Изобретение огносигс к очисгке, а кснкрегнее к усгройсгвам дл онистки алинномерных изделий, преимущественно наружной поверхности труб и прутков, ог гр ; 1, ржавчины и окалины, и может бьпъ использовано в различных отрасл5К 1фомышпенносги при подготовке труб под сварку, окраску и другие видыобработки. Известно устройство дл очистки наружной поверхности труб , содержащее очи стные инструменты и механизмы дл их вращени и поджима к обрабатываемой по верхности, в котором каждый очистной инструмент выполнен в виде отрейка троса , один конец которого закреплен в подвижной державке с-резьбовой втулкой tl Недостатком данного устройства вл н егс мала контактна площадь очистного инструмента с поверхностью обрабатываемых изделий, что снижает произвооигельность устройства. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемым результатам вл етс устройство/дл очист ки наружной поверхности труб, содержащее KoptOc с у-становлгнными в нем очистными инструментами и механизм их вращени и поджима к обрабатываемой поверхности , выполненный в виде ротора, смонтированного на потом валу 2 J. Недостатком известного устройства вл етс то, что очистка в нем тфоизвсадитс только при равномерном перемещении изделий. Кроме того, это устройство неудобно в эксплуатации, так как в процессе очистки требуетс посто нно останавливать устройства дл регулировани усили прижима очистного элемента к обрабать ваемой поверхности. Цель изобретени - повыщеше удобства эксп/уатадии устройства. Поставленна йель достигаетс тем, что устройство дл очистки длинномерных изделий, преимущественно наружной поверхности ipy6, сод жащее корпус с установленными в нем очистными инстру ментами и механизм их вращени и поджима к обрабатываемой поверхности, выполз (еШ1ый в вице рогора, смонгирова1гаого на полом валу, снабжено направл ющими пластинками с изгибом по спирали от полосги вала к периферии Корпуса, а вал ротора имеет продольные рапиально расположе1шые .прорези, при этом .очистные 1шструменты размещены межцу пластинками с возможностью перемещени к оси вала. При этом фланцы ротора имеют раоиально смещенные профилированные про рези, ... . На фиг. 1 изображенб устройство, частичный разрез; на фиг 2 - разрез А-А на фиг. I. . Устройство дл очистки длинномерных изделий содержит корпус I с установленными в,нем очистными инструментами 2, Корпус 1 ограничен фланцами 3 с радиа- льно смещенными профилированными прорез ми 4. Полый вал 5 ротфа имеет про дольные, радиально расположенные проре зи 6, в котфых установлены направл5иощие пластинки 7, при этом о-Чйетные инструменты 2, выполненные из ворса, размещены между пластинками 7 и закреплены в держател х . в, .Концы 9 держателей 8 размещены в гфофилировавных прорез х 4 фланцев 3, Инструмент 3 контактирует с очищаемым материалом 10. ЦиЛИНдрические зубчатые колеса 11 и 12 размещены в плоек оспа шкива 13 и предназначены дл поворота корпуса 1 с держател ми 8 относительно полого вала 5. Зубчатое колесо 12 установлено на ступи це шкива 13 поворотно, а к6;ксо 11 находитс на общей оси 14 с храповым кол сом 15 диска щкива.-Поджим очистного инструмента (ворса) 2 осуществл етс поворотом оси 14 с шестеренкой 11, Отора взаимодействует с зубчатым колесом 12, несущим на себе пружины 16.. Устройство смонтировано на опоре 17 с возможностью вращени от двигател через к линоременьую передачу. Устройство работает следующим образом , Офабатываемый материал 10 подаетс в осевом направлении в полый вал 5. Поворачива ось 14 храпового колёса IS через щестерешсу 11 и зубчатое колесо 12, вращают полый вал 5 относительно корпуса li При этом направл ющие пластины 7 с очистным инструментом 2 пере мещакэтс к оси вала 5 до соприкосноепи с обрабатываемым материалом 10. При повороте вала 5 раст гиваютс пружины 16, обеспечива этим запас энергаи дл фодолжени относительного поворота и поцжима очистного инструмента 2 к обрабатываемой поверхности. Далее выключаетс привод устройства и производитс очистка длинномерных изделий обычным образом. Во врем работы по мере износа ворса очистного инструмента 2 пружины 16 за счет энергии раст жени прозвод т поворот ксрпуса 1 относительнр вала 5, а фланцы 3 посредством профилированных прорезей 4, взаимодейсг Ю1ЦИХ с кошшми 9 держателей 8, продвигают очистной инструмент 2 межру направл ющими пластинами 7 к поверхности обрабатываемого материала 10, Использование изобретени 110звол5 ет повысить удобство его эксплуатации и продлить срок сдужбы очистного инструмента за счет более полного его износа . Формула изобретени 1,Устройство д очистки длинномерных изделий, преимущественно наружной поверхности труб, содержащее корпус с установленными в нем очистными инструj ментаМи и механизм их вращени и поджима к обрабатываемой пюверхности, выполненный в виде ротора, смонтированного на полом валу, отличаю щее с тем, что, с целью повьпиени удобства эксплуатации, око снабжено нафав п квдими пластонками с изгибом по спирали от полости вала к периферии кфпуса, а вал имеет продольные, радиально расположенные прорези, при этом очистные Инструменты размещены между пластинами с возможностью перемещени к оси вала, 2,Устройство по п, 1, о т л и ч а ю щ е 8 с тем, что фланцы ротора имеют радиально смещенные профилированные прсрези. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР № 440165, кл. В О8 В 9/02,1972, 2,Авторское свидетельство СССР № 465235, кл, В 08 В 9/02, 1973,