний ролик 3 под действием груза 10 прижимает трубку 37 к нижнему ролику 1 и происходит подача трубки 37 в зажим 24до упора. После этого правый веохний ролик 3 под действием правого электрю- магнкта 9 поднимаетс  и прекращаетс  подача 1фавой трубки 37. В это врем  левый верхний ролик 4 под действием левого электромагнита приподн т и лева  трубка 38 не подаетс . Качающа с  рама 14 входит в зону порезки правой трубки 37 (гфавок крайнее положение) н фреза 20, котора  посто нно вращаетс  г;.:;д действием своего привода 21,о разрезает трубку 37, зафиксированную в зажиме 24. Как только качающа с  рама 14 доходит до своего крайнего правого положени  и начинает двигатьс  влево , зажим 26 под действием линейного электродвигател  27 перемещаетс  с позиции сн ти  фасок на позицию порезки левой трубки 38, левый верхний ролик 4 под действием груза 11 прижимает левую трубку 38 к нижнему ролику 2 и происходит поЯача трубки 38 в зажим 26 до упора. После подачи трубки 38 левый верхний ролик 4 под действием левого электромагнита приподнимаетс  и подача трубки 38 прекращаетс . После освобождени  левым зажимом 26 позиции сн ти  фасок правый зажим вместе с отрезанной заготовкой 34 опускаетс  под действием собственного веса с позиции порезки на позицию сн ти  фасок. Когда зажим 24 займет позицию сн ти  фасок включаютс  гдзиводы кареток 28 и 29 (не показаны) и выполн етс  операци  сн ти  фасок. В левом крайнем полсвкении качающейс  рамы 14 фреза 20 разрезает левую трубку 38. Как только качающа с  рама 14 начинает двигатьс  вправо, линейный электродвигатель 25перемещает зажим 24 с обработанной заготовкой с позиции сн ти  фасок на позицию порезки, .а зажим 26 с отрезанной заготовкой под действием собственного веса опускаетс  с позиции порезки на позицию сн ти  фасок. Как только зажим 24 займет позицию пс езки , включитс  подача главой трубки 37, котора  вытолкнет обработанную заготовку из зажима 24 а 15 иемное устройство 22. В правом крайнем положении качающейс  рамы 14 снова произойдет разрез трубки 37 и одновременно обработанна  заготовка 36 будет вытолкнута из приемного устройства 22. После этого цикл работы повтор етс . Таким образом, предлагаемый автомат обеспечивает высокую производитель ность и предназначен дл  ревки трубок щэи изготовлении соединительных гильз и заготовок дл  кабельных наконечников широкого диапазона. Формула изобре тени  I. Автомат дл  резки тфуб на мерные заготовки, содержащий отрезное устройст с механизмом подачи   механизмом пере дачи заготовок с позиции порезки на позицию сн ти  фасок, отличающ if й-с   тем, что, с целью повышени  щэоизводительности, механизм передачи выполнен в виде зажима с линейным электродвигателем и размещен под углом к дополнительно.введенному механизму передачи с возможностью -поочередного перемещени  по обе стороны от отрезной головки, снабженной рамой и установленной с возможностью качани  относительно основного и дополнительно введенного механизмов подачи. 2, Автомат jno п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что механизмы подачи заготовок выполнены в виде верхних и нижнлх iTpHBoaHbLx роликов, к неыатнчоскк св занных с введенными в автомат раздаточными механизмами и установленных с возможностью перемещени  в вертикальной плоскости. Источники информации, гфин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР N5 172266, кл. В 23D 21/00. 1963,