SU918324A1

SU918324A1 - Alloy for reducing, alloying and modifying steel

Info

Publication number: SU918324A1
Application number: SU792810760A
Authority: SU
Inventors: Тенгиз Александрович Чубинидзе; Анатолий Юрьевич Арсенишвили; Анатолий Леонидович Оклей; Борис Георгиевич Маргиев; Арчил Акакиевич Цкитишвили; Юза Акакиевич Цкитишвили
Original assignee: Институт металлургии им.50-летия СССР АН ГССР
Priority date: 1979-08-13
Filing date: 1979-08-13
Publication date: 1982-04-07

Description

(54) СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ, ЛЕГИРОВАНИЯ И МОДИФИЦИРОВАНИЯ СТАЛИ(54) ALLOY FOR DECOMPOSITION, ALLOCATION AND MODIFICATION OF STEEL

. Г , , Изобретение относитс к металлур гии, в частности к разработке сплавов , предназкаченных дл раскислег им , легировани и модифицировани стали. Известен сплав l дл раскислени легировани и модифицировани стали следующего состава, вес,%: Кремний20-55 Марганец1-30 Кальций3-15 Титан2-25 Барий -15 Алюминий2-10 На гнийДо 3 Желе.зоОстальное Однако данный сплав не оказывает эффективного вли ни на повышение прочностных свойств стали. Кроме того, сплав характеризуетс сравнительно низким содержанием марганца, в св зи с чем он не позвол ет облегчить процесс зарождени оксидных включений в из но чт ни кр ны ри аз не стали и интенсивного удалени их металла. Цель изобретени - повышение прочстных и ударных свойств стали. Поставленна цель достигаетс тем, о сплав, содержащий марганец, кремй , алюминий, титан, железо и, по айней мере, один компонент, выбранй из группы, содержащей кальций, бай и магний, дополнительно содержит от при следующем соотношении компонтов , вес.%: 40-90 Марганец 0, Кремний 0.1-5 Алюминий 0,5-7 0,01-1,5 По крайней, мере один компонент, выбранный из группы, содержащей кальций, барий, 0,1-5 магний Остальное Железо Введение в сплав aaota (совместно с установленным количеством алюмини и титана) приводит к образованию мел кодисперсных нитридов, что вызывает повышение прочности и ударной в зкое ти стали. Повышенное содержание в сплаве марганца позвол ет улучшить кинетику всплывани оксидных включений , а модифицирование щелочноземельными металлами обусловливает глобул ризацию неметаллических включений , оставшихс в металле, которые трудно деформиру сь при обработке давлением, оказывают наименее вредное вли ние на свойства готовых изделий . Вместе с тем соотношение в сплаве азота, титана и алюмини должно удовлетвор ть оптимальным пределам,, так как, например, повышение добавок титана может привести к образованию и интенсивному росту труднорастворимых в аустените карбонитридов или ок. G,., The invention relates to metallurgy, in particular to the development of alloys intended for deoxidizing, alloying and modifying steel. Alloy l is known for deoxidizing alloying and modifying steel of the following composition, weight,%: Silicon 20-55 Manganese 1-30 Calcium 3-15 Titanium 2-25 Barium -15 Aluminum 2-10 Per gOne 3 Jel.Ossalous However, this alloy does not effectively influence the increase strength properties of steel. In addition, the alloy is characterized by a relatively low content of manganese, in connection with which it does not allow facilitating the process of nucleation of oxide inclusions in stainless steel and the intensive removal of their metal. The purpose of the invention is to increase the strength and impact properties of steel. The goal is achieved by selecting an alloy containing manganese, silicon, aluminum, titanium, iron and, at least, one component, selected from the group containing calcium, buy and magnesium, and additionally contains, in the following ratio of components, wt.%: 40-90 Manganese 0, Silicon 0.1-5 Aluminum 0.5-7 0.01-1.5 At least one component selected from the group containing calcium, barium, 0.1-5 magnesium Balance Iron Introduction to the alloy aaota (together with the established amount of aluminum and titanium) leads to the formation of chalk-dispersed nitrides, which causes Accelerating strength and impact viscous five steel. The increased manganese content in the alloy improves the uplift kinetics of oxide inclusions, and the modification with alkaline earth metals causes the globularization of nonmetallic inclusions remaining in the metal, which are difficult to deform during pressure treatment, have the least adverse effect on the properties of finished products. At the same time, the ratio in the alloy of nitrogen, titanium and aluminum should satisfy the optimal limits, since, for example, an increase in the addition of titanium can lead to the formation and intensive growth of hardly soluble austenite carbonitrides or ok

1 40 401 40 40

iiOiiO

40 40 40 0,5 40 40 40 0.5

5 5 5 0,15 5 5 0.1

22

ko koko ko

33

4four

90 90 90 90 65 65 65 6590 90 90 90 65 65 65 65

5five

66

a,i 0,5 a, i 0,5

0,1 0.1

7 0,5 7 0.5

8 0,1 0,5 8 0.1 0.5

9 2,5 20 20 20 20 2,5 9 2.5 20 20 20 20 2.5

00

1 2.5 1 2.5

2 2,52 2.5

15,5 37,5 615.5 37.5 6

33

33 12,033 12.0

32 34 36 3232 34 36 32

11,511.5

10,610.6

11,811.8

9,79.7

30thirty

10,210.2

30 31 33 34 32 35 2730 31 33 34 32 35 27

9,39.3

9.59.5

12,512.5

12,012.0

11,411.4

12,212.2

8,5 сикарбидов титана, что отрицательно вли ет на ударные свойства стали. Проведенными опытами доказывают полную технологическую возможность выплавки сплавз предлагаемого, состава с указанными пределами содержани компонентов. Сплав может содержать примеси, вес.: Углерод Не более 5 ФосфорНе более 0,3 СераНе более 0,03 Пример. Изготавливают сплавы предлагаемого состава, включа граничные значени компонентов, и сплав известного состава, удовлетвдр ющий средние значени компонентов. Сплавы были испытаны в качестве раскислителей, легирующих и модификатбров стали 0972 (ГО.СТ 5521-67), дл которой ГОСТом допускаетс технологическа добавка титана. Составы сплавов и свойства полученных, сталей приведены в таблице. ..- . 8.5 titanium sicarbides, which adversely affect the impact properties of steel. The experiments prove the full technological possibility of melting the alloys of the proposed composition with the specified limits of the content of components. The alloy may contain impurities, weight: Carbon Not more than 5 Phosphorus Not more than 0.3 Sera Not more than 0.03 Example. Alloys of the proposed composition are made, including the boundary values of the components, and an alloy of known composition, satisfying the average values of the components. The alloys were tested as deoxidizers, alloying and modifiers of steel 0972 (GO.ST 5521-67), for which a technological addition of titanium is allowed by GOST. The compositions of the alloys and the properties of the obtained steels are given in the table. ..-.

При раскислении придерживались режима, при котором количество вводимых в жидкую сталь элементов находилось практически на одном уровне во всех вариа 1тах, за исключением азот та, что дало возможность установить как качественное(по сравнению с известным сплавом- 13 варианту, taK и количественное вли ние последнего на свойства стали.During deoxidation, they adhered to a mode in which the number of elements introduced into molten steel was almost at the same level in all variants, except for nitrogen, which made it possible to establish as a qualitative (compared to the known alloy, 13 variant, taK and on the properties of steel.

Данные механических испытаний свидетельствуют о преимуществе предлагаемых составов сплавов j что по-звол ет в среднем повысить предел прочности на 2,5 (отн.) J предел текучести на 21,2 (отн,), ударную в зкость на 29,9% (отн.).The data of mechanical tests testifies to the advantage of the proposed compositions of alloys j, which allows, on average, to increase the tensile strength by 2.5 (rel.) J, the yield strength by 21.2 (rel.), Impact strength by 29.9% (rel. .).

Claims

1. USSR author's certificate G, cl. C 22 C 35/00, 197 (prototype.