SU918754A1 - Устройство автоматического регулировани процесса сушки - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА СУШКИ

I

Изобретение относитс  к технике суш« ки, в частности сушки крахмала и может быть использовано в различных отрасл х народного хоз йства при сушке сыпучих и пастообразных материалов, например кормов.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс , устройство автоматического регулировани  процесса оушки кукурузного корма в пневмогазовой сушипке, содержащее датчик температуры отработанного сушильного агента, подключенный к входа регул тора высушиваемого матб- {мала, выход которого соединен с питателем сушилки, датчик нагрузки и регулирующий блок подачи теплоносител  дл  нагрева сушильного агента, выход которого подключен к исполнител1 ному меха низму Cl,

Недостатками известного устройства  вл ютса больша  инерционность системы и низка  точность замера величины изменени  нагрузки, вызванные установкой датчика нагрузки на роторе рыхлите   . На инерционность системы вли ет и то, что датчик нагрузки и соответствую ющий ему регул тор взаимосв заны с ре гуп тором температуры отработанного теплоносител  так, что последний выдает управл ющий сигнал исполнительному механизму , установленному на линии подачи теплоагента только после достижени  максимальной нагрузки.

Цепь изобретени  - повышение точнос10 ти регулировани .

Claims (1)

1. Поставленна  цепь достигаетс  тем, что устройство дополнительно содержит корректирующий блок, датчик, предельного значени  параметра, характери; юще 5 i;o состо ние теплоносител , и .датчик температуры сушильного агента на входе в сушилку, причем, первый датчик непосредственно , а второй через корректирующий блок подключен к входу регулиру20 ющего блока подачи теплоносител ,вход корректирующего блока соединен с датг чиком нагрузки, а выход - с регул тором расхода высушиваемого материала. На чертеже представлена схема усгройства .. Устройство содержит вариатор 1, питатель 2, ротор 3, сушилку 4, тепловой агрегат 5, циклон 6, датчик 7 температуры отработанного сушитшного агента, подключенный к одному из входов регул тора 8 расхода высушиваемого материала , выход которого подйпючен к питателю 2, а к второму входу подключён корректирующий :бпок 9, к входам которого подключен датчик 10 нагрузки и датчик 11 предельного значени  параметра, характеризукшего состо ние теплоносител , а выход подключен к входу регу лирующего блрка 12 подачи теппоноситеп , к другому входу которого подклкн. чён датчик 13 температуры сушильного агента, а выход подключен к исполнитель ному механизму 14.. Устройство работает спеодгющим образом . По вление возмущени , вызывающего -отклонение влажности сухого продукта из мер етс  датчиком 7 температуры отработанного сушильного агенте, хорошо кор релирующую с значением влажности сухого продукта на выходе из циклона 6. Датчик 7 передает воздействие на регул тор 8, который через вариатор 1 питател  2 компенсирует возникши отклонени  изменени  подачи влажного продукта через ротор 3 в сушилку 4, что приводит к изменению нагрузки, контролируемой датчиком Ю, сигнал которого поступает на корректирующий блок 9, который с учетом измеренного предельного значени  параметра теплоноситетш с помощью датчика 11 вносит корректирую-, щие сигнапы в работу регулирующего блока 12 и регул тора 8 . Tlpn этом первь1й , в зависимости от замеренной датчиком 13 температуры сушильногоаген-та , управл ет исполнительным механизмом 14 подачи теплоносител  в тепловой агрегат 5. В результате одновременного изменени  подачи влажного продукта и изменени  подачи теплоносител  обеспечиваетс  требуема  влажность сухого продукта . Формула из обретени  Устройсзтёо автоматического регу лиро ни йройесса сушки, содержащее датчик температурам отработанного сушильного ент-а, подключеннь1й к входу регулитора расхода вь1су1циваемого материала, выход которого соединен, с питателем сушилки, даТчиЕ нагрузки и регулирующий блок подачИ теплоносител  дл  нагрева сушильного агента, выход которого подключен к исйопиительному механизму, о т л ,и ч-а ют её с   тем, что, с целью поЕЫшени  точности регулировани , оно дополнительно содержит Корректирующий 6)й« датчик предельного значени  параметра характеризующего состо ние теплоноеитеп , ;и датчик температуры сушильного агента на входе в сушилку, причем периый датчик непосредственно, а второй через- корректирующий блок подключёны к входу регулирующего блока подачи теплоносител , вход корректирующего блока соединен с датчиком нагрузки, а выход - с .регул тором расхода высушиваемого материала. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Солин Н. Д., Пивень Е. И. и Ладанюк А, П. Автоматизаци  сущильной установки в производстве кукурузного . корма. - Сахарна  промьгщленность, 1971, № 9.

   ff/ pffSjO/ffff/fff v merrjfof/ocvmej

   §1