SU919786A1 - Узел креплени штампа к плите - Google Patents

Description

(5k) УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ШТАМПА К ПЛИТЕ

I

Изобретение относитс  к технологической дл  холодной листовой штамповки, в частности к штамт повке часовых деталей из листовых материалов, и может быть использовано в машиностроении.

Весьма существенным вопросом в конструкции штампов, предназначенных дл  штамповки часовых деталей,  вл етс  метод закреплени  штампа на прессе.

Известно крепление штампов на столах прессов с помощью прихватов 1.

Недостатком закреплени  штампов прихватами  вл етс  изгиб нижней плиты штампа, перекос осей направл щих пар, смещение верхней плиты относительно нижней, что в свою очередь ведет к смещению пуансона относительно матрицы и снижению стойкости штампов .

Наиболее близким к изобретению по конструктивным признакам, по BJJполн емой функции и достигаемому эффекту  вл етс  штамп, в котором узел креплени  штампа к плите выполнен в виде выступа и имеет форму ласточкина хвоста, расположенного на поверхности , противоположной рабочей зоне, с соответственной полостью со скосами в плите, и клина, вход щего в зазор между выступом и стенкой полости 2.

10

Недостатком известного узла  вл етс  низка  точность относительного расположени  плиты и штампа.

Цель изобретени  - повышение точности расположени  плиты относитель15 но штампа.

Claims (2)

1. Дл  достижени  цели узел креплени  штампа выполнен в виде выступа, имеющего форму ласточкина хвоста, расположенного на поверхности, про20 тивоположной рабочей зоне с соответ- . ственной полостью со скосами в плите, и клина, вход щего в зазор между выступом и стенкой полости, снабжен гайкой, установленной на плите с воз можностью свободного перемещени  в двух взаимно перпендикул рных направлени х в плоскости, параллельной опорной плоскости плиты, св занной резьбовым соединением с клином, а клин выполнен с конической рабочей частью и резьбой на конце меньшего диаметра. Кроме того, клин снабжен подв.ижно ручкой, расположенной поперечно на конце клина большего диаметра. На фиг. 1 изображен узел креплени  штампа; на фиг. 2 - то же, вид снизу; на фиг. 3 график зависимоети отклонени  параллельности осей направл ющих колонок от высоты бурта дл  закреплени  нижней плиты. Устройство состоит из промежуточной подштамповой плиты 1, на которой с помощью двух штифтов 2 установлены две направл ющие-планки 3 и Ч, закрепленные с помощью винтов 5 С вну ренней стороны любой из направл ющих планок 3 и , у которой скосы выполнены с учетом углов заклинивани , ус тановлен конический клин 6, образующий с направл ющими планками 3 и k ответную часть ласточкина хвоста 7 прикрепленного винтами 8 к нижней плите штампа 9 и вход щего до упора 10 на плите 1. Конический клин 6 на конце меньшего диаметра имеет резьбу , с помощью которой находитс  в за цеплении с гайкой 1, свободно установленной на плите 1., а другой коне больщего диаметра снабжен подвижной поперечной ручкой 12, обёспечиваю (цей при вращении .заклинивани  и расклинивани  ласточкина хвоста 7, т.е. закрепление нижней плиты штампа 9 на прессе, при этом толщина ласточкина хвоста,7 больше толщинь1 направл ющих планок 3 и 4, чтобы опорой нижней плиты 5 был один только ласточкин хвост 7. Крепление штампа производитс  сле дующим образом. Вне пресса штамп с ласточкиным хвостом 7 собираетс  с промежуточной плитой 1 движением в о,тветной части ласточкина хвоста до упора 1 после чего с помощью конического клина 6 осуществл етс  закрепление расклинивание , враща  по часовой стрелке подвижную поперечную ручку 12 до момента зат жки. Штамп вместе с устройством устанавливаетс  на подштамповую плиту пресса с ПОМОЩЬЮ плавающего хвостовика, у которого держатель, закрепленный в ползуне пресса, имеет радиальную прорезь дл  свободного захода штампа и закрепл етс  Т-образными болтами за промежуточную подштамповую плиту 1.. Последующий съем штампа с пресса на переточку пуансона и матрицы осуществл етс  с помощью конического клина 6, вращают который против часовой стрелки с помощьюподвижной поперечной ручки до тех пор пока ласточкин хвост 7 свободно не выйдет из ответной части ласточкина хвоста на промежуточной подштамповой плите 1. Повторные установки штампа после переточки или нового штампа осуществл ютс  с помощью конического клина 6 и устройства, ранее закрепленном на прессе. Значительно упрощаетс  и ускор етс  процесс установки и сн ти  штампа на прессе (по времени в два раза). Эти операции могут выполн тьс  самим рабочим штамповщиком без привлечени  квалифицированного наладчика, при этом обеспечиваетс  установка штампа с точностью 0,1 мм относительно оси пресса. Формула изобретени  1.Узел креплени  штампа к плите , выполненный в виде выступа, имеющего форму ласточкина хвоста, расположенного на поверхности, противоположной рабочей.зоне с соответственной полостью со скосами в плите, и клина, вход щего в зазор между выступом и стенкой полости, о т л и чающийс  тем, что, с целью повышени  точности расположени  плиты относительно штампа, узел снабжен гайкой, установленной на плите с возможностью свободного перемещени  в двух взаимно перпендикул рных направлени х в плоскости, параллельной опорной плоскости плиты, св занной резьбовым соединением с клином, а клин выполнен с конической- рабочей частью ирезьбой на конце меньшего диаметра.
2. 2.Узел по п. 1, .отличающийс  тем, .что клин снабжен подвижной ручкой; расположенной по5 . 9197866

   перечно на конце клина большего д,и -вой штамповки. М., Машиностроение,

   метра.1972. с. 5-8.

   Источники информации,2. Щеглов В.Ф., Максимов Л.Ю.

   прин тые во внимание при экспертизеи Л,инц В.П. Кузнечно-прессовые маши1 . Скворцов Г.Д. Основы конструи-5 ны. М. , Машиностроение, 1979

   ровани  штампрв дл  холодной листо-с фиг. 2,11 (прототип).