SU1060291A1 - Штамп дл обрезки обло - Google Patents

Abstract

ШТАМП ДЛЯ ОБРЕЗКИ ОБЛОЯ, содержащий верхнюю плиту с пуансоном и механизм креплени  пуансона, вьтолненный в виде фиксирующего элемента 1Л прижима, нижнюю плиту с матрицей и механизм креплени  матрицы, отличающийс  тем, что, с целью .снижени  затрат времени на наладку инструмента, фиксирующий элемент механизма креплени  пуансона вьтолнен в виде эксцентрикового винта, размещенного в отверстии верхней плиты к взаимодействукадего своим резьбовым концом с регулировочной гайкой, а цилиндрическим концом - с пазом, выполненным на опорной поверхности пуансона, при этом ось отверсти  в верхней плите расположена под углом к nai3y на пуансоне, а механизм креплени  матрицы выпол1 ен в виде двух параллельных планок, контактирующих с боко- . выми поверхност ми матрицы, двух соедин ющих планки шпилек, в средней части которых выполнены утолщени  с наружной резьбой, взаимодействующие с закрепленными на нижней плите втулками с внутренней резьбой, при этом в планках выполнены сквозные пазы дл  винтов креплени  планок к нижней плите, а на одной из планок установлена шпонка, вход ща  в соответствующий паз на боковой поверхности матрицы.

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к конструкци м штампов дл  сЬбрезки обло .

Известно устройство дл  креплени  пуансона, вьтолненное в вида фиксируквдего элемента прижима Ч

Недостатки известного устройствповышенные затраты времени на наладку и сложность регулировки положени  пуансона.

.Наиболее близким к изобретению,  вл етс  штамп дл  обрезки обло , содержащий верхнюю плиту с пуансоном и механизм креплени  пуансона выполненный в виде фиксирующего элмента и прижима, нижнюю плиту с матрицей и механизм креплени  матрицы 2 ,

К недостаткам известного штампа относ тс  повьниенные затраты времени на наладку инструмента

Цель изобретени  - снижение затрат времени на наладку инструмента

Указанна  цель достигаетс  тем, что в штампе дл  обрезки обло , содержащем верхнюю плиту с пуансоном и механизм креплени  пуансона, выполненный в виде фиксирующего элемента и прижима, нижнюю плиту с матрицей и механизм креплени  матрицы, фиксирующий элемент механизма креплени  пуансона выполнен в виде эксцентрикового винта, размещенного в отверстии верхней плиты и взаимодействующего своим резьбовым концом с регулировочной гайкой, а цилиндрическим концом с пазом, выполненным на опорной поверхности пуансона, при этом ось отверсти  в верхней плите расположена под углом к пазу на пуансоне , а механизм креплени  матрицы выполнен в виде двух параллельных планок, контактирующих с боковыми поверхност ми матрицы, двух соедин ющих планки шпилек, в средней части которых вьтолнены утолщени  с наружной резьбой, взаимодействующие с закрепленными на нижней плите втулками с внутренней резьбой, при этом в планках выполнены сквозные .пазы дл  винтов креплени  планок к нижней плите,, а на одной из планок установлена шпонка, вход ща  в соответствующий паз на боковой поверхности матрицы

На фиг. 1 изображен механизм креплени  пуансона, вид со стороны его опорной поверхности; на фиг.2 механизм креплени  матрицы, вид сверху.

Ятамп состоит из верхней Плиты 1 с пуансоном 2 и механизма креплени  пуансона, включающего прижим 3 и фиксирующий элемент, выполненный в виде эксцентрикового винта 4, размещенного в отверстии верхней плиты 1 и взаимодействующего своим резьбовым концом с регулировочной гайкой 5, а цилиндрическим концом с пазом 6, выполненным на опорной

поверхности пуансона, а также нижней плиты 7, с матрицей 8 и механизмом креплени  матрицы, выполненным в виде двух параллельных планок 9, контактируюршх с боковыми

поверхност ми матрицы 8, двух соедин ющих планки 9 шпилек 10, в средней части которых выполнены утолщени  с наружной резьбой 11, взаимодействутощие с закрепленными на нижней плите 7 втулками 12 с внутренней резьбой. В планках 9 выполнены сквозные Пс1зы дл  винтов креплени  13 планок к нижней плите 7, причем на одной из планок установлена

шпонка 14, вход ща  в соответствующий паз на боковой поверхности матрицы .

Штамп работает следующим образом.

Поковка с облоеМ (не показана) кладываетс  на матрицу 8, и при вижении верхней плиты 1 с пуансоом 2 происходит разделение покови и обло , ..-при этом облой остаетс  на поверхности матрицы, а поковка удал етс  через провальное от- верстие. После удалени  изптгампа обло  цикл обработки повтрр етс. .

Регулировка-положени  пуансона-2

обеспечиваетс  вращением регулировочной гайки 5, что позвол ет Лосредством перемещени  эксцентрикового винта 4 перемещать пуансон в одном направлении. Дл  обеспечени 

требуемой величины регулировки пуансона угол cd на эксцентриковом винте 4 принимают равным S-IO. Пуансон 2 закрепл етс  с помощью прижима 3. Регулировка положени 

матрицы В осуществл етс  в направлении , перпендикул рном направлению регулировки положени  пуансона 2. Регулировка выполн етс  за счет поворота втулок 12 при ослабленных

винтах креплени -13.

Экономический эффект от использовани  изобретени  обеспечиваетс  за счет сокращени  времени на наладку инструмента.

Claims (1)

1. ШТАМП ДЛЯ ОБРЕЗКИ ОБЛОЯ, содержащий верхнюю плиту с пуансоном и механизм крепления пуансона, выполненный в виде фиксирующего элемента и прижима, нижнюю плиту с матрицей и механизм крепления матрицы, отличающийся тем, что, с целью .снижения затрат времени на наладку инструмента, фиксирующий элемент механизма крепления пуансона выполнен в виде эксцентрикового винта, размещенного в отверстии верхней плиты и взаимодействующего своим резьбовым концом с регулировочной гайкой, а цилиндрическим концом - с пазом, выполненным на опорной поверхности пуансона, при этом ось отверстия в верхней плите расположена под углом к пазу на пуансоне, а механизм крепления матрицы выполнен в виде двух параллельных планок, контактирующих с боковыми поверхностями матрицы, двух соединяющих планки шпилек, в средней части которых выполнены утолщения с наружной резьбой, взаимодействующие с закрепленными на нижней плите втулками с внутренней резьбой, при этом в планках выполнены сквозные пазы для винтов крепления планок к нижней плите, а на одной из планок установлена шпонка, входящая в соответствующий паз на боковой поверхности матрицы.

   1620901 >