SU530922A1 - Alloy for deoxidizing and alloying steel - Google Patents

Alloy for deoxidizing and alloying steel

Info

Publication number
SU530922A1
SU530922A1 SU2156044A SU2156044A SU530922A1 SU 530922 A1 SU530922 A1 SU 530922A1 SU 2156044 A SU2156044 A SU 2156044A SU 2156044 A SU2156044 A SU 2156044A SU 530922 A1 SU530922 A1 SU 530922A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alloy
steel
deoxidizing
alloying
alloying steel
Prior art date
Application number
SU2156044A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Николаевич Примеров
Владимир Борисович Вихляев
Василий Дмитриевич Краля
Григорий Кириллович Пряжников
Original Assignee
Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср filed Critical Институт Проблем Литья Ан Украинской Сср
Priority to SU2156044A priority Critical patent/SU530922A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU530922A1 publication Critical patent/SU530922A1/en

Links

Landscapes

  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области металлургии и может быть использовано дл  проааводсгва качественных литейных сталей с повышенными физико-механическими свойствами , Дл  улучшени  качества стали в нее ввод т малые добавки редкоземельных металлов в виде ферроцери  или мишметалла l. Однако при этом наблюдаетс  большой и неравномерный угар редкоземельных металлов в результате действие раскисл ющих элемен тов на повышение однородности стали и механических свойств  вл етс  непосто нным. Известен сплав дл  раскислени  и легировани  стали следующего состава, вес.%: 16 - 30 Алюминий 40 - 77 Марганец Редкоземельные 1-10 металлы 2-25 Железо Примеси; 0,5 - 3,0 кремний 0,3 - 4,0 2. углерод Однако при раскислении стали этог сплав иоЕьшшет прочностные свойства до величины , удовлетвор ющей конструктивные требо вани  к лигой стали дл  отливки деталей машин. Цель изобретени  - повышение физикомеханических свойств литой стали, особенно ее прочноеги. Это достигаетс  тем, что сплав дополнительно содержит гиган, магний и ванадий при следующем соотношении между компонентами, вес.%: Марганец2О - 70 Алюминий15 - 45 Железо5-55 Редкоземельные металлы1 - 15 Углерод0,1- 3 Тйтат1 - 15 Магний2 - 10 Ванадий1 - 10 Предложенный сплав содержит примеси, вес.%: кремний 0,35 3,О; сера 0,001 0 ,ОЗ; фосфор 0,ОО1 - 0,ОЗ. Пример. Дл  определени  оптимального состава дл  раскислени  и легировани  Стали вьшлавлены и испытаны его различные составы. Сдлавов обрабатьшают сталь маркиThe invention relates to the field of metallurgy and can be used to produce high-quality casting steels with improved physicomechanical properties. To improve the quality of steel, small amounts of rare-earth metals in the form of ferroceri or mismetal are introduced into it. However, a large and uneven loss of rare earth metals is observed as a result of the effect of deoxidizing elements on improving steel uniformity and mechanical properties is not permanent. Known alloy for deoxidation and alloying of steel of the following composition, wt.%: 16 - 30 Aluminum 40 - 77 Manganese Rare-earth 1-10 metals 2-25 Iron Impurities; 0.5–3.0 silicon 0.3–4.0 2. carbon However, when steel is deoxidized, this alloy has the strength properties to a value that satisfies the design requirements for the league steel for casting machine parts. The purpose of the invention is to improve the physical and mechanical properties of cast steel, especially its strength. This is achieved by the fact that the alloy additionally contains gigantic, magnesium and vanadium in the following ratio between the components, wt.%: Manganese 2 O - 70 Aluminum 15 - 45 Iron 5-55 Rare-earth metals 1 - 15 Carbon 0.1 - 3 Types 1 - 15 Magnesium 2 - 10 Vanadium 1 - 10 The proposed alloy contains impurities, wt.%: Silicon 0,35 3, O; sulfur 0.001 0, OZ; phosphorus 0, OO1 - 0, OZ. Example. To determine the optimal composition for the deoxidation and alloying of Steel, its various compositions were tested and tested. Slavov processed steel grade

4 OX НМЛ, Сгапь обрабатывали добавкой 0,3 вес,% сплава дл  раскислени  и легировани .4 OX NML, Cfg was treated with an additive of 0.3 wt.% Alloy for deoxidation and doping.

В табл. 1 приведен химический состав сплавов,In tab. 1 shows the chemical composition of the alloys,

В табл, 2 приведены механические свойсгва литой стали 40ХНМЛ, обработанной сплавами приведенного в табл. 1 состава.Table 2 shows the mechanical properties of the 40KhNML cast steel treated with the alloys given in Table 2. 1 composition.

Стали термообработаны по режиму: нормализаци  880 С; закалка 860°С (масле) и отпуск 550 С,The steels are heat-treated according to the mode: normalization 880 С; quenching 860 ° С (oil) and tempering 550 С,

Обработка углеродистых низколегированных марок стали предлагаемым сплавомProcessing low-carbon carbon steel grades offered by the alloy

превосходит по эффективности известную лигатуру дл  раскислени  стали. Прочность исследуемой стали, обработанной сплавом предлагаемого состава, значительно выше показател  в стали, обработанной извесрным сплавом.exceeds the efficiency of the known ligature for steel deoxidation. The strength of the investigated steel treated with the alloy of the proposed composition is significantly higher than that of steel treated with an imitation alloy.

Предложенный состав сплава дл  раскиъс лени  и легировани  стали может найти широкое применение в металлургической и машиностроительной промышленности дл  производства качественных литейных сталей с повышенными физико-механическими свойствами .The proposed composition of the alloy for casting and alloying steel can be widely used in the metallurgical and engineering industries for the production of high-quality casting steels with enhanced physical and mechanical properties.

Таблица 1Table 1

4343

2020

2727

8eight

0,30.3

щие the

остальноеrest

стный сплавhigh alloy

99,599.5

110110

125,5125.5

113,5113.5

112.5112.5

123123

127127

114,5114.5

113113

124,5124.5

4444

42 20 42 20

4040

16sixteen

16sixteen

20 1220 12

1212

1,51.5

4four

66

2 5 32 5 3

0,5 0.5

3 153 15

22

10 5 410 5 4

2 2

10 1010 10

7 1,57 1.5

остальноеrest

стальное остальное остальноеsteel else else

Таблица 2table 2

4,004.00

32,532.5

10,510.5

5,255.25

3737

1313

38,538.5

11,511.5

5,5О5,5O

5,505.50

1212

36,536.5

5,255.25

37,537.5

12,512.5

Ф оF o

зобрегени zobregeni

р м у л аpm lla

Сплав дл  раскислени  и легировани  стали, содержащий марганец, алюминий, же лезо, редкоземельные металлы и углерод, отличающийс  тем, что, с целью повышени  физико механических свойств стали, он дополнительно содержит титан, Иагний и ванадий при следующем соотнощении между компонентами, вес.%: Марганец20-70An alloy for deoxidizing and alloying steel containing manganese, aluminum, iron, rare earth metals, and carbon, characterized in that, in order to improve the physical and mechanical properties of steel, it additionally contains titanium, Ignium and vanadium in the following ratio between the components, wt.% : Manganese20-70

Алюминий15-45Aluminum15-45

Железо5-55Iron 5-55

ельныеspruce

1-15 0,1 - 31-15 0.1 - 3

1-15 2-10 1-101-15 2-10 1-10

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination:

1, Бюллетень Черметинформаци , № 5 (649), 1971., стр. 33.1, Bulletin Chermetinformatsi, No. 5 (649), 1971., p. 33.

2. Авторское свидетельство СССР № 418549, кл. С 22 С 35/00, 29.05.72.2. USSR author's certificate number 418549, cl. C 22 C 35/00, 05.29.72.

SU2156044A 1975-07-14 1975-07-14 Alloy for deoxidizing and alloying steel SU530922A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2156044A SU530922A1 (en) 1975-07-14 1975-07-14 Alloy for deoxidizing and alloying steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2156044A SU530922A1 (en) 1975-07-14 1975-07-14 Alloy for deoxidizing and alloying steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU530922A1 true SU530922A1 (en) 1976-10-05

Family

ID=20626554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2156044A SU530922A1 (en) 1975-07-14 1975-07-14 Alloy for deoxidizing and alloying steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU530922A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3765875A (en) Inoculating alloy for cast irons
JPS6338418B2 (en)
US2516524A (en) White cast iron
SU530922A1 (en) Alloy for deoxidizing and alloying steel
US422403A (en) Robert a
US1831946A (en) Alloy steels
US3113861A (en) Austenitic steel alloy
US2295706A (en) Alloy for treatment of steel
US436497A (en) Robert iiadfield
SU926055A1 (en) Master alloy
SU585230A1 (en) Steel
SU1089161A1 (en) Master alloy for reducing and alloying steel
US2382466A (en) Hardenable steels
SU960295A1 (en) Modifier
SU1705390A1 (en) Alloying additive for steel
SU840179A1 (en) Alloy for deoxidizing and alloying steel
US461333A (en) Robert a
SU885320A1 (en) Alloy for steel killing and alloying
JPS6160855A (en) Spheroidal graphite cast iron
SU1435652A1 (en) Steel
US2220063A (en) Production of cast iron
SU1548243A1 (en) Iron for cast metal-rolling rolls
SU527482A1 (en) Ligature
SU441326A1 (en) Complex modifier
SU551379A1 (en) Martensite steel