SU530922A1 - Alloy for deoxidizing and alloying steel - Google Patents
Alloy for deoxidizing and alloying steelInfo
- Publication number
- SU530922A1 SU530922A1 SU2156044A SU2156044A SU530922A1 SU 530922 A1 SU530922 A1 SU 530922A1 SU 2156044 A SU2156044 A SU 2156044A SU 2156044 A SU2156044 A SU 2156044A SU 530922 A1 SU530922 A1 SU 530922A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alloy
- steel
- deoxidizing
- alloying
- alloying steel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
Изобретение относитс к области металлургии и может быть использовано дл проааводсгва качественных литейных сталей с повышенными физико-механическими свойствами , Дл улучшени качества стали в нее ввод т малые добавки редкоземельных металлов в виде ферроцери или мишметалла l. Однако при этом наблюдаетс большой и неравномерный угар редкоземельных металлов в результате действие раскисл ющих элемен тов на повышение однородности стали и механических свойств вл етс непосто нным. Известен сплав дл раскислени и легировани стали следующего состава, вес.%: 16 - 30 Алюминий 40 - 77 Марганец Редкоземельные 1-10 металлы 2-25 Железо Примеси; 0,5 - 3,0 кремний 0,3 - 4,0 2. углерод Однако при раскислении стали этог сплав иоЕьшшет прочностные свойства до величины , удовлетвор ющей конструктивные требо вани к лигой стали дл отливки деталей машин. Цель изобретени - повышение физикомеханических свойств литой стали, особенно ее прочноеги. Это достигаетс тем, что сплав дополнительно содержит гиган, магний и ванадий при следующем соотношении между компонентами, вес.%: Марганец2О - 70 Алюминий15 - 45 Железо5-55 Редкоземельные металлы1 - 15 Углерод0,1- 3 Тйтат1 - 15 Магний2 - 10 Ванадий1 - 10 Предложенный сплав содержит примеси, вес.%: кремний 0,35 3,О; сера 0,001 0 ,ОЗ; фосфор 0,ОО1 - 0,ОЗ. Пример. Дл определени оптимального состава дл раскислени и легировани Стали вьшлавлены и испытаны его различные составы. Сдлавов обрабатьшают сталь маркиThe invention relates to the field of metallurgy and can be used to produce high-quality casting steels with improved physicomechanical properties. To improve the quality of steel, small amounts of rare-earth metals in the form of ferroceri or mismetal are introduced into it. However, a large and uneven loss of rare earth metals is observed as a result of the effect of deoxidizing elements on improving steel uniformity and mechanical properties is not permanent. Known alloy for deoxidation and alloying of steel of the following composition, wt.%: 16 - 30 Aluminum 40 - 77 Manganese Rare-earth 1-10 metals 2-25 Iron Impurities; 0.5–3.0 silicon 0.3–4.0 2. carbon However, when steel is deoxidized, this alloy has the strength properties to a value that satisfies the design requirements for the league steel for casting machine parts. The purpose of the invention is to improve the physical and mechanical properties of cast steel, especially its strength. This is achieved by the fact that the alloy additionally contains gigantic, magnesium and vanadium in the following ratio between the components, wt.%: Manganese 2 O - 70 Aluminum 15 - 45 Iron 5-55 Rare-earth metals 1 - 15 Carbon 0.1 - 3 Types 1 - 15 Magnesium 2 - 10 Vanadium 1 - 10 The proposed alloy contains impurities, wt.%: Silicon 0,35 3, O; sulfur 0.001 0, OZ; phosphorus 0, OO1 - 0, OZ. Example. To determine the optimal composition for the deoxidation and alloying of Steel, its various compositions were tested and tested. Slavov processed steel grade
4 OX НМЛ, Сгапь обрабатывали добавкой 0,3 вес,% сплава дл раскислени и легировани .4 OX NML, Cfg was treated with an additive of 0.3 wt.% Alloy for deoxidation and doping.
В табл. 1 приведен химический состав сплавов,In tab. 1 shows the chemical composition of the alloys,
В табл, 2 приведены механические свойсгва литой стали 40ХНМЛ, обработанной сплавами приведенного в табл. 1 состава.Table 2 shows the mechanical properties of the 40KhNML cast steel treated with the alloys given in Table 2. 1 composition.
Стали термообработаны по режиму: нормализаци 880 С; закалка 860°С (масле) и отпуск 550 С,The steels are heat-treated according to the mode: normalization 880 С; quenching 860 ° С (oil) and tempering 550 С,
Обработка углеродистых низколегированных марок стали предлагаемым сплавомProcessing low-carbon carbon steel grades offered by the alloy
превосходит по эффективности известную лигатуру дл раскислени стали. Прочность исследуемой стали, обработанной сплавом предлагаемого состава, значительно выше показател в стали, обработанной извесрным сплавом.exceeds the efficiency of the known ligature for steel deoxidation. The strength of the investigated steel treated with the alloy of the proposed composition is significantly higher than that of steel treated with an imitation alloy.
Предложенный состав сплава дл раскиъс лени и легировани стали может найти широкое применение в металлургической и машиностроительной промышленности дл производства качественных литейных сталей с повышенными физико-механическими свойствами .The proposed composition of the alloy for casting and alloying steel can be widely used in the metallurgical and engineering industries for the production of high-quality casting steels with enhanced physical and mechanical properties.
Таблица 1Table 1
4343
2020
2727
8eight
0,30.3
щие the
остальноеrest
стный сплавhigh alloy
99,599.5
110110
125,5125.5
113,5113.5
112.5112.5
123123
127127
114,5114.5
113113
124,5124.5
4444
42 20 42 20
4040
16sixteen
16sixteen
20 1220 12
1212
1,51.5
4four
66
2 5 32 5 3
0,5 0.5
3 153 15
22
10 5 410 5 4
2 2
10 1010 10
7 1,57 1.5
остальноеrest
стальное остальное остальноеsteel else else
Таблица 2table 2
4,004.00
32,532.5
10,510.5
5,255.25
3737
1313
38,538.5
11,511.5
5,5О5,5O
5,505.50
1212
36,536.5
5,255.25
37,537.5
12,512.5
Ф оF o
зобрегени zobregeni
р м у л аpm lla
Сплав дл раскислени и легировани стали, содержащий марганец, алюминий, же лезо, редкоземельные металлы и углерод, отличающийс тем, что, с целью повышени физико механических свойств стали, он дополнительно содержит титан, Иагний и ванадий при следующем соотнощении между компонентами, вес.%: Марганец20-70An alloy for deoxidizing and alloying steel containing manganese, aluminum, iron, rare earth metals, and carbon, characterized in that, in order to improve the physical and mechanical properties of steel, it additionally contains titanium, Ignium and vanadium in the following ratio between the components, wt.% : Manganese20-70
Алюминий15-45Aluminum15-45
Железо5-55Iron 5-55
ельныеspruce
1-15 0,1 - 31-15 0.1 - 3
1-15 2-10 1-101-15 2-10 1-10
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе:Sources of information taken into account in the examination:
1, Бюллетень Черметинформаци , № 5 (649), 1971., стр. 33.1, Bulletin Chermetinformatsi, No. 5 (649), 1971., p. 33.
2. Авторское свидетельство СССР № 418549, кл. С 22 С 35/00, 29.05.72.2. USSR author's certificate number 418549, cl. C 22 C 35/00, 05.29.72.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2156044A SU530922A1 (en) | 1975-07-14 | 1975-07-14 | Alloy for deoxidizing and alloying steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2156044A SU530922A1 (en) | 1975-07-14 | 1975-07-14 | Alloy for deoxidizing and alloying steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU530922A1 true SU530922A1 (en) | 1976-10-05 |
Family
ID=20626554
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2156044A SU530922A1 (en) | 1975-07-14 | 1975-07-14 | Alloy for deoxidizing and alloying steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU530922A1 (en) |
-
1975
- 1975-07-14 SU SU2156044A patent/SU530922A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3765875A (en) | Inoculating alloy for cast irons | |
JPS6338418B2 (en) | ||
US2516524A (en) | White cast iron | |
SU530922A1 (en) | Alloy for deoxidizing and alloying steel | |
US422403A (en) | Robert a | |
US1831946A (en) | Alloy steels | |
US3113861A (en) | Austenitic steel alloy | |
US2295706A (en) | Alloy for treatment of steel | |
US436497A (en) | Robert iiadfield | |
SU926055A1 (en) | Master alloy | |
SU585230A1 (en) | Steel | |
SU1089161A1 (en) | Master alloy for reducing and alloying steel | |
US2382466A (en) | Hardenable steels | |
SU960295A1 (en) | Modifier | |
SU1705390A1 (en) | Alloying additive for steel | |
SU840179A1 (en) | Alloy for deoxidizing and alloying steel | |
US461333A (en) | Robert a | |
SU885320A1 (en) | Alloy for steel killing and alloying | |
JPS6160855A (en) | Spheroidal graphite cast iron | |
SU1435652A1 (en) | Steel | |
US2220063A (en) | Production of cast iron | |
SU1548243A1 (en) | Iron for cast metal-rolling rolls | |
SU527482A1 (en) | Ligature | |
SU441326A1 (en) | Complex modifier | |
SU551379A1 (en) | Martensite steel |